2017磨工工作總結範文

今天本站小編給大家爲您整理了2017磨工工作總結範文，希望對大家有所幫助。

2017磨工工作總結範文一

今天金工實習，磨工。

顧名思義，磨工就是把工件打磨平整光滑。我們的金工實習又簡單些，把一個鐵塊的兩面打磨光滑，使得高度在17.60mm，誤差不超過±0.02，平行誤差不超過±0.02 。螺旋測微器的精度是0.01，而磨牀每轉動一格是0.005。難度就在這裏，較高的精細度要求，和操作中可能出現的各種狀況，有時我們說路可以有很多條，可是在這種情況下，路也就那麼一條，根據個人操作習慣的偏差，可容的誤差也就那麼一點點。

精確度越高分數越高，±0.00125是95分，±0.005是90分，±0.02以外不及格，等等。平行度和精度取低值算分。就算完全正確地按照操作來也可能有實驗誤差，更別說說操作步驟有一個不當，那就不及格了。操作失誤但恰好撞到的這種事，從概率上來說並不能否決其存在，哪怕這概率再小。只是這種百年一遇的奇蹟是豈是我們這些凡夫俗子所能碰到的，與其看着這幾乎永遠不可能發生的事自己意淫，不如踏踏實實做好自己的工作，這樣成功的概率也就越來越大。

等待的時光是難受的，特別是面對一個自己不清楚的事物。老師講的輕鬆，可任何東西沒有經過自己親自經歷是無法理解那麼透徹的。這時就理解了平時做題與考試的.關係，沒有經過實戰檢驗的知識大都是不紮實的，只有在平時不斷地操作運用才能掌握它的使用方法。考試不是一個練習場，他是一個檢驗場。

張益達一直是活潑俊朗，第一個就上去了。看着他小心地操刀拋光鐵塊真讓人爲之捏了一把汗。現在回想起來，磨牀的操作倒也不是十分困難，只是初來乍到，面對那些按鈕，操縱部件倒也真有些手忙腳亂。人一個個地上，漸漸地倒也掌握了些方法，只是到了最後大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不覺就拖到了下午，我又是最後一組，也許總是這樣，不去爭取，就在恍惚中落到了最後，上學期是這樣，現在又是這樣。有小康康幫襯着，磨的倒也順利，只是最後一刀擦傷了，一量工件多了那麼0.01mm。心情一下子跌落到谷底。抱着救急的心態，把工件放在磨牀上不轉動刻度盤，開動磨牀，小心取下。劃痕磨平了，多出的那一點點剛好被磨掉，完美吻合。即便是可能造成誤差的東西，利用好了也可以成爲救命的稻草。

就這樣，第一次金工實習的工件磨出來了。

2017磨工工作總結範文二

光陰似箭，時光匆匆流逝，轉眼間我們將告別任務繁重、碩果累累的 2017年。迎來期待 已久的 2018年。

作爲一名車間的操作工我不斷地去學習和自我總結， 讓我在2017年裏對自身的素質方面有了更進一步的提高，對車間的各項規定有了更深一層的認識。回望2017年對我個人的工作情況可分爲以下幾個方面

(1) 素質——加強自身素質以飽滿的熱情對待自己的工作，認真做好自己的本職工作，努力提高自我的生產效率給車間做出更大的貢獻。

(2) 安全——身在注塑車間我們時時刻刻面對的是設備而在設備的面前我們需 要學會如何的保護自己和設備。首先，我們要有較強的理論知識。在日常工作中我不斷地去了解和掌握設備及反應過程情況。

(3) 質量——車間嚴抓質量關。作爲一名一線的操作工，我們隊產品的每一道工 序都要嚴格要求，嚴格按照車間的規定，提高質量意識認真學習操作技能方 面的基本理論知識，認真做好現場操作。產品是生產出來的只要我們瞭解和 認識每一個產品的質量關鍵並將其運用於生產的每一個環節，這樣車間的質 量將會日益提升來滿足真正的質量關。

爲了提高車間的整體形象我們應嚴格做好自身的 6S 較高的安全意識和自身素質。做好日清日結、日事日畢對身邊周圍要及時清理清掃，改善各項工作提高並維護公司的企業形象。

回顧自己在這一年中學到和積累的種種經驗，對自身的安全和素養有了進一步的提高，但在細節方面還有認識不足的地方。做的並不是很完善，在新的一年裏我將滿懷激情 地去學習和掌握車間的各項操作規程，努力完善自我提高工作效率爲公司的發展做出 更大的貢獻。