滾壓刀正確使用方法

滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。那麼滾壓刀的正確使用方法又有什麼呢?

在鑽牀上使用：先將滾壓刀具柄部(莫氏錐柄，直柄必須用鑽夾頭)裝入鑽牀主軸;

再將工件放置在鑽牀工作臺上，根據需要選擇是否使用夾具固定工件，這裏需要注意的是，工件要滾壓的孔必須與鑽牀主軸同心，固定面與主軸垂直，如不能保證工件孔與鑽牀主軸同心，固定工件的夾具就不能固定在工作臺上，否則將損壞滾壓刀具。不固定工件，滾壓刀會將工件自動與刀具主軸同心。

再啓動鑽牀，啓動前確認鑽牀轉速與滾壓刀匹配，太快會讓刀具磨損加巨，滾壓面精度降低。太慢，工效太低!具體參考說明書。

使刀具旋轉進入要滾壓的孔。

滾壓完成，不要關閉機牀，刀具旋轉退出工件!如此，完成一個工件的滾壓操作。

　　滾壓刀原理

　　簡介

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的.刀痕，出現交錯起伏的峯谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。

　　特點

它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成緻密的纖維狀，並形成殘餘應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。