機械的設計基礎
導語:普通螺紋由於牙斜角β大,自鎖性好,故常用於連線。下面是小編整理的範文,歡迎查閱。
1、機械零件常用材料:
普通碳素結構鋼(Q屈服強度)優質碳素結構鋼(20平均碳的質量分數為萬分之20)、合金結構鋼(20Mn2錳的平均質量分數約為2%)、鑄鋼(ZG230-450屈服點不小於230,抗拉強度不小於450)、鑄鐵(HT200灰鑄鐵抗拉強度).
2、常用的熱處理方法:
退火(隨爐緩冷)、正火(在空氣中冷卻)、淬火(在水或油中迅速冷卻)、回火(吧淬火後的零件再次加熱到低於臨界溫度的一定溫度,保溫一段時間後在空氣中冷卻)、調質(淬火+高溫回火的過程)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲).
3、機械零件的結構工藝性:
便於零件毛坯的製造、便於零件的機械加工、便於零件的裝卸和可靠定位 .
4、機械零件常見的失效形式:
因強度不足而斷裂;過大的彈性變形或塑性變形;摩擦表面的過度磨損、打滑或過熱;連線鬆動;容器、管道等的洩露;運動精度達不到設計要求 .
5、應力的分類:
分為靜應力和變應力。最基本的變應力為穩定迴圈變應力,穩定迴圈變應力有非對稱迴圈變應力、脈動迴圈變應力和對稱迴圈變應力三種.
6、疲勞破壞及其特點:
變應力作用下的破壞稱為疲勞破壞。特點:在某類變應力多次作用後突然斷裂;斷裂時變應力的最大應力遠小於材料的屈服極限;即使是塑性材料,斷裂時也無明顯的塑性變形。確定疲勞極限時,應考慮應力的大小、迴圈次數和迴圈特徵.
7、接觸疲勞破壞的特點:
零件在接觸應力的反覆作用下,首先在表面或表層產生初始疲勞裂紋,然後再滾動接觸過程中,由於潤滑油被基金裂紋內而造成高壓,使裂紋擴充套件,最後使表層金屬呈小片狀剝落下來,在零件表面形成一個個小坑,即疲勞點蝕。疲勞點蝕危害:減小了接觸面積,損壞了零件的光滑表面,使其承載能力降低,並引起振動和噪聲。疲勞點蝕使齒輪。滾動軸承等零件的`主要失效形式.
8、引入虛約束的原因:
為了改善構件的受力情況(多個行星輪)、增強機構的剛度(軸與軸承)、保證機械運轉效能.
9、螺紋的種類:
普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋.
10、自鎖條件:
λ≤ψ即螺旋升角小於等於當量摩擦角.
11、螺旋機構傳動與連線:
普通螺紋由於牙斜角β大,自鎖性好,故常用於連線;矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小,傳動效率高,故常用於傳動.
12、螺旋副的效率:
η=有效功/輸入功=tanλ/tan(λ+ψv)一般螺旋升角不宜大於40°。在d2和P一定的情況下,鎖著螺紋線數n的增加,λ將增大,傳動效率也相應增大。因此,要提高傳動效率,可採用多線螺旋傳動.
13、螺旋機構的型別及應用:
①變回轉運動為直線運動,傳力螺旋(千斤頂、壓力機、臺虎鉗)、傳導螺旋(車窗進給螺旋機構)、調整螺旋(測微計、分度機構、調整機構、道具進給量的微調機構)②變直線運動為迴轉運動.
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