印刷車間管理制度

在當下社會，接觸到制度的地方越來越多，制度具有使我們知道，應該做什麼，不應該做什麼，懲惡揚善、維護公平的作用。那麼制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編爲大家收集的印刷車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

印刷車間管理制度1

爲了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:

1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的`分工,努力做好本職工作。

2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。

3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。

4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。

5、做好本車間的清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。

6、車間內嚴禁吸菸、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。

7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)並及時彙報主管領導。

8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。

9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。

印刷車間管理制度2

一、車間主任在安排各機臺印件前，必須認真核對《生產通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍圖紙樣，並對機臺交待清楚印版和紙張準備情況，發現資料不齊或印張、樣張、紙張不符時，應及時通知生產部處理，不得擅自投入生產。

二、機臺在裝版前必須認真檢查版面有無、明顯帶髒、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線等曬版質量問題，檢查有問題的印版不得上機，應即時彙報車間主任處理，取得補版或另行安排印件。

三、無附標識（書名、帖數、裝訂摺頁分本貼標）的印版不得上機，並退回製版車間，報質量科或生產科處理。

四、印版有問題時由主任交製版車間主任確認、處理；打樣發現帶邊框線，取版時未發現，烤版由製版車間主任負責安排人員到機臺處理，夜班機臺不能處理，改用別的'版。沒烤版的由機臺處理後印刷（邊框離字<2mm由製版負責修，2mm以外由機臺處理）。

五、完成校版、套印準確、；墨色跟準後，送質管員校對、籤付印樣，再由車間主任籤墨色樣後方可開印（分管經理、客戶籤樣也必須按以上程序進行），夜班按正常墨色印，第二天補籤。（套書籤一次墨色樣張）。

六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。

七、印刷高檔產品過程必須隔板，每一隔數量多少視印品情況而定，一般標準爲印張面不能與隔反面相抵，否則將會對下一工序造成質量影響。

八、印刷過程要把不良品抽掉，便於檢驗工作進行，印刷到最佳效果時，應標出“樣張”100-500張，做樣書時使用，印刷完成後送到指定地方，經檢驗樣書墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產品質量的檢驗按國標內容認真檢驗，不合格品超過放數應立即補數，否則按出版規定定價工資中扣除。當班在印刷過程中因工作不負責任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應求助下一班協調幫助解決。

九、印刷過程中必須規矩一致，印刷完每一臺板產品，機長必須按照下機實際數量如實填寫產品交接單。並明確標明規矩或不準字樣，若因人爲工作責任不清造成損失，查明當班一是抽檢規矩不一致；二是批量產品夾雜不一規矩造成缺數必須補數。

印刷車間管理制度3

爲了規範設備操作規程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。

1、車間內嚴禁吸菸和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。

2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下:

①作業前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手錶及各種飾物,不留長髮。

②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。

③未經批准,非本機組人員不得擅自啓動,操作機器,助手和學徒應在領機的`指導下工作。

④機器啓動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前後呼應,確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無鬆動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,後起吊。

⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發現問題立即停機處理。

⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。

⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧譁。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。

5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗乾淨橡皮布和膠輥,做好清潔衛生,填寫工作日誌。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。

印刷車間管理制度4

一、按時上下班，有事必須先請假，服從上級領導安排，自覺遵守廠紀、廠規，不遲到，不早退，不曠工。（無業務除外）

二、工作時間不準聊天，打笑，吃瓜子，在車間裏嚴禁吸菸，上班時間不準外出辦事。

三、車間主任必須按生產部下達的《生產通知單》安排生產，填寫《機臺生產進度表》交與當班機長，交接清楚，並提前落實好印版、紙張等材料準備工作。

四、機長按生產單要求領料。

五、機臺不得隨意改變生產進度計劃，生產進度計劃由生產部進行調度，部分印件因特殊情況需加急印刷，必須由生產部下達《生產任務調節單》經生產經理確認簽字後方可執行調整方案，否則，將追究當事人責任。

六、嚴禁不按生產單要求施工、未簽字投入批量生產行爲。校對人員保證10分鐘從送樣到籤樣結束（如校對人員不在崗造成誤工，責任由校對人員承擔）。

七、因設備、工藝原因無法跟上打樣，車間主任及時通知生產科，如果產品進度要求緊的，可視情況印200——500張，然後落版等候處理，印版和紙張要妥善保管好。

八、對大批量生產的印刷半成品，每一臺板整理後應用塑料皮包紮好，以免受潮。

九、印件印至交接班時間，如落版數量少於1000張，上一班次應推遲交班，完成後才能下班，避免兩班責任不清。

十、兩班次間必須建立良好的交接班制度，當班發生的問題，（如：印件質量問題、設備問題等應注意的`問題，應仔細填寫在“交接本”上〈另在“生產記錄”〉），並與下一班次交接好。

十一、每個班次必須認真如實填報“生產記錄”，由主任審覈並歸檔，每班裝版不計算（無任務，機械大修時除外，依據任務管理制度統計生產任務達標情況）。

十二、機臺人員應堅守崗位，相互配合，爭做優良產品，切實做到“在我手中不出錯”。增強質量是生產出來的，而不是檢驗出來的意識。

印刷車間管理制度5

一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生，清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表，誰當班誰負責。

二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。

三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規範。

四、保持車間衛生（牆、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄並現場交接，明確責任。

五、各機臺範圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。

六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩隻，下版放兩隻。按規定的'現場管理表格內容執行，現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，並作爲交接記錄內容。

七、現場管理，機長爲第一責任人，車間主任爲檢查責任人。

八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。

印刷車間管理制度6

爲了規範設備操作規程，保障設備和人員在生產過程中的安全，特制定本制度。

1、車間內嚴禁吸菸和明火取暖，嚴禁亂牽接電線，違者罰款500元。

2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下：

①作業前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手錶及各種飾物,不留長髮。

②開機前，應向機器的`各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)。

③未經批准，非本機組人員不得擅自啓動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

④機器啓動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前後呼應，確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無鬆動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，後起吊。

⑧機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發現問題立即停機處理。

⑨工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

⑩工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧譁。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品，工作時間嚴禁打牌賭博。

5、工作結束時，要及時清洗機器，擦洗乾淨橡皮布和膠輥，做好清潔衛生，填寫工作日誌。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設施，配合有關部門及時檢修和更新，確保能隨時正常使用。

印刷車間管理制度7

質量檢查是檢查和認定企業生產的產品是否符合質量標準和滿足客戶要求的一個重要過程，認真把好產品質量通過印刷過程的質量檢驗工作，還可以較好地防止或減少各種質量問題和事故的發生，對提高企業產品質量和經濟效益具有十分重要的意義，同時爲了提高車間員工的工作積極性和責任心。

一、車間工序堵漏管理辦法

1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。

⑴形成質量隱患可能引發質量事故；

⑵使後工序生產難度加大、生產效率降低；

⑶會造成直接或間接成本增加

2、不管本工序的.工作內容中是否規定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。

3、各工序操作人員在正式生產前必須嚴格按照工序質量控制檢查表進行檢查堵漏。

4、操作人員發現問題應及時向管理人員反映，及時進行處理和是否屬於堵漏的認定；其他未現場處理的堵漏情況應在工序流轉卡上填寫清楚，以便及時進行處理。

5、如果存在錯誤沒有檢查出來造成了損失，按照公司產品質量處罰條例處理；

6、每週在質量分析會上對堵漏情況進行分析，把應該檢查的堵漏項目增加到各工序質量控制檢查表中，以便於各工序檢查。