金工實習心得體會12篇（優）

我們得到了一些心得體會以後，就很有必要寫一篇心得體會，它可以幫助我們瞭解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。那麼寫心得體會要注意的內容有什麼呢？以下是小編爲大家收集的金工實習心得體會，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實習心得體會 篇1

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。

由於元旦放假，所以我們只進行了爲期9天的金工實習。期間，我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、衝壓、鉗工等15個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。在實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容爲刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時候，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終於把作品弄出來，雖然不是很標準，但是卻是我汗水的結晶，是我一天下來奮鬥的結果 。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。後來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然後，我們在老師的指導下學習電弧焊，經過了半天的電弧焊練習，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但是也瞭解並學會了很多關於電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。之後還學習了許多有趣的工種，例如快速成型、線切割和數車，在這三個工種中，我都能夠完成自己的作品。看着自己親手設計並完成的作品，心裏感到十分欣慰。

本次實習感想：

時光如流水，兩週時間轉眼即逝，爲期兩週的金工實習給我體會頗多，我主要從以下幾點展開。

1、 通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則，加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養與鍛鍊了勞動觀點，質量與經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但是我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的.機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。

在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作與經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校與社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落後，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大爲主要特徵，科技含量較低，但是還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎，同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!

金工實習心得體會 篇2

曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。

今日，教師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的'氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自我，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我瞭解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出，因爲在運條的同時，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自我焊出來的千奇百怪的形狀，心裏那個着急啊，還好在自我多次焊接後，開始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績經過。經過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以後有機會再好好實踐。

金工實習心得體會 篇3

爲期兩週的金工實習結束了，同學們都表現得很賣力，因爲都想多學些課本以外的知識。下面就金工實習做一簡單的總結。

金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

作爲自動化專業的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別是來自城市的同學，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程爲我們這些理工科的學生帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間裏，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校爲我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

再一次穿上軍服的我們，成爲校區裏的一道亮麗的風景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向着工專金工實習基地進發，想象着自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉眼間，短學期兩週的18個學時的金工實習已經結束了，在當藍領的日子裏，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收穫更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師，同學們聚集在車間裏的那種親切，那種體驗，將是我人生裏永恆的回憶。

在實習期間，我先後參加了車工，焊接，，鉗工，銑工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。

第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎着朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，今天提前上一節課，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。總體而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由於場地的原因，不過相信以後學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一爲我們詳細的介紹各種刀具，工件，車牀的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因爲這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。

我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的.表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動爲主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。

面對着龐大的車牀，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車牀的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車牀，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉爲止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑爲20 mm，那麼刀具只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改爲手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機牀上的勞動成果，心裏真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！

曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。

今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我瞭解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因爲在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心裏那個着急啊，還好在自己多次焊接後，開始慢慢地找到手感，在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以後有機會再好好實踐。

今天，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。

金工實習心得體會 篇4

在剛進廠的這一星期裏，我進行了安全教育培訓，並順利的透過了安全教育考覈。成爲了包頭鋼鐵股份有限公司的一名正式員工。

機電一體化實習報告時光匆匆，歲月流梭!轉眼爲期一週的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因爲我們在學到了作爲一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。

看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的'車工實習就要開始了。這是作爲學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢。

第二週我學會了刀具的種類和注意事項，另外自己對機加工也有了一些認識，我們在校園實習用的車牀一般都是小型的車牀如：

ca6140這樣的小車牀，但是在公司我們使用的都是大車牀，而且切削工件也不是在校園用的塑料製品，而是各種各樣的成形鋼材如:45#鋼種等等。在加工中我發現刀具的使用時十分重要的，因爲刀具材料對加工表面的質量是有影響的，而工件的精確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選取刀具時也要是十分重要的，因爲它們與加工材料間的摩擦係數、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼製作，如焊接車刀、鏜刀、轉頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選取合金工具鋼或整體高速鋼製作，如螺紋刀具，成形銑刀，拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得就應選着不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發現磨刀是車工師傅務必掌握的一門技術，因爲刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的。在廠裏在看師傅磨刀的同時，自己也嘗試着自己去磨。

金工實習心得體會 篇5

金工實習是一門實踐基礎課，也是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義，可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。作爲信計專業的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，平時自己動手的機會少，動手能力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程爲我們這些理科的學生帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間裏，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

和老師，同學們聚集在車間裏的那種親切，那種體驗，將是我人生裏永恆的回憶。在實習期間，我參加了車工，數控機牀，鉗工，然後參觀了銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。

第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎着朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，老師用視頻給我們講解了金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。然後我們按班分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。我們班首先接觸的是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面。老師給我們細心的講解車牀的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車牀，重點進行縱橫向手動進給練習。由於時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機牀上的勞動成果，心裏真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！

接着要進行的車間是數控車牀。有數控銑，數控刨，不過對我們而言主要是編程。而我對線切割映象最深了，我們要做的工作就是設計工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，由於我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示範在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機牀，讓其自動切割。看着數控裝置上那麼多的操作按扭，一時真不知從哪裏下手，老師反覆的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最後我們從圖形庫中調用出一個“六角星”圖形，將其送入切割系統，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，不禁驚歎工程技術的先進，雖然在實習過程中很辛苦，但卻衝斥着我們甜美的微笑。

今天，我們要進行最累一項工種鉗工，在一間單獨的實習車間進行，裏面的'桌子上擺放着各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀等。由於工作時間的原因，老師只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始，我們自己選了些鋼板，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在老師的指導下，我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺，看着自己心目中的模型逐漸清晰起來，內心的喜悅驅除了手臂的痠痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，雖然鉗工很累，不過看着自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮鬥過、努力過，不管遇到什麼困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行。

短短的一週的實習生活結束了，感謝學校爲我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什麼都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。這次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

大二的上半學年，我們在位於昆明理工大學呈貢校區工程訓練中心進行了爲期四周的工程訓練實習。這段時間裏，我們依次接觸了鑄工、數控鏜銑加工、數控車牀三個工種的基本理論教學、基本操作過程的學習和其安全技術教程。每週四下午1：30，我們來到工程訓練中心，進行五個課時的工程訓練實習的學習。這段時間裏我們將學習一個新的工種，並在五課時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授、一步一步機械操縱步驟的講解和大家的積極認真的配合下，我們較好的完成了每一項訓練任務，基本上達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一個月的實習。

第一週的學習，我們並沒有立刻開始去面對面接觸將要學習的工種，而是分小組集中到了一起就行了訓練前的教學課程，通過老師認真的講課，我們知道了一些關於製造業和製造技術的歷史發展過程，瞭解到一些製造技術的知識，並且值得注意的是我們在接下來的工程訓練中必須嚴格按照規範去完成每一個步驟，要注意安全規範，在很好的完成訓練任務的同時確保我們的人身安全。

在接下來的三個星期裏我們正式開始了工種工程訓練的實習。

我們第一個接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝，砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。粘土溼砂型鑄造的優點是：

①粘土的資源豐富、價格便宜。

②使用過的粘土溼砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用

。③製造鑄型的週期短、工效高。

④混好的型砂可使用的時間長。

⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：

①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。

②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。

③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。

④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示範下動手進行了一次製作，用型砂來製造模型，感覺這是需要耐心的工作，剛開始還是挺好玩的，但做得多了，這卻是一件體力活，親身感受到了鑄工勞動的辛苦。老師在示範的同時也告訴了許多有關於砂型鑄造的知識，受益匪淺，懂得了其中的心酸苦楚，傳遞一種工藝真的很艱辛。

第三週我們所學習的是數控鏜銑加工。

這個訓練主要目的是讓我們初步瞭解加工中心。

加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化機牀。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機牀。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機牀按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機牀調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

加工中心最初是從數控銑牀發展而來的。20世紀40年代末，美國開始研究數控機牀，1952年，美國麻省理工學院(mit)伺服機構實驗室成功研製出第一臺數控銑牀，並於1957年投入使用。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研製成功的。它在數控臥式鏜銑牀的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾後即可進行銑削、鑽削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是製造技術發展過程中的一個重大突破，標誌着製造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代製造技術的基礎，這一發明對於製造行業而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展。二十世紀70年代以來，加工中心得到迅速發展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時進行多孔加工。我國於1958年開始研製數控機牀，成功試製出配有子管數控系統的數控牀，1965年開始批量生產配有晶體管數控系統的三座標數控銑牀。經過幾十年的發展，目前的數控機牀已實現了計算機控制並在工業界得到廣泛應用，在模具製造行業的應用尤爲普及。

其中主要講到的是鏜銑加工中心是最先發展起來且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進給軸能實現無級變速，並能實現多軸聯動控制，主軸也能實現無級變速，能實現刀具的自動夾緊和鬆開(裝刀卸刀)，帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑爲主，還可以進行鑽、擴、鉸、鍃、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角爲定角(常數)的平面類零件，如盤、套、板類零件；加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類零件；箱體類零件；複雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等)；異形件外形不規則，大都需要點、線、面多工位混合加工)。

在課程的最後，我們隨老師來到車間，老師打開數控鏜銑加工中心，爲我們耐心細緻的講解了操作面板，加工中心個方向的運動等等知識，我們開闊了眼界，學習到了課本上所沒有的知識。

最後一週我們所學習的是數控車牀。數控車牀、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機牀。配備多工位刀塔或動力刀塔，機牀就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，可諮詢：寧波衆鑫數控機牀廠。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的發展特點。

此次我們學習數控車牀的主要任務是瞭解並學習簡單的數控車牀的程序編制工作。通過課件和板書等，老師細緻講解了數控車牀加工程序設計的順序：

1、分析加工圖紙；

2、建立工件座標系；

3、制定加工工藝；

4、確定切削用量；

5、選擇刀具；

6、編制加工程序；

7、調試加工程序；

8、完成零件加工。接下來，學習了幾個較爲簡單的程序命令。

我們之後開始實際操作，每人編制了一條程序，並在計算機的幫助下調用程序對加工過程進行了模擬，並得出自己所設計的工件的圖樣。

通過這次爲期四周的工程訓練實習，我瞭解到了我們所接觸的工種所涉及的現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工具的使用以及安全操作技術。知道了機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。工程訓練實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在我們進行工程訓練實習的這段時間裏，我要感謝我們的老師，他們兢兢業業，認真的把每一個工種的相關知識細緻的講解給我們聽，希望我們對此能有更多的瞭解，授課時他們不怨其煩一遍遍講述強調。帶着我們進行實際操作是有是那麼一絲不苟，把每一個細節都給我們說清楚，要注意什麼，該做什麼不該做什麼，尤其是安全問題尤爲重要。再一次，老師們，謝謝你們！

四周的工程訓練實習就這樣落下了帷幕，在工程訓練中心裏，我看聽到了很多，看到了很多，學到了很多，本來以爲和我們不相及的機械製造工藝，在這四星期的時間裏與我們親密接觸。我們將牢牢記住在這裏所學到的製造工藝的知識，還有那些認真授課的老師們。這裏並不是我們學習的終點，我們還將更努力地去實踐，去了解社會的需要，真正做一個對社會有用的人！

金工實習心得體會 篇6

爲期x周的金工實習結束了，我們學習的知識雖然不是很多，但是通過這次實習，我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的學習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。

所謂實習就是要我們看老師操作後自己實踐地去練習、操作，能將書本的理論知識與實際操作相結合，不斷練習。坦白地講，實習兩週是很難學到什麼東西的，但是也多多少少地打了點基礎，也認識到了實踐的艱辛。實習時絕對不能由着自己的性子來操作，一定要在師傅的指導下進行操作，嚴格遵守操作規程是最基本的紀律。比如，車工這一工種，看到師傅在熟練的演示之後，讓我們車一個球體，剛開始還認爲很簡單，然而真正操作時，才發現並不是那樣的簡單，要注意橫軸和縱軸的進刀速度等問題，這些得熟練操作後才能得心應手。

實習中工作態度是很重要得，有些同學常遲到，在工作中偷懶、隨便應付，且不說知識掌握得如何，單是這種壞習慣、壞毛病，以後工作肯定要碰釘子。只有樹立正確的學習、工作態度，才能談得上實習的收穫。

實習過程還要講究合作，在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實並不是單純的操作，相互呼應。還可以提高我們的解決實際問題的能力。

金工實習時間雖然很短暫，但是每一天的課程都是一門學問，一門深奧的學問，需要我們努力去嘗試，需要我們虛心地請教，需要我們勇敢地探索。很遺憾的是，每一個工種都只有一天，甚至半天時間給我們，所以我們每次都只能淺嘗輒止，剛剛接觸到這一門學問的一點皮毛，又不得不捨棄它，去學另一門了，正如一位同學所說金工實習只能是讓我們有所接觸，而不可能讓我們完全的.掌握，我們只能盡最大能力，做好我們能做的。

社會需要的是有動手能力的人才，我們新世紀的大學生只有多參加實踐，才能適應未來社會發展的需要。感謝所有指導我實習的老師們，給了我一次這麼好的實踐的機會。

金工實習心得體會 篇7

經過近一個學期的學習與實踐，我們的金工實習終於結束了。在這十幾周的時間裏，我們學習到了很多書本上學不到的知識。看着我們自己做出的創新作品，也許不如想象中的那樣充滿了美感和藝術，但是還是充滿了我們艱辛的汗水和奮鬥的喜悅。在這個即將結束金工實習之旅的時刻，我想發自內心的講一講我們在這難忘的十幾週中所發生的苦和樂。

一、初識金工實習

作爲哈爾濱工業大學的一名工科學生，學習這樣一門集動手與動腦於一體的創新實踐課程是十分必要的。學校盡其所能地爲我們創造了設備齊全的金工實習實踐基地，給予我們充分發揮才能、學習技能的良好場所。

不過說實話，剛開始的時候我們還是對金工實習的一切充滿了陌生和未知。畢竟這和坐在課堂裏聆聽老師的教誨是不完全相同的。金工實習比起普通的聽課、做筆記，多了動手實踐的這一項。要親自操作那些印象中只有在工廠和技校才能出現的或大或小的鋼鐵機器，並且隨心所欲的讓它們聽自己的話，做出符合規格尺寸的考覈件，對於我們這些平常“手無寸鐵”的大學生來說還真不是一件說能做到就能做到的事情。而且金工實習中所用到的諸如鐵錘、鋸以及那些刨牀、車牀，都是具有一定危險性的。老師在第一節理論課的時候也反覆強調，金工實習的首要要求就是安全。安全這兩個字也成爲了我們這一段時間以來從沒有忘記過的至高真理，安全操作既是對自己的安全負責，也是爲了他人的安全着想，更是我們對於合格零部件順利出產的必要保證。因此，在實際的生產實踐中，我們都秉承着這樣的一個原則，在每一個工種的實際操作中都嚴格按照老師的要求按規範去操作，比如焊接的時候隨時提醒旁邊的額同伴要代號面罩，鑽孔之前仔細檢查好鑽頭是否緊密安裝，每次上課時候都穿好工作服，衣服袖口繫好，女同學參與車工的時候帶好帽子。這些看起來雖然都是微不足道的細節，但是確實從根本上杜絕了可能發生的安全隱患，從而讓我們順利安全的結束了金工實習課程。推而廣之，這也提醒了我們在生活中一定要注意一些細節，不能忽略掉最基本的要求，細節決定成敗，也是我們能否做成功一些事情的先決條件。不積跬步無以至千里，說的正是這個道理。金工實習在另一個側面也教會了我們這樣一個道理，讓我們在今後的人生道路上走的更好更遠。

二、充滿快樂的金工實習課程

雖然剛開始的時候難免會對金工實習充滿了疑問和迷茫，對自己能否學好這些實際技能抱有懷疑，但是真正開始了這些生產學習的時候，一邊聽着老師的諄諄教導以及對我們操作中可能出現的問題的善意提醒，一邊按照老師的教導和書上的要求試着摸索着去完成工作乃至創新研究，我們開始逐漸掌握了金工實習的“關鍵要領”：那就是遵守規範，大膽實踐。不遵守生產操作規範肯定是不行的；但是也不能畏首畏尾，不敢去動手實踐，紙上得來終覺淺，趙括的故事我們都聽過；所以一定要親自動手，才能夠讓別人的東西轉變成自己的技能，才能夠真正的達到金工實習的目的，變成一名“上得了車牀，下得了課堂”的文武兼修的合格工科大學生。

記得第一節課我們是銑工，剛開始還是覺得整個車間裏的機牀沒什麼兩樣，後來經過老師的講解，我才發現所有的車牀都有其獨特之處，譬如立式、臥式等等。也是在這個車間裏，我切削出了自己的第一個考覈件，一個小小的鐵塊。看着這個銑的發亮的鐵塊，心裏還是有一種莫名的喜悅。

之後我們還學習了類型相似的'刨工、車工等等工種。還有就是焊接。剛開始的時候對於焊接總是有一種難言的恐懼，覺得這種高溫高壓的東西握在手裏，眼睛又離得那麼近，操作起來肯定是兇險萬分，自己都覺得沒信心；看到老師演示之後，每個人都是忐忑的走到焊接臺前，七上八下的握着焊條安裝到機器上，戴上面罩試着去焊那一塊千瘡百孔的鐵板。果不其

然第一下大夥兒都“不約而同”地把焊條結結實實的黏在了鐵板上，於是都慌慌張張的趕快拔掉。後來慢慢的摸索老師所說的點焊，領悟着那種2mm的距離所體現出的感覺，漸漸地也都掌握了要領，從最初的焊的七扭八歪，到最後能夠焊出老師口中所說的魚鱗狀波紋，在短短的半天之內都覺得收穫很多。

印象最深刻的應該說是鉗工了吧。鉗工是一個大工種，也應該是我們耗時最多的一個項目。大夥兒的任務都很“簡單”，就是用一天半的事件做一個小錘子出來。看起來很簡單的東西，其實耗費了大家很多的心血。就拿製作錘頭來說，先是要用銼刀反覆地銼光表面，直到達到符合標準尺寸的程度；單單這一道工序就花費了近一個下午的時間。之後還要用圓銼刀做出一個符合要求的圓弧，磨出幾個倒角。看似短短的極短距離，用心去磨，還是會費時費力。一天下來大家都腰痠背痛，不停喊累。不過最後的結果都是很好的，在經過了熱處理工序之後，一個個光亮的小錘子新鮮出爐，大家臉上洋溢的笑容就是最好的寫照。

三、創新作品的歷程

經過了所有工序的學習，我們開始了創新作品的設計。經過我們組的反覆共同討論，大夥兒的意見也是換了又換，最後我們決定了創作一個以一所房子爲主體的“街頭一角”作品，意圖體現出一個和諧美好的一角。能夠擁有一個舒適安穩的居住環境是我們每個人的理想，尤其是在現在房價飈高的情況下，並非所有人能夠擁有自己心儀的住宅。我們也想通過我們自己的雙手反應這樣一個美好的願望，希望每個人都能夠擁有自己舒適的居所，擁有幸福的生活和美好的未來。

不過在創作過程中，還是遇到了很多問題。一些點與點、點與面的連接就很有難度，以我們的最初想法想靠焊條去焊既不美觀也不現實，操作起來難度很大。幸運的是老師還是給予了我們很大的幫助，幫助我們出謀劃策，能夠焊接的地方用點焊的方式做到乾淨利落，不能夠焊接的邊邊角角我們也通過打孔、摺疊等方式克服了技術難關。最後一段時間裏天氣漸漸變得炎熱，大家還都是幹勁兒十足，分工明確，有的負責計算機設計，有的負責切削等手工製作。雖然還是多少缺乏了一點藝術的美感，但還是按時完成了任務，基本表現出了我們最初想要表達的主題。

總結

金工實習的歷程充滿了艱難和快樂，但苦盡甘來，大家在一起共同學習共同進步的過程總是值得每一個人回味的。最後還是要感謝學校能給我們提供這樣一個動手的平臺，讓我們全面發展；感謝我們的指導老師和所有給予我們幫助和教誨的老師，是你們讓我們真正學到了應該掌握的知識，拓展了我們的能力；也要同時感謝同組的夥伴和其他一起學習的同學們，我們共同奮鬥的日子如此的難忘，相信這些也都是我們走向工作崗位後寶貴的精神財富。在今後的學習生活中我們也應該保有在金工實習中擁有的奮鬥和創新精神，不斷地學習進步，爲國家做出應有的貢獻！

金工實習心得體會 篇8

金工實習是一門基礎課程，主要是對機械設計，機械工程學生是一門必不可少的選修課程，針對於我們安全工程系的學生來講，瞭解機械的運動，工作基本原理，才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析，對安全的鑑別，安全評價更有指導意義。

短短的金工實習過程結束，這次不僅是簡單的`技能實踐，讓我體驗了，“實踐是檢驗真理的唯一標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。”我每次實習結束後，都根據自己的情況去感悟，去反思，我實習的學得了什麼呢?

我不能保證我實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用範圍，然後給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實際。

在鑄造實習期間，實習的每一步都是那麼簡單，但是我有的看師傅演示後，自己操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會後，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自己做，自己思考，後來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了xx老師所說的那句話，“我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以後，將會自己思考，並掌握學習方法，無論你今後遇見什麼新技能，新工藝，你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中，師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理，詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己和保護他人，讓我們練習幾次，甚至幾十次，這對於我們安全工程的學生來講，無疑又極其重要。

在車工實習過程中，我沒有注意內圓不規則，沒有開車對刀，導致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次小心，師傅的寬容讓我體會到寬恕之心，在數控機牀是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照圖紙編程，讓我學會了簡單的編程，在冼工中，師傅讓我實習了平面，此輪加工，一不小心，此輪加工壞了，師傅沒有說：“沒有關係，你們在實習，在學習，你悶在練習，就把它加工完”，在鉗工實習，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。

這次實習，我學得不少金工實習的技能，我真正心得體會不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學能力，獨自思考能力，在此感謝師傅們在短短的x個月課程給我技能，培養我思考能力，自學能力。

金工實習心得體會 篇9

在實習中我感到了溫暖，同學與同學和老師對我們的關心、照顧，哪怕只是一個提醒，一句問候或者是一聲責備，都能體會到其真實而又純樸的關懷！我想在我們之間心靈遠距離拉得更近了吧！

我們進行了爲期兩週的金工實習。實習包括車工、鉗工、銑工、刨工、磨工、數控車牀、數控銑牀、鑄造、鍛造、衝壓、電焊、熱處理共十二個工種。金工實習其目的是在加強我們的實際操作能力和工程意識。我們作爲工科的學生，一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由於長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。而當我們畢業走上工作崗位，經常接觸的.就是如何處理實際的工程問題，如果沒有養成熟練的工科思維習慣，面對實際的工程問題，處理的水平和效果極爲可能達不到一個合格的工程人才的要求，更遑論優秀了。本着對工程質量的負責和謹慎，爲着日後工作的順利，我們在學習階段就急需進行一定量的工程教育，而首當其衝的要數工程意識的教育，掌握工程意識的主要方法就是通過足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，並培養遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識。

在短暫的金工實習中，我發現自己主要得到了以下收穫，不妨班門弄斧，詳細記述，向各位老師請教和商討。

一.遇到什麼疑惑的問題應該首先自己獨立地解決，而不是未加思考就隨便問，這樣不僅無法切實的提高思考能力，而且也是一種消極態度的反映。在實習的過程中，我們當然要仔細聆聽老師們的見解，可是自己的領悟更重要，只有這樣纔可以真正地理解各種機械的操作機理和傳動原理。理解機械之中的各個部件的聯繫和運作過程裏的相互關聯。而這些獨立領悟的東西纔是真正深入到我們的思維習慣和思維特性中去的內核部分。

二.在實習操作過程中要高度集中注意力，不應該心猿意馬，三心二意。這樣極爲容易造成操作事故，產生機械損失，或者造成人身傷害。這樣就很得不償失。由於各種機械大部分是在高電壓、高速度地運轉，一不小心就可能出現操作事故。在操作過程中一定要集中注意力，不能將注意力傾注到其他的地方。

總之，我們不但認識、瞭解了各種工種及其使用工具，還鍛鍊了自己的動手能力，尤其是我們在實習中每人都動手做了一個錘子，看着自己做的錘子，一種成就感就油然而生，自己奮鬥過、努力過，不管別人口中說的困難是如何的難以克服，自己都會一笑而過，因爲我有過，所以我們不要懼怕什麼，不要讓別人的經驗成爲自己的束縛，有夢就去追？相信自己！你一定能行！

金工實習心得體會 篇10

金工實習是一門實踐基礎課，對於培養我們的動手潛力有很大的好處。我們大學生平時自己動手的機會少，動手的潛力差，很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程爲我們這些理工科的學生帶來了實際鍛鍊的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間裏，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。

在實習期間，我先後參加了車工，焊接，鉗工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手潛力。

第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節的英語課，我們便興致勃勃地向實習基地出發，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的好處，課程安排，以及實習過程中的安全問題。

一、首先接觸的工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑爲20mm，那麼刀具只能前進10mm，並要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改爲手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車牀上加工零件才明白，1mm是多麼大的錯誤而不是誤差。

二、車工之後是焊工，無數次看到建築工地裏閃爍的電火花，我明白那就是焊接，本想着操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那裏學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難持續勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的.，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看着通紅的焊條，心裏那個急啊，但是在之後的反覆體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才明白其中的奧妙。

三、到最後一項啦，也是最辛苦的一項鉗工。看着工作臺上安着的虎鉗和左右擺放的各種工具:手鋸、各種銼刀便明白到我們要用自己的汗水和雙手來製作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，之後在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看着錘子變得平滑和晶瑩，儘管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心裏有種說不出的高興。最後的一天錘子最後出品啦，看着它想一想一週來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。

金工實習心得體會 篇11

一、實習概況：

實習項目：安全教育、普車實訓操作、普銑實訓操作、鉗工實訓操作。

1、安全教育：各工種安全操作。

2、普車實習操作：

(1)實習要求與目的：

1、操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下襬不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機牀旁穿、脫換衣服，或圍佈於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2.、車牀開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機牀各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機牀，並作低速空載運行2 3分鐘，檢查機牀運轉是否正常。3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護牀面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

(2)實習步驟與方法：

1.每次開機前須認真檢查車牀潤滑油泵中的油是否充裕，保障機牀能夠正常潤滑。 2.開機前，首先打開機牀總電源，然後按下CNC的系統電源按鈕啓動CNC裝置。3.開機後，首先完成機牀回零操作，必須先回X軸，再回Z軸。4.回零操作完成以後，點擊程序按鈕，進入程序顯示菜單，再點擊編輯按鈕，進入編輯狀態，並完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。5.單段運行程序使外圓車刀移動到起刀點，並停止車牀。然後，開始裝夾工件，工件裝夾長度以外圓到所在位置爲準，並夾緊工件。6.首先關閉機牀艙門，點擊自動按鈕，機牀進入自動狀態，然後點擊循環啓動按鈕，機牀開始加工工件。

(3)實習內容：

1、車削端面的步驟A、安裝工件、安裝刀具B、起動車牀，使工件旋轉，慢慢轉動溜板的手柄，使刀尖輕輕地碰到端面，退到離開工件外圓5mm的位置C、進行粗車。移動小滑板或牀鞍控制吃刀量，搖動中滑板手柄進給到中心位置D、進行精車起動自動橫向進給，在離中心5mm處，關閉自動進給，慢慢轉動橫向進給手柄進到中心位置。

2、車外圓操作步驟A、選擇主軸轉速和進給量，調整有關手柄位置B、對刀，移動刀架，使車刀刀尖接觸工件表面，對零點時必須開車C、對完刀後，用刻度盤調整切削深度。在用刻度盤調整切深時，應瞭解中滑板刻度盤的刻度值，就是每轉過一小格時車刀的橫向切削深度值。然後根據切深，計算出需要轉過和格數。C6136車牀中滑板刻度盤的刻度值每一小格爲0.04mm，一圈爲5mm(直徑的變動量)D、試切。檢查切削深度是否準確。

(4)實習結果：

按照尺寸的標註在車牀上車出相應的木頭工件，在車牀上學到了各種刀的運用，能熟練的切出凹槽，對車牀上的各個部分有了一個充分的瞭解。

3、普銑實習操作：

(1)實習要求與目的：

一.操作人員必須熟練掌握銑牀的操作要領和技術性能，憑考覈合格後上崗作業。二.開機前，必須先檢查機牀各部位.各手柄.各變速檔位，確保在正確合理位置，發現故障應立即停機檢查.修理，嚴禁開機人員帶病作業。三.開機前，先按照各潤滑系統圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。再開機空轉3~5分鐘，無異常聲音後方可作業。四.操作者要將工作服袖口，領口紮緊，佩戴安全眼鏡，銑鑄鐵工件要戴口罩，嚴禁帶手套操作機牀。五.工件裝夾前，應先擬定好裝夾方法，加工毛材料時，檯面要墊好，以免損傷工作臺。六.工作臺移動時，緊固螺絲應鬆開，機牀加工時，緊固螺絲應鎖緊，以免工作臺因切削重力，導致亂竄，影響加工精度。七.裝拆銑刀時，要用抹布包住刃口，不要用手直接去拿，以免刀口劃傷手指。八.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分與錐孔內的清潔，並要裝夾牢固。

(2)實習步驟與方法：

在挖大平面的槽時選擇6mm，兩刃的銑刀，轉速2.4萬，每次銑.5mm，速度60%左右，在銑完後是若發現平面發黑，則再加深0.1mm在銑一次;挖小槽時可選擇3.175mm的銑刀，若是一次銑深度超過1mm的深度，速度應適當放慢(超過3mm速度速度放到25%以下，具體可根據實際操作情況在定)。

(3)實習內容：

開模框前先將萬力虎鉗從平臺上取下,然後校正機臺主軸垂直度,要求垂直度在0.01mm以內; 1.2把磨好的模板用油石把表面毛邊打幹凈,並用劃線臺劃作標記; 1.3把模板基準邊放在外側,較長基準邊與x軸平行,有利於校表的`方便性與準確性,並用校表校平臺,精修時在0.005mm以內,然後用萬能夾具組夾緊,最後用校表檢查平行度是否變動; 1.4按照圖紙把模框四個角避空,深度應低於模框底部0.5mm; 1.5根據模框大小選用適當大小的SG-FAX粗銑刀開粗,粗加工後單邊預留0.2~0.3mm。

(4)實習結果：

經過多次的銑牀訓練，最終能熟練的對工件進行切割，銑平一個立體物件的各個平面，甚至對物件進行銑槽，最後還學習了在物件上銑出一條斜線。

4、鉗工實習操作：

(1)實習要求與目的：

瞭解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規程和車間(實訓室)安全文明生產管理規定。熟悉鉗工的基本知識，瞭解鉗工工藝範圍，掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到中級鉗工考覈標準。培養勤學苦練精神，養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。

(2)實習步驟與方法：

劃線基準的選擇;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法。重點：常用劃線工具的正確使用;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法項目。鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。重點：鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類;用途和操作要領;平面鏨削、板料鏨削。重點：平面鏨削、板料鏨削方法。螺紋的形成，各部分名稱;絲錐，板牙的構造，規格和用途;攻螺紋，套螺紋的操作方法重點：攻螺紋，套螺紋的操作方法。

(3)實習內容：

根據圖樣要求落料。按圖樣尺寸銼出20mm20mm的長方體。

以長面爲基準銼一端面，達到基本垂直，表面粗糙度Ram。以一長面及端面爲基準，劃出形體加工線(兩面同時劃出)，按尺寸劃出4-3.545倒角加工線。銼4-3.545倒角達到要求。先銼出R3.5mm圓弧，然後分別用粗、細銼倒角，再細加工R3.5mm圓弧，然後用推銼法修整，並用砂布打光。按劃線在R12mm處，用手鋸按加工線去多餘部分(留餘量)。銼R12內圓弧面，用鉗工銼粗銼斜面與R8mm圓弧面至劃線線條。

(4)實習結果：

根據老師所講，將鐵塊打磨平整，根據圖示將鐵塊鋸出所要的平面，之後製作手柄，對已磨好的鐵塊進行打孔、攻螺紋、套螺紋。最後將工件組裝起來。

二、心得體會：

以上就是我在暑假實習期間所有的工作內容，實習之前，我還沒有接觸過工廠這類訓練，當時認爲去就是吃苦是受累，再後來第一次接觸就感到沒自己想象中那麼沒意思反而還對它產生了濃厚的興趣。在西安工程技師學院實習的這十天，我感觸很多也很深。

我們剛去時，第一個任務就是用木頭做老師傅給的尺寸標準，雖然看起來不可思議。但當自己動起手來才發現一切都變得很實際只要你用心，當然剛一開始並不是所有人都能做得很好，經過我們小組7人的互相探討，實驗，最終取得比較好的成績。我感到很開心!

在實習的這些天中我結識了很多非同專業的同學，鄧小平曾說過，科技是第一生產力，在實習的這幾天我見識到了機器的偉大力量，效率之高，也讓我開闊了眼界，然後就是單純學習理論知識總是比實際操作所花費的時間，精力多。人們常說紙上得來終覺淺，理論上講的總不是那麼全面和實際，而實訓總能彌補這些不足，凡事總得從理論向實際轉變，這次實習讓我學到了很多很多，實習很有用。

在金工實習開始之前，部門的一個小幹事問我：金工實習有什麼用啊，實習十來天能學到什麼?就算學到了自己一輩子也不會用到那些東西。當時自己瞎說一通聽似高大上的話就把他糊弄過去了。現在的自己對金工實習的意義有了一些不一樣的想法。

對我而言，金工實習並不是不可或缺的，但是卻因爲有了它這碟醬油，我生活的這盤餃子多了點滋味兒。沒有金工實習，自己可能就不會發現那家遼寧餃子館，就不會有和基友們一起躺在北校教室了睡午覺的經歷，就不會知道在北校的某個角落裏還有一窩可愛的狗崽，就永遠不會看到女生們把頭髮盤在帽子裏的樣子，就永遠不會和大家一起背誦那些曾經熟記但卻已忘記的古詩詞這麼多的就不會，但是因爲金工實習它們全都變成了就會!

實用主義已經在不知不覺中滲透到了我們生活中的每一個角落，在做每件事之前，我們都會習慣性的問一句這件事有什麼用嗎?我能從中獲得什麼?能獲得好處就做，獲得不到則不做。老用一種生活方式活着你不無聊嗎?爲什麼不試着換一種方式去生活?爲何不給自己一個改變的機會，做事不問獲得什麼，只是去單純的享受過程，享受和大家在一起的時光。也許最後你會發現這個過程，這段時光往往纔是最珍貴的東西。金工實習雖然已經結束了，但是這段經歷卻會一直存留在我的腦中。

金工實習心得體會 篇12

金工實習是一門基礎課程，主要是對機械設計，機械工程學生是一門必不可少的選修課程，針對於我們安全工程系的學生來講，瞭解機械的運動，工作基本原理，才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析，對安全的鑑別，安全評價更有指導意義。

短短的金工實習過程結束，這次不僅是簡單的技能實踐，讓我真正體驗了ner的名言，“如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨，最後剩下的東西就是教育的本質了，”讓我體驗了，鄧爺爺所說“實踐是檢驗真理的唯一標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次實習結束後，都根據自己的情況去感悟，去反思，我實習的學得了什麼呢？

我不能保證我實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用範圍，然後給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實際，在鑄造實習期間，實習的每一步都是那麼簡單，但是我有的看師傅演示後，自己操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會後，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自己做，自己思考，後來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了李開復老師所說的那句話，“我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以後，出國留學將會自己思考，並掌握學習方法，無論你今後遇見什麼新技能，新工藝，你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中，師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理，詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己和保護他人，讓我們練習幾次，甚至幾十次，這對於我們安全工程的學生來講，無疑又極其重要。

在車工實習過程中，我沒有注意內圓不規則，沒有開車對刀，導致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次小心，師傅的寬容讓我體會清華師傅的.寬恕人之心，在數控機牀是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照圖紙編程，讓我學會了簡單的編程，在冼工中，師傅讓我實習了平面，此輪加工，一不小心，此輪加工壞了，師傅沒有說：“沒有關係，你們在實習，在學習，你悶在練習，就把它加工完”，在鉗工實習，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。

這次實習，我學得不少金工實習的技能，我真正得到的不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學能力，獨自思考能力，在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能，培養我思考能力，自學能力。