2015年食品品控實習日記

2015年食品品控實習日記

畢業後，我有幸來到了江蘇天宇機械有限公司工作，公司主要是從事碳鋼、不鏽鋼壓力容器的設計與製造，產品廣泛應用於食品、化工行業，企業的效益發展前景很好，同時注重發展企業文化，公司爲我提供了一個良好的發展平臺，通過這段時間的學習，讓我感受到一個人的工作態度決定一項工作的成敗。我感謝公司提供給我一個工作與學習同時進步的機會。

我在公司從事的工作崗位是會計成本覈算，首先成本覈算需要對企業生產經營流程以及生產流程中所發生的費用要分析清楚，所以公司在我從事成本會計工作前先安排我到品控部學習一段時間，我知道品控部存在的意義是保證產品的質量，監控生產的流程。所以必須要對公司的產品、零部件、工序、流程瞭解熟悉，剛開始的時候我對一切都很陌生，整理資料也沒有頭緒。但是通過自己的努力，在兩個星期的學習中我才慢慢的熟悉了很多的工作要點，把握工作的技巧，從中學會了很多，真是受益匪淺。

一、熟悉一些產品的組成及製造用的主要材料:

1.壓力容器組成：一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分組成。

2.筒體一般由不鏽鋼、碳素結構鋼板材踩頭卷制而成。

3.封頭有時候是直接買進，有時候是外協，我們公司封頭外協的比較多，對於外協的我們一般都是下好料然後運給外協的廠家加工的。

而單單知道這些還是不夠的，我還大體瞭解了經常用到的不鏽鋼、碳素結構鋼的牌號，封頭的不同種類，比如不鏽鋼的牌號有0Cr18Ni9(SUS304、304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)等;碳素結構鋼的牌號有：Q235B、Q245R、Q345R等;封頭有球形、橢圓形(EHA)、碟形(DHBDHA)，球冠形(PSH)，錐形(CHACHBCHC)和平蓋(平板)等。

二、對企業的生產等流程要熟悉:

生產流程：材料採購、材料檢驗、材料入庫、產品生產、成品檢驗、成品入庫、出貨檢驗等。

品控體系應該包括設計流程(設計輸入、設計輸出、設計評審等)，採購流程(原材料採購、材料進廠檢驗、材料保存、領料管理等)，生產流程(零件、半成品自檢等)，檢查流程(工藝紀律檢查、零件檢驗、半成品檢驗、外協件檢驗、出廠檢驗等)，最後還應該有三包服務等。

當然知道這些是遠遠不夠的，所以我藉着每天去檢查板材的時間也觀察其他的生產環節，有時候我還會和車間人員進行交流，不懂的就向他們請教，當然這還要多跟技術人員交流，這個可以幫助我發現問題，解決問題，同時達到減低成本的要求。

三、發現的問題、解決辦法及建議：

1.板材的質保書沒有及時跟隨板材一起到來，不能及時交檢，這樣就需要通知負責採購的物流部擔當與供應商進行確認和制定的解決方案。同意入庫時要及時編上廠編號，板材上註明牌號規格(常壓容器板材只需在板材上註明‘常壓’)，標記及時移植，並做好進、出庫臺賬。建議質保書與板材一起到來，這樣也便於交檢做資料。

另外，我在品控部的兩個星期裏，我們公司共有5次板材抵達，其中有三次板材的質保書沒有跟隨板材一起到來，另外兩次有板材質保書的有一次質保書上顯示的某種規格的'p、s含量不合格。從這些問題中我覺得公司需要三個月進行一次採購(物流部)與品控部去審覈我們的供應商，對供應商進行評分，並確認是否符合公司及客戶要求，然後來決定是否繼續使用此供應商提供的材料。(我建議板材的採購不應該只注重價錢，忽視板材的質量，而更多的是把板材的質量放在第一位，這樣對我們產品的客戶和企業的長遠發展都有好處。)

2.壓力容器封頭監檢證書不能隨產品到來，同種產品多隻一起出去，可能分批迴來，監檢證書的竣工時間是最後一批迴來時間，會導致我們竣工之前就已經使用該產品，所以同樣需要讓相關負責人員向供應商或外協商催要質檢證書，便於做資料。

四、感想：

在品控部門學習的期間我一有不懂的問題會虛心請教，也經歷了許多充實的工作。雖然很多看起來是小事，微不足道，但從中可以學到的東西不是三言兩語可以說得清的。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”，我不懂的還有很多，在以後的工作實踐中我相信我能懷着一顆謙虛的心帶着一種認真的態度努力學習更多的知識，爲自己今後的工作奠定良好的基礎。

最後感謝在品控部的學習中，侯主任和夏姐處處給予我指導和關心，感謝公司對我的培養。