（優秀）去工廠實習報告15篇

在學習、工作生活中，越來越多人會去使用報告，不同的報告內容同樣也是不同的。那麼，報告到底怎麼寫才合適呢？下面是小編爲大家整理的去工廠實習報告，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

去工廠實習報告1

xx年的暑假又已來臨，在這個日趨激烈的就業隊伍之中，對於一個即將面臨畢業，找工作的準畢業生來說，這個暑假怎麼都按耐不住了，大家都熱情的籌備着自己的暑假之行，決心要好好充實假期生活，爲自己以後找工作添磚加瓦。

一、實習過程介紹：

（1）瞭解過程

起初，剛進入車間的時候，車間裏的一切對我來說都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長。技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學着加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作爲初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品。加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制（a。b班），兩班的工作時間段爲：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上。下班制度。

（2）摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：膠料袋子。脫模劑。產品標識單等）。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現缺膠。料花。氣紋。色差等）。出現上述情況時，要及時告知小組組長。技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長。技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裏的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產。加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產。加工產品時，對產品應該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管（質檢員），按評管提供的要求進行生產。加工包裝產品。

（3）實際操作

經過一段時間開機生產。加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產。加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產。加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試着去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長。技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的`問題很快就被解決了，我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，這工作任務也較艱鉅的啊！

二、實習體會：

在實習過程中，我充分的瞭解到實踐的重要性。通過學習，對自己專業有了更爲詳盡而深刻的瞭解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，並且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的爲公司乃至社會服務。

對學校開設課程的建議：

在校學生往往重視理論課的學習，而忽視實際動手操作能力的培養，學校應加強各種實驗課，實踐課，增強學生的實際操作能力。

三、實習總結

對學校現行的教法。課程。管理的評價

學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統的教育，使得學生的動手能力不是很強，學校應在這方面完善。

四、實習收穫

實習期間，我對實習工廠的注塑車間（部門）生產。加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的瞭解和熟悉。實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關係問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛鍊了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，爲以後工作也打下了一點基礎。

去工廠實習報告2

這次一連八天的，我們共去了四家大自然地板工廠，這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司，佛山市順德區中冠木業有限公司，中山市大自然木業有限公司，中山市國立木業有限公司，在這緊張的學習中，我們學到很多地板相關的知識，這次的實習是爲了以後在開展工作中更順利，在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識，但是我們還有很多的不足，所以在以後還要不斷的在工作，網上等其它方面加強學習相關方面的知識，做到比較系統和完善的瞭解地板這塊的知識，以下就是分別對四家工廠的：

廣東盈然木業有限公司

廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠，在這學習了兩天，主要學習（1）生態產品知識（2）原檢驗流程及標準（3）裁板技術（4）開槽，成型技術（5）UV油漆印刷工藝流程（6）包裝檢驗標準。在瞭解生態地板前先看下什麼叫生態建材。生態建材(Eco-Materials)又稱綠色建材、環保建材，應具今日焦點。它有三個特點：節約資源和能源；減少環境污染，避免溫室效應及對臭氧層的破壞；容易回收和循環利用。

生態地板有以下優點：

一、基材穩定性能好：

生態地板基材採用一次成型技術的高密度板材，同時將一種新型的纖維因子均勻滲入地板中。

其功能是：一方面，使地板的各部位的“內應力”均衡一致，解決了地板易幹縮溼漲、曲翹變形等世界性難題；另一方面，減小木質纖維分子的活躍程度，遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放，使板材內的有害物質與外界隔離，達到家居環境環保的目的。生態地板基材性能超穩定，不開裂、不變形，同時又具環保、健康功能。

二、漆面附着力比較好：

生態地板採用環保油漆，運用滲透淋漆工藝，使漆面平整光潔，紋理清晰，立體感強，同時耐磨、耐衝擊、不起皮脫落，附着力很強。

三、防水性能比較好：

生態地板運用六面防水封閉技術，適用於多種不同乾溼度的家居環境，使消費者對地板更易於打理，安心使用。

四、性能價格比比較高：

生態地板紋理自然清晰，鋪裝美觀大方，尊榮華貴，具有實木的腳感和舒適度，而它是價格也比較低，比較合適。

佛山市順德區中冠木業有限公司

佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木複合地板的工廠，在這學習兩天，主要學習：

（1）實木複合產品知識

（2）原材料檢驗流程及標準

（3）片面，基材檢驗流程

（4）貼片技術

（5）冷壓，熱壓技術

（6）裁板技術

（7）塗油技術。

實木複合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類，以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用於電熱等優點受到不少家庭的青睬。

實水複合地板分爲多層實木複合地板和三層實木複合地板。家庭裝修中常用的是多層實木複合地板。三層實木複合地板是由三層實木單板交錯層壓而成，其表層爲優質闊葉材規格板條鑲拼板，材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等；芯層由普通軟雜規格木板條組成，樹種多用松木、楊木等；底層爲旋切單板，樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成，多層實木複合地板是以多層膠合板爲基制，以規格硬術薄片鑲拼板或單板爲面板，層壓而成。

實木複合地板表層爲優質珍貴木材，不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性，而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多塗五遍以上的優質uV塗料，不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便於清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料，也可用廉價的'小徑材料，各種硬、軟雜材等xxxx較廣的材料，而且不必考慮避免木材的各種缺陷，出材率高，成本則大爲降低。其彈性、保溫性等也完全不業於實木地板。正因爲它具有實木地板的各種優點，摒棄了強化複合地板的不足，又節約了大量自然資源，所以有人預測，今後高檔地板的發展趨勢必然是實木複合地板。

中山市大自然木業有限公司

中山市大自然木業有限公司是一家生產大自然強化地板的工廠，在這學習兩天，主要學習：

（1）強化產品知識

（2）原材料檢驗流程及標準

（3）壓貼技術

（4）開槽，成型技術

（5）拼版，塗油技術。強化地板一般是由四層材料複合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。

合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面，背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。

強化地板的優點：

1、耐磨：強化地板表層爲耐磨層，它由分佈均勻的三氧化二鋁構成，反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說，三氧化二鋁分佈越密，地板耐磨轉數越高。但是，耐磨不等於耐用。選擇耐用的強化地板，真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密，基材是否堅固，甲醛含量是否過高，花色是否真實自然等。

2、花色品種較多，花色時尚、可以仿真各種天然或人造花紋。與傳統實木地板相比，規格尺寸大。豐富：強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿

去工廠實習報告3

一.公司簡介

廠名:長輝工業社

廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號

老闆:江清輝 先生

行業類別:零件加工

作業型態:家庭式工廠&訂單式生產

主要作業:螺絲螺帽製造

主要產品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產品梅花接頭

1.工廠規模:

在約100坪大小的廠房裏,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車牀,其機器的使用大概保持在3臺同時開啓的狀態,除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺.而小車牀的調度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外,其餘的都是員工或是工讀生,人數爲5到10個不等,因爲有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之後,也就是大約在年底到年初的這段時間,因爲所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.

2.經營項目,產品,用途:

製造的成品以外銷歐美爲主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多爲汽車的結合零件,還有小部分是音響後部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了,這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響.

以上的圖片都已經是成品了.第一個圖跟最後一排左邊的零件,是不用再經過人員的二次加工,經過第一程序的機器切削就已經是成品了.

3.機具,技術說明:

上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車牀,第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車牀只能施行一個方面的鑽孔,差別只是切削大小的不同而已.第一張跟最後一張的車牀,一開始將要進行加工的初品夾住之後,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉,那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車牀的踏板,因爲爲了避免因爲初品沒有夾緊或是因爲人工疏失而造成工業傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因爲人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.

這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等.

如果老闆在廠的時後,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因爲怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形,因爲機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因爲熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啓機器的狀態下,機器也不會過熱而發生故障,因爲機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態,所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因爲二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.

這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重複利用的,除非油已經太髒纔會換,油往下滴之後,一定會有些鐵屑隨之流下,因爲比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.

二.實習內容

1.工作環境:第一印象就是又擠又髒,因爲小小的空間裏放著五臺的加工車牀,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區,大部分的初品在此區進行加工,完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行.第二部分放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條製成初品.而第三部分也是有加工車牀,但通常只有1~2臺是要做加工作業的,其他的則堆放了一些用不到的車牀機臺還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因爲第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因爲怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,後來比較習慣了而且老闆也爲了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,後面到也覺得沒有什麼了.

2.實做:

這次到這家工廠去實習,一開始老闆也不知道該給我做什麼事,因爲他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我幫他們做二次加工的作業,對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老闆將初品二次加工成出貨的成品之外,老闆有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作.因爲隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車牀的切削.有的車牀只負責一種方式的鑽孔或切削,而有的車牀可以稍微加以調整之後就可以做不同方式的二次加工.車牀的調整通常都是由老闆親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調整完車牀之後,他會先試做一兩個看看合不合需要的規格,交由我們做之後他也會先在旁監督我們做的情形,並馬上拿著遊標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規格,直到我們比較順手之後纔會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免後面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題,他必須儘速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以爲了不影響後面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老闆大部分的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調整不像調整車牀那樣的簡單,如果這裏錯了後面也就不用作了,連初品都已經是有瑕疵的,要做二次加工作業的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老闆就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發生.

3.流程:

這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老闆領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業,所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之後,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經由車牀的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整.而工廠裏面並沒有所謂的品檢員,這個工作是由老闆親自操刀的.

首先從貿易商方接到訂單之後,就依據所需的成品需求,放進不同的

金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不鏽鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因爲成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削項目包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因爲粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個爲橫軸,一個爲縱軸.通常機器的轉速爲保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削,因爲初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質爲鎢鋼.製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生,製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型.完成後的初品就拿到工廠的第一部分區去進行加工,這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老闆會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠,外包給他們一同製造.

三.問題發現

1.現況分析:

人員:8人(員工7人)

設備:車牀*7,切削機臺*3

生產型態:訂單式生產

2.問題:

a.環境問題:髒亂及亂堆積這點我想因爲平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已.

b.切削機臺主要的問題爲刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因爲刀具的訂製單價都非常昂貴,刀具由日本進口並附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因爲產品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業,如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩衝時間可以使用,先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業還是可以繼續進行,如果二次加工都已經沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了.

c.標準工時的問題:二次加工的環境是非常輕鬆的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產岀的成品數量就會有很大的差別.二次加工的程序較簡單,所以單一作業時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業數來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本.會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧,因爲不要求成品的數量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因爲作業程序都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少.那爲什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因爲成品製造出來後會先放在自己車牀旁的小籃子或是小箱子裏,滿了之後再集中放到大的箱子裏,封裝之後就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裏去,老闆就以爲你是剛做滿了一籃.而且老闆的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯纔會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業,所以要偷懶還真的很簡單.

d.車牀檢驗,機臺調整問題:因爲機臺的整備調整都是由老闆親自做的,也許一開始車牀調整好了之後而老闆也檢驗產品符合規格之後,之後不保證不會岀什麼問題,因爲有可能因爲一些碰撞而導致車牀的調整發生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發生嚴重的錯誤.還有就是因爲老闆下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因爲沒有人可以調整車牀,會造成可能有人員的`空閒時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車牀,如果員工因爲不想空下來而自行加工,其中車牀有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因爲他認真工作,所以發生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.

四.改善與建議

1.改善項目:

a.環境問題

b.機臺,車牀問題

c.標準工時

d.檢驗問題

2.改善方法:

a.因爲工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬製品,因爲有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬製品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生鏽,但是也難免會產生這種情形,爲了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環境太熱而沒有心情工作,也可以讓產品的產出有更好的品質.而且因爲第一區跟第二區中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺.

b.因爲刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以爲了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現.還有周邊的環境要時時的清理,爲了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾淨.

c.如果沒有制定一個標準的作業時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,裏面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子纔對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老闆的人力成本不至於造成浪費.

d.爲了避開老闆不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老闆要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產品,這樣就不會因爲老闆不在而有人員的空閒時間了.在老闆還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業.不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因爲其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗,這樣子老闆自己冒的方險也可以比較降低,因爲可以讓別人承擔.

3.改善成果:

a.不知道是不是因爲剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老闆的結果,老闆很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老闆的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,纔不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環境.

b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得爲什麼不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削後初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網,這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發生了成品會堆積在鐵絲網上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老闆自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成後會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了.

c.我將想法提出之後,老闆馬上覺得很好,因爲這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因爲通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防範不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發生在這個籃子裏,只要將小籃子裏的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低.老闆還跟我說了一個奇怪的現象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產品做壞了,而用了這個方法之後,因爲一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了.

d.這個改變加工時間的想法老闆曾經也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發生,而藉由我的提醒發現,老闆也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會.

4.推動情形:

a.環境的舒服度因爲加裝了冷氣後,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老闆才換來的.

b.刀具的碰撞這個問題,因爲已經解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老闆的忙,因爲是後來他自己解決的,但結果是圓滿的.

c.小籃子的想法馬上就獲得了老闆的興趣並且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因爲這個的施行,讓一些有時候會趁老闆不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發現而乖乖工作.

d.老闆現在只要有想到或是發現就會這樣子去做,雖然不是很全面的執行,但結果也算提醒了他吧.因爲這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了.

五.結論與心得

雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因爲大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,後來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老闆也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因爲其實學校裏所學的不一定會跟你做的有所關聯,也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之後,不是直街拿來用就好了,因爲不瞭解的專業實在是太多了.老闆跟我說了一句話是,不是想當老闆就可以當的,你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身爲一個老闆或是一個管理者瞭解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在幹什麼,表面上下屬的表現都跟著你的步調走,但是暗地裏在搞什麼你是不會知道的,如果你瞭解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現實的問題,因爲大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西.還有就是機器不是用來操的,現在市面上有很多工廠都強調著生產快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老闆說,那些工廠這樣子操機器,其實並沒有佔到什麼便宜.老闆也語重心長的跟我說,現在出去外面,學士跟碩士畢業的人其實薪水已經差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什麼用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一個強就夠了.

去工廠實習報告4

一、實習單位根本狀況：

我實習的單位是xx周密儀器配件工廠，該公司是一家生產周密測量儀器的企業，公司有一批專業生產工人，在生產產品時有豐富的閱歷，產品銷往四周地區及其他省份。公司在技術人員的培育方式上，實行定期召開技術研討會的方式來發覺問題，開掘人才。公司的企業類型爲私營股份有限公司，經營模式爲生產型，公司主營產品爲鋼絲螺套，各類彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、扣緊螺母等產品，用於軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。

實習崗位描述：

我在工廠的注塑間(部門)工作，注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡潔加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理一名，主管一名，拉長兩名。車間的各個生產小組有組長一名，技術員一名，加料員一名，每個生產小組有生產員工十名左右。

二、主體

實習過程介紹：

(1)瞭解過程

起初，剛進入車間的時候，車間裏的一切對我來說都是生疏的。車間裏的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，馬上在這較艱難的環境中工作3個月。第一天進入車間開頭工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，安排給我的任務是簡潔加工一種名叫黑色套管的產品，我根據技術員教我的方法，運用操作工具開頭漸漸學着加工該產品，在加工的同時留意操作流程及有關留意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時漸漸熟識車間的工作環境。

作爲初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面狀況的瞭解都是甚少生疏的。一開頭我對車間裏的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關留意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫忙，我對車間的狀況及開機生產產品、加工產品等有了肯定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段爲：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的全部員工都必需遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟識後，開頭有些緊急的心開頭漸漸安靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們安排工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的'預備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比方：膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上依據員工作業指導書上的操作流程進展正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會消失特別(比方：產品消失缺膠、料花、氣紋、色差等)。消失上述狀況時，要準時告知小組組長、技術員，讓他們幫忙解決消失的問題，小組長、技術員通過對機器的調整讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開頭加工起來還真麻煩的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的，於是我便向小組裏的員工同事溝通，向他們請教簡潔快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧漸漸學着加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平常工作過程中也要不斷摸索誕生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應當怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質檢員)，按評管供應的要求進展生產、加工包裝產品。

去工廠實習報告5

一、實習時間：

20xx年10月

二、實習地點：

山東濱州渤海活塞股份有限公司

三、實習狀況簡介：

在這周的實習中，我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間，瞭解和相識一下關於鋁合金方面的有關學問。通過查閱資料以及廠間師傅介紹，我們學到了很多相關方面的學問。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。隨着近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性探討也隨之深化。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成爲探討的熱點之一。

修傷是鋁合金模鍛工藝中的.重要一環。由於鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流淌性差，簡單粘模併產生各種表面缺陷，在進行下一道工序前，必需打磨、修傷，將表面缺陷清除乾淨，否則在後續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應爲深度的5～10倍。

爲了獲得各種形態與規格的優質精密鑄件，用於鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

（1）有填充狹槽窄縫部分的良好流淌性；

（2）有比一般金屬低的熔點，但能滿意極大部分狀況的要求；

（3）導熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造週期較短；

（4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的限制；

（5）鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向；

（6）化學穩定性好，抗蝕性能強；

（7）不易產生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光滑度和光澤，而且易於進行表面處理；

（8）鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和幹砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規格、不同性能的各種鑄件。

濱州活塞廠主要配套設備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續鑄造機等，整體裝備自動化程度高，年產實力達6.5萬噸特種鋁合金。

四、實習感想與體會：

通過近一週的時間，加深了自己對鋁合金材料的相識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械製造領域，選用合適的材料進行生產製造是機械類學生必需駕馭的學問。而我發覺自己光是對鋁合金的學問就遠遠不足，看來的確須要現有的生產流程及生產設備和我思想中的改革方案及改革優勢。這類廠都是將廠分爲兩部分礦山和廠本部，礦山條件艱苦沒有電，完全是日出而作日落而息，沒有相關的消遣和放鬆條件，使得員工沒有做夠的動力很難在此常年落腳，員工有很強的流淌性，也是限制開山下料量的一個因數。生產工具較之上個世紀以有許多進步但任然很落後，除空壓機外，其他工具(如錘子簸子拉拉車)很是緩慢且效率不高還很費勁，如要想提高產量削減成本，除考慮市場因數外這是重要環節，其車輛運輸也很慢，四個車3個12噸一個13噸還要要等粉料工粉完了在能進行下一次運輸。我考慮的改革方案也是現在在一些同類廠子起先實施的方案，是被實踐證明白的真理，改用挖機鏟料裝車，車也換成15噸～19噸的翻斗車，提高運輸效率。

提高礦山的年下料量，藉此機會開拓更加廣袤的市場，假如市場達到飽和，也可一將建材產品積累起來(本部地勢寬廣無需考慮地方不夠問題)，儘量是礦山產量達現在的三到五倍就節約了每年稅費而是到四十萬元，可進一步削減成本和對礦山的年年操勞。對於廠本部，我認爲該現在的兩梯式爲三梯式，經過我視察和思索在本部制約產量的環節在篩料上，由於篩料勞動量大又考驗工人技術，一般工人承受不了這種活，急需改革設備。由於兩梯式只有粉料粉粹機和篩子的落差，沒有篩料的小粉粹機的落差造成了要靠人工將石料送入一米左右的喂料口，其難度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更牢固的閘閥式喂料口，可達到無人限制，自然提高成品的出產速率。雖然我認爲的改革方案只有初步思路，但相對投入小，風險也較低，一旦改革勝利還會縮減工人，降低工價，增加利潤率，擴大市場。

去工廠實習報告6

一、工廠的總體規模水平

亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經進展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業興旺的地區也小出名氣。走進廠區，只見乾淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫺熟的技術水平，完全會感覺到現代化的治理。作爲木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些治理和效率吸引了大多的參觀者。工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持乾淨的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律一樣，沒有任何的特別化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。

（一）木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是爲什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的緣由——正是“一分價錢一分貨”。 MDF板也是常用的材質之一。我司許多產品也都可以選用MDF貼木皮來到達仿實木的效果。對於一些想節約本錢的客戶來說可以推舉一用。這些常規木材在倉庫裏都備有肯定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推舉選用常規木材（除非客戶定購的產品數量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長本錢等都會有所幫忙。

（二）加工方面

工廠所採納的機器都比擬先進，一般來說都是機器自動操作，比方CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率

（一般來說，都需要嫺熟人工）。雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝通過程中，在儘量滿意客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比方，可以向客戶推舉一些形狀一樣，但是做法簡潔，構造清楚的樣品。這對於工廠來說不但可以降低本錢，而且還可以提高效率。

（三）噴漆加工

白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程爲：着色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採納的底漆是NC漆，由於PU漆的本錢要比NC高，而且假如噴PU漆的話要求的環境也比擬高，必需有無塵房纔可以。一般都會推舉客戶用NC漆.噴漆加工的時間一般爲兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，肯定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品簡單變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

（四）鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸爲：320×320mm，最小爲：1.5×1.5mm鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不推舉客戶鐳射後上色，這樣的話會增加本錢。鐳射的費用是視鐳射圖案的簡單程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的外表要光滑。

要求鐳射或者絲印的'話都會要求客戶供應圖片，最好是電子文檔。

（五）包裝

包裝是成品完工前的最終一道工序，也是一個產品比擬重要的組成局部。包裝工序包含了產品的簡潔組裝、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進展嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最終的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比擬挑剔，但工廠都會滿意這些的要求。這也就是爲什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少消失質量紕漏的緣由。而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是由於木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的掌握要求是到達了國內先進水平的，許多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。固然，爲了避開在運輸途中的損壞，在採納一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍寶棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板愛護。

（六）其他配件

五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會選購肯定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的力量，許多都可以獨立完成。另外像EVA之類的，也都需要另外選購。

三、心得體會

這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中信任會有較大的幫忙。

另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極協作工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的學問，效勞好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。

去工廠實習報告7

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的，但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會？顯然不應該。如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較爲深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地爲人民服務。因此20xx年4月10號，我們高分子03—1班便開始了我們爲期一週的工廠實習。

實習目的：

爲了今後實際工作的需要，爲了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的瞭解。比如瞭解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

實習內容：

4月10號，星期一下午，我們的首站是位於本校內的茂名金鷹制罐廠。

首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，並在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也瞭解了一些生產的相關參數和混合的比例。

在跟生產工人的交談中也瞭解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

20xx年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎設備及檢測設備。年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上。摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種。自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，"飛碟"牌輪胎已通過國家"CCC"強制性產品認證，先後被評爲省優、部優和國家A級產品，茂名市"十大工業品牌"之一。

接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料——優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供。飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作，由茂名永業直供高性能的.N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發週期，提高產品精度。飛碟公司採用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高。硫化電腦自動控制。密煉採用橡膠共溶的薄膜包裝後自動投料。壓延採用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠。橡膠加工採用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優異性能。

20xx年4月12號和14號廣東茂名衆和化塑有限公司的5個分廠，分別是茂名衆和谷遠高分子材料公司化塑1廠，茂名衆和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜，茂名衆和化塑呈馳MPS丁苯透明抗衝樹脂，廣東茂名衆和金塑包裝製品公司在這兩天的實習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

1、從中我瞭解到了以塑木複合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。爲固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木複合材料已廣泛用於建築、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

2、通信電纜護套料產品採用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂爲基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品爲原料，經先進的設備和工藝精心加工而成。

本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點。且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用於化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

4、丁苯透明抗衝樹脂以其透明、抗衝、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成爲二十世紀未發展最爲迅速的一種高新材料。廣泛應用於包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，製成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可採用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

實習體會：

雖說只有一週的時間，但還是覺得收穫滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力。因此，對於我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

還有一點就是在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終於意識到高分子專業英語的重要性了。

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

去工廠實習報告8

一、實習目的

把理論與實踐聯繫起來，通過進入車間觀看和實際生產操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業理論學問，對工廠的生產過程與生產管理有個初步的熟識，生疏產品生產的主要工藝過程、主要設備的性能、用途，獲得一些生產學問和基本操作技能，爲進一步學習專業課打下基礎。

二、實習內容

1、把握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。

2、把握原料皮的組批，熟識原料皮的主要缺陷及優劣。

3、把握豬、牛皮的生產工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及留意事項。

4、瞭解皮子在加工成革的過程中發生的物理、化學變化。

5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。

6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特徵。

7、瞭解革製品和成品的質量標準，分級方法及檢驗方法。

8、瞭解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格，生產力氣。

9、對生產佈局的合理性及如何提高提出自己的看法。

10、瞭解該廠的生產規模、產品結構、方案完成狀況、產品質量狀況、利潤狀況等。

11、瞭解車間各工序工人的職責。

12、瞭解廠房的佈局。

三、實習地點

試驗室、皮革場

四、實習過程

1、馬哈魚皮的加工

主要工藝流程：

浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉動120min，出鼓水洗。去肉：手工刮淨肉膜

稱重：皮重作以下工序用料計算依據

脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內溫）純鹼2%，小蘇打1%，轉動120分鐘浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉動4小時，水洗30min.

（應接受硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和爲佳，氫氧化鈉用量爲5g/L，溫度應儘可能低一些。）

稱重：皮重作爲以下工序用料計算依據脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉動30min，PH8.5~9.0.軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉動35min,充分水洗。手工去鱗。

浸酸：液比2，食鹽12%，轉動10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10

稀釋）分次加入調PH2.0~2.8，轉動2h.

鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉動100min，加標準鉻粉

3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調整PH爲3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉動30min,停鼓過夜，次日觀看鞣製狀況，轉動30min，搭馬靜置12h.

稱重：皮重作爲以下工序用料計算依據

復鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃，恆溫轉動60min，加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC填充鉻鞣革氨基

樹脂，轉動30min，停鼓過夜。次日轉動30min，觀看鞣製效果，排液。中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉動60min.用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。

加脂：液比2.0,溫度45℃爲防止加大魚腥味，儘量不接受魚油，確定以克萊恩

生產的爲加脂劑，總量爲20~25g/L.轉動30分鐘。

染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉動分鐘，加入1.0%

的甲酸，轉動30分鐘水洗出鼓。

乾燥：接受繃板乾燥至水分含量在35%左右。鏟軟：手工鏟軟

2、雞爪皮的加工

主要工藝流程：

2.1浸水

液比：3 JFC:1%溫度：常溫時間：60 min 2.2去肉

手工去肉

2.3稱重

作爲以下工序用料的依據。

2.4脫脂

液比：2溫度：常溫純鹼：3%時間：90 min操作：脫脂分兩次進行，每次純鹼用量爲總量的一半，轉動30 min後控掉廢液．溫水洗滌10 min後，再進行其次次脫脂。兩次脫脂後溫水充分洗絛。

2.5浸鹼

液比：2溫度：常溫硫化鈉：1.5%石灰粉：l5％JFC滲透劑：0.5%操作：間歇轉動，轉20min，停40min，隨時觀看皮張膨脹狀況，次日轉動30min，觀看膨脹狀況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。 2.6復灰

液比:2石灰粉：10% JFC：0.5%時間：120min操作：間歇轉動，轉20min，停40min

2.7脫灰

液比：1．5溫度：32℃時間：30min氯化銨：1．5％JFC：0．5% 2.8軟化

液比：2溫度：38 ℃硫酸銨：0．5%胰酶(25倍)：0．2％操作：轉動10min．停20 min，總時間爲1 h。 2.9浸酸

液比：1.0溫度：18℃氯化鈉：8%甲酸：l%濃硫酸：0．8％操作：調好液比，加入規定量的食鹽後，轉動10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調pH值至3左右，間歇轉動40min。 2.10鞣製

加甲醛2%，轉動30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉動60min，觀看皮張鬆軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉動轉鼓，測pH值，用飽和小蘇打溶液調pH至4.0，間歇轉動轉鼓，轉10min，停20min，5小時後停鼓過夜，次日轉動30min後排液。 2.11復鞣

液比：2.5溫度：40℃鉻粉（B=33.3%）4%轉動40 min．加入碳酸氫鈉0．8%，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然後水洗20 min。 2.12中和

液比：2溫度：35℃碳酸氫鈉：1%時間：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。

2.13加脂

液比：2合成加脂劑Derminol RAliq1.5%，45℃恆溫轉動30min。

2.14染色

向加脂液中加入Hispel Red GP染料4%，染色助劑1%，45℃恆溫轉動30min，加1.5%甲酸，轉動20min。出鼓水洗。

2.15釘扳乾燥

每隻雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側各一枚釘於術板上．至含水量23%左右時取下。

3、工廠參觀

在試驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前預備工段和鞣製工段的全部工藝流程。瞭解了該廠的廠房的佈局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格，生產力氣等。記

五、實習心得

做馬哈魚皮心得：由於第一次做魚皮，沒有實際閱歷，依據資料中敘述的工藝在試驗過程中發覺，浸灰後原料皮嚴峻腫脹。分析問題緣由所在，原料皮由於放置時間過長，組織結構及皮質性能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時爲削減對皮張的作用接受手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白製革工藝應依據皮的實際狀況而定。

並在試驗過程中隨時觀看皮的'變化狀況，來推斷作用是否適當。

做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機械作用均較強，由於雞爪皮質層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進行，皮下肉必需儘量除去，以免引起化料的滲入，最終導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色乾燥後發覺在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，緣由可能是在去肉不完全，導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。製革過程是一個完整的體系，假如某一個環節消逝問題將會導致整個工藝進行不順當，最終將使皮革消逝板較硬、不豐滿、不耐折等問題。

參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我瞭解了工廠廠房的設計原理、機器的使用性能、人員支配、生產工藝等。參觀了該廠製得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經加工後不僅皮張幅較大而且粒面細緻、豐滿。可見只有把握了真正的技術纔可以做出具有經濟價值的皮革。目前皮革行業較過去幾年比有很大進展，相對而言牛皮比豬皮更受人們的寵愛。且牛皮可使用範圍較廣，可做鞋面、沙發、傢俱等。

總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會，通過實踐是我對所學的理論學問更加明確，使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品，物理化學變化有更近一步的瞭解。在試驗中我發覺了一些問題，對於化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化狀況而定，並要不斷的觀看皮的變化狀況，用手摸眼看的方法推斷是否已達到效果。

在辛苦的同時我收穫的還有一份喜悅，能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信念能做好這一行業。製革沒有想象中的那麼難也沒有那麼簡潔，關鍵是自己是否有成熟的技術，而成熟的技術來源於在實踐中是否不斷的總結成功閱歷和失敗的緣由，我會在不斷豐富自己學問的同時把學問付諸於實踐中。我們應在學好自己專業的同時，要有更遠大的目光不斷的創新，使皮革多樣化，如印花方面。慢慢改善皮革工藝，使從事於皮革行業的人們受益，把皮革業推向前進。

去工廠實習報告9

實習生活很快結束，我們對於工廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識，透過實地瞭解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務，總體感覺受益匪淺。

　　一、實習目的

卸下學生的身份，我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中，除了些許好奇，更多的是學習的壓力。爲了能使自已以後更好的融入到工作中，積累工作經驗。

二、實習內容

在主管的帶領下，我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間，因爲之前對洗潔精的生產一無所知，沒有一個系統的概念，所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解，透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問，漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識，對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察，依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖，以期在這個過程中不斷髮現問題，解決問題，在最大程度上減少認識盲區，取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和性能的初步瞭解。

之後透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請教，在他們的耐心指導下，最後透過統計各種數據，對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。

由於生產是不間斷的，所以車間生產務必時刻有人，車間的工作人員採取三班兩倒制度.而在每次工作的十二小時中生產班的員工都爲不斷提高產量努力，他們的敬業精神也爲我們起了榜樣作用。

液洗廠的包裝車間的面積很大，總共分成三個區，每個區相互獨立。包裝車間因爲有很多機械設備，所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查，帶好帽子經過安全通道方能進入，那裏加上洗衣液總共有六條生產線，雖然不多，但是每一天的生產量卻是驚人的，主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的依靠人工，但是卻能創造很高的生產價值。

三、實習總結

這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位，瞭解了各條流水線的人員配置狀況，也引發了我對各條流水線最佳人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味，但作爲一名合格的生產計劃科人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

在此次實習中，無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題，發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距，我會在以後的工作和學習中，加強鍛鍊。

去工廠實習報告篇7月7日，我以臨時工的身份進入了廣東東莞信盛紙品有限公司，開始了我的假期實習生活。在這炎炎夏日，作爲一名即將步入社會的大學生，我找到了一種充實自己的方式，爲日後畢業，正式踏上社會，參加工作積累下了寶貴的經驗。

我所在的信盛紙品有限公司屬於私人企業，位於東莞長安增田，主要生產經營紙板、紙箱，公司的寫字樓與車間是相連的，內設營業部、生產部、紙箱部、質檢部、財務部、人事部等部門，我被安排在了紙箱部，工作是隨時應需要調動的，基本上介於寫字樓辦公室與生產車間的活動範圍，總而言之是哪裏有需要就往哪裏去。

剛上班的第一天，我的工作主要是貼溼水紙改箱，即把印刷過後出現的錯誤紙箱嘜頭進行返工更正，然後就是插刀咭，感覺跟平時玩的拼圖有點神似，挺有趣的。在哪裏，也有跟我一樣打臨工的學生，大家很快就混得臉熟了，彼此有說有笑，邊交談邊工作，時間過得蠻快的。

從那些老員工口中，我很快大概瞭解了生產紙箱的工序，最先的工序應該是由坑機組開始，由坑機造出紙板，然後進行分紙、印刷、開槽、打角、粘箱、打釘、包裝等等。每道工序都會有質檢員進行監督完成，途中如果發現產品質量不符或不達標，就會立即進行返工處理。在包裝成品的時候，都要根據生產單夾成品標籤，寫成品單入庫，還要寫相關的日常生產報表，聽起來程序繁瑣，但是實際操作卻是挺簡單的，稍微細心一點就可以順利完成任務。

我們公司生產的紙箱幾乎都是用於進出口貿易裝箱的，跟我在學校學的外貿單證關係極爲密切，尤其是近似於裝箱單。紙箱上印刷的嘜頭，要求很嚴格，細緻到小標點符號，都不能有任何的差錯，否則將會被客戶拒收，造成大的損失。這樣我意識到，單證的嚴謹性和絕對性，在制單審單時必須保持高度清醒的頭腦，做到精確。特別是審單環節，更是要細心，不然在制單時出現的錯誤沒有得到及時更正而遺留到下面的生產環節，成品出來後才發現錯誤，將會造成各種不必要的人力、物力以及資金的損失。

公司的車間和寫字樓相近，爲工作省去了不少的麻煩，下單和生產，兩者之間出現問題可以及時溝通協商調整，提高了辦事的效率。本人在寫字樓上班時，體驗到了辦公室職員辦事的快節奏，跟生產車間有不同的區別。我記得，在寫字樓打印物料標籤，那些天此起彼伏的電話聲，快讓我神經不自覺地繃緊了。空氣中瀰漫着濃郁的辦公室氣氛，與車間的機器轟隆轉動的躁動不同，那裏處處顯得小心翼翼，或許是跟辦公室領導高層密集有關。每天就是光聽着那些經理文員的對話，也能夠增長不少見識，他們拉業務，跑生產，耍的`雖說是嘴皮子，但不得不承認他們的口才，他們靠的都是實力。不過，我還是喜歡辦公室的生活的，雖然忙碌，卻也充實，還可以學到許多實用的東西，比起車間裏稍顯乏味的工作，更富有挑戰性。

處理的生產單、成品單、物料標籤、成品標籤多了，觀察久了，自我感覺，我自己發現的問題還挺多的。因爲多次跟負責送票的文員接觸，我發現他辦事存在的問題頗爲典型。很多時候，他打的票跟實物不符，比如大的紙箱只能打十個一紮，他會經常性達成幾十個甚至幾百個一紮，而小紙箱本該幾十、幾百個一紮的，他卻反而弄成幾個一紮，讓操作人員不得不經常性改票，浪費時間。另外，他打票時對每款貨貌似沒什麼概念，總會多打好多張票，長期以往，會造成對紙張的嚴重浪費，增加生產成本，與公司節約高效的生產方針相悖而行。我在想，作爲一個合格的成品票務文員，應該適當瞭解自己所製成品票與實際貨物的相關信息，不能光憑理論行事。俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準。我們應當把實踐與理論相結合，這樣辦事才能完善，不至於與實際相差太遠而讓人看笑話。

暑期的實習，時間不算長，但個人已深感受益匪淺。

在學校裏學習的理論知識，假若不經過實踐，那麼便成了紙上談兵，用處不大。大學生要適應社會的發展需要，適當地參與到社會實踐中去，方能在操作中認清自己的不足，然後去研究，去改善，去上進。無論是作爲學生，還是上班族，都應當在成長的途中多注意沿途所存在的問題，走得太快的時候，也要偶爾停下腳步，給自己適當的時間，調整自己的狀態。多看多學多檢討多反省，之後再煥然一新地出發，雖然這樣或許會讓你覺只是浪費時間，沒必要，但是，你要知道，有時候，很多事情，你一味地做下去，錯了也不及時修整，只會偏離你想要走的軌道，反而會離目的地更遠。中途的停歇，以實際去衡量自己走的軌跡是否正確，錯了及時矯正，雖然看似慢了下來，但最後，還是會比原來的你快。假期的實習，少了點看書的時間，可是我用實踐，去意識到書上的理論並非完全可信，以此爲將來的學習做出了微妙的調整，相信自己，可以走得更加順暢。

有人認爲，打暑假工純屬就是玩過兩個月，掙點小外快，不必太在意。打暑假工，並不只是爲了消磨時間，其實仔細想想，只要換個思維方式去看待，那麼打工就不僅僅是打工那麼簡單了。事情不能只看表面，想得深遠一點，凡事做起來也就多了股動力，每一個舉措，也就有了不一般的意義。

畢業以後的路，或許會有很多坎坷，但是我知道，無論有多麼艱難，我依然會勇敢地走下去。偶爾回頭看看，自己在上學時，出去參加實踐時所收穫過感知，那種堅定的念，曾支撐着我走過某段成長的路。那麼，以後再遇到什麼不順的障礙，想必自己也沒有了逃避的藉口了吧。那樣的話，未來的巷弄，會不會好走一點。

恩，未來的自己，加油！

這次的實習任務結束了！我也受益匪淺！

去工廠實習報告10

現有的生產流程及生產設備和我思想中的改革方案及改革優勢。這類廠都是將廠分爲兩部分礦山和廠本部，礦山條件艱苦沒有電，完全是日出而作日落而息，沒有相關的娛樂和放鬆條件，使得員工沒有做夠的動力很難在此常年落腳，員工有很強的流動性，也是限制開山下料量的一個因數。生產工具較之上個世紀以有很多進步但任然很落後，除空壓機外，其他工具(如錘子簸子拉拉車)很是緩慢且效率不高還很費力，如要想提高產量減少成本，除考慮市場因數外這是重要環節，其車輛運輸也很慢，四個車3個12噸一個13噸還要要等粉料工粉完了在能進行下一次運輸。我考慮的改革方案也是現在在一些同類廠子開始實施的方案，是被實踐證明了的真理，改用挖機鏟料裝車，車也換成15噸～19噸的翻斗車，提高運輸效率。

提高礦山的年下料量，藉此機會開闢更加廣闊的市場，如果市場達到飽和，也可一將建材產品堆積起來(本部地勢寬廣無需考慮地方不夠問題)，儘量是礦山產量達現在的三到五倍就節約了每年稅費而是到四十萬元，可進一步減少成本和對礦山的年年操勞。對於廠本部，我認爲該現在的兩梯式爲三梯式，經過我觀察和思考在本部制約產量的環節在篩料上，由於篩料勞動量大又考驗工人技術，一般工人承受不了這種活，急需改革設備。由於兩梯式只有粉料粉粹機和篩子的落差，沒有篩料的小粉粹機的落差造成了要靠人工將石料送入一米左右的喂料口，其難度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更結實的閘閥式喂料口，可達到無人控制，自然提高成品的出產速率。雖然我認爲的改革方案只有初步思路，但相對投入小，風險也較低，一旦改革成功還會縮減工人，降低工價，增加利潤率，擴大市場。

去工廠實習報告篇這次一連八天的實習，我們共去了四家大自然地板工廠，這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司，佛山市順德區中冠木業有限公司，中山市大自然木業有限公司，中山市國立木業有限公司，在這緊張的學習中，我們學到很多地板相關的知識，這次的實習是爲了以後在開展工作中更順利，在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識，但是我們還有很多的不足，所以在以後還要不斷的在工作，網上等其它方面加強學習相關方面的知識，做到比較系統和完善的瞭解地板這塊的知識，以下就是分別對四家工廠的總結：

一、廣東盈然木業有限公司

廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠，在這學習了兩天，主要學習（1）生態產品知識（2）原材料檢驗流程及標準（3）裁板技術（4）開槽，成型技術（5）uv油漆印刷工藝流程（6）包裝檢驗標準，自然地板工廠實習報告。在瞭解生態地板前先看下什麼叫生態建材。生態建材(eco-materials)又稱綠色建材、環保建材，應具今日焦點。它有三個特點：節約資源和能源；減少環境污染，避免溫室效應及對臭氧層的`破壞；容易回收和循環利用，實習報告《自然地板工廠實習報告》。

生態地板有以下優點：

1、基材穩定性能好：生態地板基材採用一次成型技術的高密度板材，同時將一種新型的纖維因子材料均勻滲入地板中。

其功能是：一方面，使地板的各部位的“內應力”均衡一致，解決了地板易幹縮溼漲、曲翹變形等世界性難題；另一方面，減小木質纖維分子的活躍程度，遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放，使板材內的有害物質與外界隔離，達到家居環境環保的目的。生態地板基材性能超穩定，不開裂、不變形，同時又具環保、健康功能。

2、漆面附着力比較好：生態地板採用環保油漆，運用滲透淋漆工藝，使漆面平整光潔，紋理清晰，立體感強，同時耐磨、耐衝擊、不起皮脫落，附着力很強。

3、防水性能比較好：生態地板運用六面防水封閉技術，適用於多種不同乾溼度的家居環境，使消費者對地板更易於打理，安心使用。

4、性能價格比比較高：生態地板紋理自然清晰，鋪裝美觀大方，尊榮華貴，具有實木的腳感和舒適度，而它是價格也比較低，比較合適。

二、佛山市順德區中冠木業有限公司

佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木複合地板的工廠，在這學習兩天，主要學習

（1）實木複合產品知識

（2）原材料檢驗流程及標準

（3）片面，基材檢驗流程

（4）貼片技術

（5）冷壓，熱壓技術

（6）裁板技術

（7）塗油技術。

實木複合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類，以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用於電熱等優點受到不少家庭的青睬。

實水複合地板分爲多層實木複合地板和三層實木複合地板。家庭裝修中常用的是多層實木複合地板。三層實木複合地板是由三層實木單板交錯層壓而成，其表層爲優質闊葉材規格板條鑲拼板，材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等；芯層由普通軟雜規格木板條組成，樹種多用松木、楊木等；底層爲旋切單板，樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成，多層實木複合地板是以多層膠合板爲基制，以規格硬術薄片鑲拼板或單板爲面板，層壓而成。實木複合地板表層爲優質珍貴木材，不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性，而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多塗五遍以上的優質uv塗料，不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便於清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料，也可用廉價的小徑材料，各種硬、軟雜材等xx較廣的材料，而且不必考慮避免木材的各種缺陷，出材率高，成本則大爲降低。其彈性、保溫性等也完全不業於實木地板。

正因爲它具有實木地板的各種優點，摒棄了強化複合地板的不足，又節約了大量自然資源，所以有人預測，今後高檔地板的發展趨勢必然是實木複合地板。

去工廠實習報告11

這次能有機會去工廠實習，我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的相識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望這篇工廠實習報告範文能有所借鑑。

一、工廠的總體規模

水平亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小出名氣。

走進廠區，只見乾淨整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些嫺熟的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作爲木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合着的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的'削減到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持乾淨的緣由之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特別化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作須要，主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。

（一）木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是爲什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的緣由正是“一分價錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質之一。我司許多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節約成本的客戶來說可以舉薦一用。

這些常規木材在倉庫裏都備有肯定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量舉薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。

（二）加工方面

工廠所採納的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員支配合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都須要嫺熟人工）。

雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝通過程中，在儘量滿意客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶舉薦一些外形相同，但是做法簡潔，結構清楚的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

（三）鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸爲：320×320mm，最小爲：1.5×1.5mm

鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不舉薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的困難程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應圖片，最好是電子文檔。

去工廠實習報告12

　　一、實習目的

獲取工作經驗，感受企業文化；增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情；使我們進一步瞭解和獲得生產技術的基礎知識，增強實踐能力；鞏固我們的理論知識，並通過理論聯繫實際培養我們的獨立工作能力；通過看實際的生產工藝流程，使我們對化工生產工藝有了初步的認識，爲畢業後找工作奠下較好的基礎。

二、實習時間

7月12日—8月13日

三、實習單位

東莞市威一霸塗料有限公司

四、公司介紹

東莞市威一霸塗料有限公司__年10月成立於深圳，專業生產各類工業、民用塗料及其配套產品，年產能可達成1萬噸，產值2至3億人民幣，現工廠處於東莞市黃江鎮，佔地15000平米，建築面積8000平米，擁有先進生產設備，一流的檢測設施，由專業化的設計院設計，於7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外，還有另兩個生產基地：一是“惠陽成億實業有限公司”，地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮，佔地18000平米，擁有標準化化工廠房，倉庫六棟，並於取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》；另一個基地“上海特必優塗料有限公司”，位於老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內，佔地18000平米，於4月投入使用。

在消化引進國外先進技術的基礎上，通過本公司技術人員的辛勤探索，現已擁有完善的工業及民用塗料產品體系：包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類，四十幾個品種。應用範圍涉及交通運輸業、塑膠五金製造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材製造業、電器製造業、傢俱製造業、防腐工業等各種行業。

五、實習過程

我的實習崗位是生產車間，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品區間；7月23日—8月13日我是在成品區學習。

半成品生產區主要是生產半成品光油的（還生產色漿），將一些樹脂、天那水、助劑（有時也有粉料）按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言，只要服從配方、出賣勞動力就行。在這裏我主要是通過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙擡物料，幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量，但卻是考驗我的耐心，能否堅持下去。有時忙的時候會比較累，但也很快樂，勞動本來就是光榮的，我爲那些基層員工驕傲。

成品生產區就是生產成品的，調色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術，對顏色要比較敏感，要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距，最後調至成品非常接近樣品。我在這裏主要是學習如何調色，比較可惜的是沒能自己親自調成功產品，對於顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了；有些細節也很重要，如加料時已經膠花的配料要先加，避免攪拌時纏在機器上；又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750轉每分鐘就可以了，太快反而會變黑，影響銀光色澤。

六、實習體會

1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前，我一直覺得，我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的，但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的，所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。

2、企業的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老闆的親戚，不利於公司的管理，有時候組長都不太敢管理自己的員工，這些都不利利於公司的發展。長久以往，必定會給公司帶來消極的影響，很難提高員工的積極性。

3、一個集體不論在什麼情況下都要有凝聚力和集體意識，在這方面，我們都做的很好，每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合，不早退不掉隊，所以這次實習很順利。

4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在實習的閒暇之間，在同一些工作多年的技術部的工人交談中，深知在工作崗位上，有着良好的理論知識是做好工作的基礎。因此，對於我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次短暫的實習，我們受益匪淺，是對以後工作和學習的一次探索。由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。

5、化工廠的安全問題非常重要，一定要按照規章制度生產，否則很容易發生火災。

去工廠實習報告篇實習生活很快結束，我們對於工廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識，透過實地瞭解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務，總體感覺受益匪淺。

　　一、實習目的

卸下學生的身份，我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中，除了些許好奇，更多的是學習的壓力。爲了能使自已以後更好的融入到工作中，積累工作經驗。

二、實習內容

在主管的帶領下，我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間，因爲之前對洗潔精的生產一無所知，沒有一個系統的'概念，所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解，透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問，漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識，對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察，依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖，以期在這個過程中不斷髮現問題，解決問題，在最大程度上減少認識盲區，取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和性能的初步瞭解。

之後透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請教，在他們的耐心指導下，最後透過統計各種數據，對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。

由於生產是不間斷的，所以車間生產務必時刻有人，車間的工作人員採取三班兩倒制度.而在每次工作的十二小時中生產班的員工都爲不斷提高產量努力，他們的敬業精神也爲我們起了榜樣作用。

液洗廠的包裝車間的面積很大，總共分成三個區，每個區相互獨立。包裝車間因爲有很多機械設備，所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查，帶好帽子經過安全通道方能進入，那裏加上洗衣液總共有六條生產線，雖然不多，但是每一天的生產量卻是驚人的，主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的依靠人工，但是卻能創造很高的生產價值。

三、實習總結

這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位，瞭解了各條流水線的人員配置狀況，也引發了我對各條流水線最佳人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味，但作爲一名合格的生產計劃科人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

在此次實習中，無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題，發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距，我會在以後的工作和學習中，加強鍛鍊。

去工廠實習報告13

實習的第三天，今天去了塗裝部和裝配部，因爲已經逐漸熟悉了生產線的流程，所以今天去了兩個部門查看。

上午大部分時間是在塗裝部，塗裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理，處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化，中間還有多次的水洗，最後是烘乾。經過處理後，鈑金大部分的污漬和電焊後留下的黑斑都洗掉了。跟着就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的，首先是噴氣沖洗，把鈑金上的灰塵雜質吹走，然後噴粉染色，最後烘乾。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷，最後同樣是需要烘乾。

下午主要是在裝配部，裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵櫃，要把門、左右擋板、上下板和裏面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電錶箱等，因爲內部比較複雜，需要的零件多，所以要一個個來組裝，而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝，可以方便快速地進行組裝。

今天的感想，我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了，從之前的不懂到現在的稍微瞭解，所以以後還要多去生產線看，把所有工序、所有細節都記於心中，這樣才能做一個合格的質量檢測員。

所有生產部門都看過了，我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦，我都會堅持下去；無論有多難，我都要去學會。因爲來到這個地方，就是我夢想的開始。

去工廠實習報告 篇社會實踐是我們每個人從大學踏入社會的必經之路，也是開啓我們踏入工作，適應社會的鑰匙，是我們人生中不可缺少的一部分。實踐與學習，我們每一天都在接觸不同的事物，每一天都在學習，同樣我們每一天都在做不同的事，每一天都在實踐。有哪件事不是從實踐開始認識的呢？我們的第一次自己洗臉，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我們不斷的在學習，不斷的在實踐，所以我們在不斷成長，不斷的將所學到的變成自己的。

實踐目的：

主要是通過社會實踐來達到鍛鍊自己的意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗爲自己即將步入社會做好鋪墊。同時也是爲了減輕父母的經濟負擔，從而使自己的暑假生活過得更充實更有意義。

實踐內容與經歷：

其實整個暑假我在找工作的旅途當中遇到了前所未有的挑戰與挫折記得當時我和幾個同學來到一個陌生的城市，吃的住的都成了我們最大的問題，再加上我們都把錢幾乎都花光了，我在想現在就這麼難找工作等畢業出來該怎麼辦啊然後我們就咬緊牙關挺了過來，功夫不負有心人最後我們終於找到工作了。我的工作主要是做QC的就是產品的質量檢驗與控制，在廠裏我看到了生產產品的主要全部控制產品的方法與手段，其實做很多事情都是需要把各種方法綜合在一起才能把事情做的更好更精，就比如當時我在檢驗時候就是總不能把產品檢驗的很好老是存在漏洞檢驗的數量與質量總是不能齊頭並進，就在這時我的領班走了過來她就告訴我說，做檢驗的除了要全身心的投入以外還需足夠的耐心，足夠的細心，和掌握好的技術方法與手段，這樣才能把事情做的更好！！其實在當中我也被批評過就是因爲自己做的不好再加上工作又很累我有幾次都不想幹了但最終外還是堅持下來了，認認真真做事。原來堅持下去，生活可以變得更實，相信一定可以爲即將步入社會做好足夠的準備。

實踐感想與體會：在我的打工生活中，我也明白了許多責備也要用適當的方式讓我明白到別人批評你或是你聽取他人的意見時，一定要心平氣和，只有這樣才能表示你在誠心聽他說話。雖然被批評是很難受的，而且要明確表示你是真心在接受他們的批評。因爲這樣才能在失敗中吸取教訓，爲以後的成功鋪路。我們要學會從那裏跌倒就從哪裏爬起來，這纔是我所應該做的。

我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中，我能看到自身的價值。人往往是很執着的，可是如果你只問耕耘不問收穫，那麼你一定會交得到很多朋友。對待朋友，切不可斤斤計較，不可強求對方付出與你對等的'真情，要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情，都必須有主動性和積極性，對成功要有信心，要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支持別人。打工的日子，有喜有憂，有歡樂，也有苦累，也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺，但總的來說，這次的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步，是值得回憶的。

現在想來，暑假的打工生活，我收穫還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校裏無法體會的，這也算是我的一份財富吧。現今，在人才市場上大學生已不是什麼“搶手貨”，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經驗。所以，大學生不僅僅要有理論知識，工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學歷去應聘一份工作，公司當然更看重個人的相關工作經驗。就業環境的不容樂觀，競爭形式的日趨激烈，面對憂慮和壓力，於是就有了像我一樣的在校大學生選擇了暑期打工。

暑期雖然只有短短的2個月，但是在這段時間裏，我們卻可以體會一下工作的辛苦，鍛鍊一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來大學生除了學習書本知識，還需要參加社會實踐。因爲很多的大學生都清醒得知道“兩耳不聞窗外事，一心只讀聖賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論，增長一些書本上學不到的知識和技能。因爲知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛鍊。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會，我覺得大學生應該轉變觀念，不要簡單地把暑期打工作爲掙錢或者是積累社會經驗的手段，更重要的是藉機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作爲一名大學生，只要是自己所能承受的，就應該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發揮所長，以便進入社會後可以儘快走上軌道。在這次暑期的工作中，我懂得了理論與實踐相結合的重要性，獲益良多，這對我今後的生活和學習都有很大程度上的啓發。這次的打工是一個開始，也是一個起點，我相信這個起點將會促使我逐步走向社會，慢慢走向成熟。

實踐總結：

回想這次社會實踐活動，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校裏是學不到的。

在社會上要善於與別人溝通。如何與別人溝通好，這門技術是需要長期的練習。以前沒有工作的機會，使我與別人對話時不會應變，會使談話時有冷場，這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，事半功倍。別人給你的意見，你要聽取、耐心、虛心地接受。

去工廠實習報告14

實習目的及意義

機加實習，大家都期盼着它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。然而，實習後，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕鬆的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到許多在課堂裏無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛鍊。

歲月如流水一般飛快的流過…

爲期兩週的機加實習轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次爲期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

在實習期間雖然很累。很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因爲這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。

又是我們大學生。工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

什麼是數控技術？本專業適合幹哪方面的工作？本專業前途如何？帶着這些問題，我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建。陽乾權2個老師帶領，這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差着去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。

實習總結

實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的機加實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快一兩年後的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察。學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

一週的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道，“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。對我們來說，機加實習是一次很好的學習。鍛鍊的機會，甚至是我們生活態度的'教育的一次機會！

在我認爲實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育，因爲它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因爲我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。

一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎麼來的，是要頗費一番功夫的。

生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以爲然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚，從而也讓我知道了爲期兩週的機加實習對我們是多麼重要！

實習心得體會

“累並快樂着”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也爲我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知。情。意。行的形成和協調的發展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容，還教我們如何學習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的知識。

任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。而作爲思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗。鍛鍊。創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行爲，健康的心理和解決問題的能力。

此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不僅讓我們瞭解到了實際生產中的各種技能，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。

去工廠實習報告15

　　一、實習目的

1、貫徹理論聯繫實際的培養方針，培養學生實踐動手能力和獨立工作能力，加強國情、社情和專業背景的教育，增強勞動觀念和創業、敬業和團隊協作精神，使之成爲具有較高素質和專業能力的、適應社會需要的高級人才、

2、通過供電實習，鞏固和加深學生對工業與民用電力用戶供電系統的基本原理、工程設計方法和運行管理基本知識的理解和掌握，培養學生對工廠供電系統的操作維護和管理能力、以及對電力工程領域進行一定的瞭解、

二、實習要求

1、通過供電實習，要求學生了解所實習的工廠的電力負荷情況，負荷類別，瞭解工廠的變配電系統，認識變配電系統的電氣設備，瞭解工廠供電系統繼電保護的實施情況，瞭解工廠在節約電能與提高功率因數方面應用新技術的情況、

2、在實習中，每位學生要服從帶隊老師的領導，嚴格遵守實習單位的規章制度，尊重工人、技術人員的勞動，虛心學習、

3、在實習期間努力學習，實習結束後，提交一份實習報告書、

4、參觀變電所時，一定要服從指揮、注意安全，未經許可不得進入禁區，更不許摸、動任何按鈕，以防發生意外、

三、實習內容

瞭解工廠中小型變電所的位置結構，高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、電容器室的佈置、瞭解各開關櫃的作用，識別變電所電氣設備的外形和名稱、掌握變電所安全操作常識、瞭解10KV配電線路的運行管理及各種有關規章制度、

1、變壓器

利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）、在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等、變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）、變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其餘的繞組叫次級線圈、

變壓器按用途可以分爲：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、乾式變壓器、單相變壓器、整流變壓器等、

變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，並且彼此以電感方式稱合一起、當一交流電流（具有某一已知頻率）流於其中之一組線圈時，於另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決於兩線圈耦合及磁交鏈之程度、一般指連接交流電源的線圈稱之爲「一次線圈」（Primarycoil）；而跨於此線圈的電壓稱之爲「一次電壓、」、在二次線圈的感應電壓可能大於或小於一次電壓，是由一次線圈與二次線圈問的「匝數比」所決定的、因此，變壓器區分爲升壓與降壓變壓器兩種、

變壓器的外型：

當一個正弦交流電壓U1加在初級線圈兩端時，導線中就有交變電流I1併產生交變磁通ф

1，它沿着鐵芯穿過初級線圈和次級線圈形成閉合的磁路、在次級線圈中感應出互感電勢U2，同時ф1也會在初級線圈上感應出一個自感電勢E1，E1的方向與所加電壓U1方向相反而幅度相近，從而限制了I1的大小、爲了保持磁通ф1的存在就需要有一定的電能消耗，並且變壓器本身也有一定的損耗，儘管此時次級沒接負載，初級線圈中仍有一定的電流，這個電流我們稱爲空載電流如果次級接上負載，次級線圈就產生電流I2，並因此而產生磁通ф2，ф2的方向與ф1 相反，起了互相抵消的作用，使鐵芯中總的磁通量有所減少，從而使初級自感電壓E1減少，其結果使I1增大，可見初級電流與次級負載有密切關係、當次級負載電流加大時I1增加，ф1也增加，並且ф1增加部分正好補充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持鐵芯裏總磁通量不變、如果不考慮變壓器的損耗，可以認爲一個理想的變壓器次級負載消耗的功率也就是初級從電源取得的電功率、變壓器能根據需要通過改變次級線圈的圈數而改變次級電壓，但是不能改變允許負載消耗的功率、

2、科星電器

我們實習的另一個內容是參觀科星電力電器有限公司進行認識實習、

公司始建於1991年，總部位於成都國家級高新技術開發區西部園區，佔地約3萬平方米，擁有現代化的生產廠房和微機聯網管理系統，技術力量雄厚，生產工藝先進，加工設備精良，檢測設備完善、公司長期與施耐德（電氣）、ABB（電氣）、通用電氣等國際先進企業保持密切合作，聯合生產具有國際一流水平的優質產品、

公司主要生產“KEE”牌ZBW系列箱式變電站、YB—10智能小型化預裝式變電站、環網開關櫃，高/低壓開關櫃等30餘種配電產品，廣泛應用於發電廠、變電站、工礦企事業、市政基礎建設及房地產開發等領域、

分別參觀了公司的各個區域，包括：低壓成套開關區、零件製造區、點焊區、衝壓區、數控加工區以及產品展覽室等、看到許多電氣設備，讓我們大開眼界，這些包括：M25智能控制器、JKLE—8智能無功功率自動補償器、MVNEX櫃、KYN28A—12高壓開關櫃、六氟化硫中壓環網櫃等等許多設備，通過對這些設備的認識讓我們收穫不小、

雖然參觀實習的時間不長，仍讓我們覺得意猶未盡、

3、水力發電站

水力發電站的參觀認識，亦是一大重點、水力發電站是利用水位差產生的強大水流所具有的動能進行發電的電站、其工作原理爲：水力發電就是利用水力（具有水頭）推動水力機械（水輪機）轉動，將水能轉化爲機械能，如果在水輪機上接上另一種機械（發電機）隨着水輪機轉動便可發出電來，這時機械能又轉變爲電能、水力發電在某種意義上講是水的勢能變成機械能，又變成電能的轉換過程、

將水能轉換爲電能的綜合工程設施、又稱水電廠、它包括爲利用水能生產電能而興建的

一系列水電站建築物及裝設的各種水電站設備、利用這些建築物集中天然水流的落差形成水頭，彙集、調節天然水流的流量，並將它輸向水輪機，經水輪機與發電機的聯合運轉，將集中的水能轉換爲電能，再經變壓器、開關站和輸電線路等將電能輸入電網、有些水電站除發電所需的建築物外，還常有爲防洪、灌溉、航運、過木、過魚等綜合利用目的服務的其他建築物、這些建築物的綜合體稱水電站樞紐或水利樞紐、

水電站有各種不同的分類方法、按照水電站利用水源的性質，可分爲三類、①常規水電站：利用天然河流、湖泊等水源發電；②抽水蓄能電站：利用電網中負荷低谷時多餘的電力，將低處下水庫的水抽到高處上水庫存蓄，待電網負荷高峯時放水發電，尾水至下水庫，從而滿足電網調峯等電力負荷的需要；③潮汐電站：利用海潮漲落所形成的潮汐能發電、

按照水電站對天然水流的利用方式和調節能力，可以分爲兩類、①徑流式水電站：沒有水庫或水庫庫容很小，對天然水量無調節能力或調節能力很小的水電站；②蓄水式水電站：設有一定庫容的水庫，對天然水流具有不同調節能力的水電站、在水電站工程建設中，還常採用以下分類方法、①按水電站的開發方式，即按集中水頭的手段和水電站的工程佈置，可分爲壩式水電站、引水式水電站和壩－引水混合式水電站三種基本類型、這是工程建設中最通用的分類方法、②按水電站利用水頭的大小，可分爲高水頭、中水頭和低水頭水電站、世界上對水頭的具體劃分沒有統一的規定、有的國家將水頭低於15m作爲低水頭水電站，15～70m爲中水頭水電站，71～250m爲高水頭水電站，水頭大於250m時爲特高水頭水電站、中國通常稱水頭大於70m爲高水頭水電站，低於30m爲低水頭水電站，30～70m爲中水頭水電站、這一分類標準與水電站主要建築物的等級劃分和水輪發電機組的分類適用範圍，均較適應、③按水電站裝機容量的大小，可分爲大型、中型和小型水電站、各國一般把裝機容量5000kW以下的水電站定爲小水電站，5000～10萬kW爲中型水電站，10萬～100萬kW爲大型水電站，超過100萬kW的爲巨型水電站、中國規定將水電站分爲五等，其中：裝機容量大於75萬kW爲一等〔大（1）型水電站〕，75萬～25萬kW爲二等〔大（2）型水電站〕，25萬～2、5萬kW爲三等〔中型水電站〕，2、5萬～0、05萬萬KV爲四等〔小（1）型水電站〕，小於0、05萬kW爲五等〔小（2）型水電站〕；

但統計上常將1、2萬kW以下作爲小水電站、中國已建成葛洲壩、烏江渡、白山、龍羊峽和以禮河梯級等各類常規水電站，建成了潘家口等大型抽水蓄能電站（見潘家口水利樞紐）和試驗性的江廈潮汐電站、

四、實習體會

經過這次的工廠供配電認識實習，我對供配電這一塊有更具體更感性的認識、在實習過程中，通過查資料，鍛鍊了我們蒐集信息、整理信息的能力，感嘆網絡信息豐富的同時，也對供配電、輸電電路、高低壓配電等方面有了更爲清楚的認識、電能是現代工業生產的主要能源和動力、電能既易於由其它形式的能量轉換而來，又易於轉換爲其它形式的能量以供應用；並且做好了工廠供電工作，對於發展工業生產，實現工業現代化，具有十分重要的意義、所以學好這些對於今後可能從事的供配電、供電建設等工作，都很有幫助、

去工廠實習報告 篇在工廠裏面工作了一段時間後，一看日曆才驚覺自己已經在此實習了幾個月了，我自己也沒有想過時間居然會過得這麼快，再過不久我就要成爲一名畢業的大學生了，這讓我有點迷茫了起來，因爲我還沒有規劃好未來的方向，但是經過這一次在工廠裏的實習後，我也算是明白了以後應該做出什麼選擇才比較好。

　　一、實習目的

早在學校的時候，就聽聞了所有學生在畢業之前都要找一份實習工作並取得實習證明才能順利畢業，那時候我還不以爲然，以爲找一份實習工作那還不是簡簡單單的，可當我真正走出了校園之後，才發現我的確是太天真了。我想找一份和自己專業對口的實習工作，這樣才能增長一些個人的專業能力，同時也能體會一下工作的`滋味。

二、實習過程

最開始的時候，我先是根據同學們的介紹，在網上的各類求職軟件上找實習工作，但是由於我沒有什麼工作經驗，而且在學校裏面的專業水平也一般般，所以即便我投了很多家企業，可絕大多數的企業都只是大概的看了一眼我的簡歷便沒有下文了，即便偶爾有幾家公司讓我去面試，可基本上都是不盡如人意的。在找了一個多月的實習工作無果後，我只能放棄了找一份對口工作的想法。經過別人的推薦，我來到了一個工廠開始了我的實習生活，這個工廠是包吃包住的，而且薪資待遇還不錯，就是可能會累了點，但我既然來了，我自然也不會隨意的後退，無論是好是壞，先工作一段時間再說。

在工廠裏面，我是有很多的東西都不瞭解的，所以我先是跟着廠裏面的師傅學習了好一陣子，然後纔開始了獨立地工作。說起來廠裏的工作也不算多麼複雜且有難度，主要都是從事一些機械化的工作，對於體力和耐力的要求比較高，在我最初工作的那幾天，我每天下班之後都是腰痠背痛的，這種體力活可是我以前從沒有接觸過的，所以身體還適應不過來，但經過一段時間的磨練後，我發現自己的工作效率不僅提上去了，而且身體也沒有太多不適感了。

三、實習心得

不得不說，工廠裏面的工作是比較辛苦的，我工作了這麼幾個月，我的體重都下降了不少，整個人看上去也消瘦了一點，但是這一次的實習讓我增長了不少的見識，而且也明白了不少爲人處理的道理。任何工作都不容易啊，在廠裏面工作雖然不用考慮太多的事情，而且收入也比較穩定，但是這絕對不是我的終點，我的目標是更大的世界，所以我還得繼續加油才行啊！