PMC培訓教材附表格

篇一：PMC培訓教材

第一章 生產與計劃控制概論

什麼是生產與物料控制（PMC）

PMC代表Product Material Control 的縮寫形式，意思爲生產及物料控制。通常它分爲兩個部分：

PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

良好的生產與物控管理應該做到哪幾點？

生產與物控是企業的總調度，整個企業的生產與物料運作都是圍繞着這個部門運轉的，PMC部門計劃能力、控制能力與協調能力對企業的運作有非常重要的影響。企業要建立良好的生產與物控管理，應做到：

1、建立制定完善的生產與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序）。 2、預測及制定較爲合理的短、中、長期銷售計劃。

3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細的分析，並建立完善的資料。 4、生產前期做好完整的月銷貨計劃（生產總排程）和周生產計劃。 5、配合生產計劃做到良好的物料控制。

6、對生產進度及物料進度的及時跟進以及溝通協調。

PMC管理做得差，容易造成什麼現象？

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：

1、經常性的停工待料：因爲生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不/上，以致經常停工待料。

2、生產上的一頓飽來一頓飢：因爲經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。

3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。

4、生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。

5、對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。 6、計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低分司聲譽。

7、生產經常紊亂，品質跟着失控，造成經常性的返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環。

第二章 生產管理的組織結構與職能

第一節 生產管理人員的工作職責

生產控制部門的作用有哪些？

生產控制部門的作用主要有：

1、對銷售部門接到的訂單能協調出一個較爲合理的年度、季度、月度銷貨計劃。 2、對銷售部門隨意變更生產計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當的限制。

3、根據產能負荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產計劃，對生產訂單的起伏、生產計劃的變更有準備措施，預留“備份程序”。

4、能準確地控制生產的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。

5、當生產進度落後時，能及時主動地與有關部門商量對策，協商解決辦法，並採取行動加以補救。

●生產控制部門的工作職能有哪些？ 生產控制部門的工作職能主要有： 1、協調銷貨計劃。 2、制定生產計劃。 3、控制生產進度。 4、督促物料進度。 5、分析產能負荷。 6、生產數據統計。 7、生產異常協調。

● 生產控制主管的工作職責有那些？ PC主管的工作職責主要有： 1、綜合協調銷貨計劃。

2、綜合調整生產各車間產能。 3、生產計劃的制定與審查。

4、對生產計劃的各項進度加以檢查。 5、對生產計劃及生產進度的適當調整。 6、物料進度的檢查。 7、統計數據的分析。

8、部門間的溝通與協調。

9、MRPII系統的推動與完善（邏輯測試）。 10、 部門員工的培訓。

● 生產控制主管助理的工作職責有哪些？ PC主管助理的工作職責主要有： 1、部門有關文件的起草擬定。 2、部門員工的培訓實施。

3、MRPII系統的具體推動與完善（邏輯測試）。 4、部門間般事務的溝通協調。 5、主管不在時暫代主管職務。

● 生產計劃中（PC）的工作職責主要有： 1、生產計劃的制定。 2、產能的調整。 3、生產進度的控制。

4、生產計劃及生產進度的適當調整。 5、物料進度的分析。

6、統計數據的分析。

7、部門間有關事務的溝通與協調。

8、MRPII系統的推動與完成（邏輯測試）。

● 生產控制統計員的工作職責有哪些？

PC統計員的工作職責主要有（建立MRPII系統此職位可不設）： 1、生產進度的統計（主要工作）。 2、產能分析的統計。 3、銷貨計劃的統計。 4、生產計劃的統計。 5、物料進度的統計。

6、出貨的統計以及其他有關的統計。 7、各種統計圖表的繪製。

● 生產控制文員的工作職責有哪些？

PC文員的工作職責主要有： 1、文件的歸類、保管與分發。 2、文件的打印工作。

3、各種數據的輸入工作等。

第二節

●生產管理人員的崗位素質要求

生產控制主管崗位素質要求有哪些？ 生產控制主管的崗位素質要求主要有：

1、25~35歲，大學本科以上，英語六級，電腦應用熟練（計算機專業優先）。 2、有3年以上PMC 管理工作經驗。

3、精通ISO9000體系，能熟練編寫有關文件。

4、對MRPII原理非常熟悉，能推動動與完善MRPII系統（能自行參與MRPII軟件開發最佳）。 5、有良好的組織協調能力。

● 生產控制主管助理的崗位素質要求有哪些？ PC主管助理的崗位素質要求主要有：

1、23~30歲，大專以上，英語四級，電腦應用熟練。

2、有2年以上PMC部門工作經驗，熟悉PMC部門整體運作。 3、懂ISO9000品質體系，能編寫有關文件。

4、懂MRPII系統，能對二次開發提出改善意見。 5、懂培訓工作優先。

● 生產計劃員的崗位素質要求有哪些？ 生產計劃員（PC）的崗位素質要求有：

1、23~30歲，大專以上，英語四級，電腦操作熟練。

2、有2年以上PMC部門工作經驗，熟悉PMC整體運作，能獨立編制合理的生產計劃。 3、懂ISO9000品質體系。

4、對MRPII系統有一定了解。

● 生產控制統計員的崗位素質要求有哪些？ PC統計員的'崗位素質要求有：

1、18~30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。 2、有1年以上PMC或貨倉部門統計或倉管工作經驗。 3、熟練掌握統計技術，懂各種圖表繪製。 4、對ISO9000有一定了解。

● 生產控制文員的崗位素質要求有哪些？ PC文員的崗位素質要求主要有：

1、女，18~28歲，高中或中專以上，電腦操作熟練。 2、有PMC或貨倉工作經驗優先。 3、熟悉各種單據報表管理工作。

第三章 生產計劃與進度控制

第一節

●生產能力

什麼是生產能力？

生產能力（簡稱產能）是指生產設備在一定的時間內所能生產的產品數量，產能通常以標準直接工時爲單位。

產能分爲正常產能和最大產能。

正常產能：指歷年業生產設備的平均使用量。

最大產能：指生產設備所產出的最大產量或所能安排的最高負荷量。

超乎產能的工作負荷，將導致失信於顧客並且造成過高的在製品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產能差異，成本上升。

● 決定產能的步驟有哪些？

決定產能的步驟可分爲以下三步： 1、決定毛產能：

假定所有的機器每週工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機時間，這是生產設備在完全發揮最理想的狀態下的最高生產潛力。毛產能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標準參考值，作爲以後計算實際產能的基準。

以車牀爲例，可用車牀有10臺，每臺配置車工1人，總人爲10人。

按每週工作7天，每天3班，每班8小時，10人1周毛產能標準工時爲。 2、決定計劃產能：

此計算基於每週的工作天數，每臺機器排定的班數和每班的工作時數。這是算完毛產能的進一步修正，但仍不足以代表有效產出的實際產能。

實際上機器每週計劃開5天，每天2班，每班開10小時，因此計劃產能標準工時爲10×5×2×10=1000工時。

3、決定有效（可用）的產能：

有效產能是以計劃產能爲基礎，減去因停機和良率所造成標準工時損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。

機器生產有機器檢修、保養、待料等時間，實際的工作時間達不到計劃時間，且生產的產品有不良品，因此有效產能標準直接工時爲1000×80%×90%=720工時。

● 產能分析主要針對哪幾個方面？ 產能分析主要針對以下個方面： 1、做何咱機型以及此機型的製造流程。 2、製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

3、產品的總標準時間，每個製程的標準時間（人力負荷能力）。 4、材料的準備前置時間。

5、生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。

● 人力負荷如何進行分析？

2、設定每週工作6天，每天工作時間爲10小時，則其人員需求爲：

總量工時÷(每人每天工作時間×每月工作日) ×（1+時間寬鬆率） 時間寬鬆率=1-工作時間目標百分比（假設爲90%）=10% 人員需求=470÷（10×6）×（1+10%）=8.6人

● 機器負荷如何進行分析？ 1、對機器進行分類：

篇二PMC培訓教材

主題：PMC生產計劃及物料控制

主講：雷衛旭

【時間地點】 2015年4月16-17上海、4月18-19深圳、5月21-22上海、 5月23-24北京、5月30-31深圳、2015年4月16-17上海、4月18-19深圳、5月21-22上海、5月23-24北京、5月30-31深圳、7月16-17上海 7月25-26深圳、8月20-21上海 8月22-23深圳 9月17-18上海 9月19-20深圳 、 10月22-23深圳 10月24-25上海 10月31-11月1北京 11月26-27深圳 、11月28-29上海 12月17-18上海 12月19-20深圳

【參加對象】 高層管理者、採購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理。

【授課方式】 講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

【學習費用】 3800元/2天/1人（含資料費、午餐、茶點、發票等）

課程背景：

生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握着企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、採購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，並諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠製造成本和縮短製造週期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的週轉率）及客戶滿意率；爲降低或消除物流過程中的非增值活動。 課堂目標：

1建立制定完善的生產與物控運作體系 ?提升準時交貨和降低庫存成本30% 2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃?達成公司策略管理目標

3對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析

並建立完善產品數據機制 ?協助公司建立產品工程數據 4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃?提高備料準確率, 鎖定生產計劃不變。

5配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 ?完善降低物料損耗機制和停工待料工時

6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調

課程風格 ?縮短生產週期,提高企業競爭力

“60/40”時間原則(?W?T40%,???60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、遊戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過

程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

授課對象：

生產計劃主管/物料計劃/採購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理幹部現場診斷和實作對策效果更佳。

參加部門：生產計劃部門/物料計劃部門/採購部門/ 生產部門/銷售部門/財務部、貨?}（物流）/研發部門/PIE（工藝部）/IT部門/

授課師資

不是職業培訓師,而是在職執行管理者+富有實踐經驗培訓師+公司負責人

課程大綱

生產計劃/物料交期控制PMC案例高級版班

------產供銷協同平衡—解決插單，急單，補單，加單。減單和消單------少量多批次訂單式生產模式--- PSI/S&OP-----

第一室:?售?劃/生??劃/物料?劃協調接口管理

１生??劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗

２?售?劃/生??劃/物料?劃架構/職能分工

卡特彼勒滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖

美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖

施耐德?售?劃/生??劃/物料?劃組織架構

生??劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理-------- ３怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產計劃/二級生產計劃

年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執行

滾動月度計劃產供銷平衡會議制度

華爲年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執行流程

華爲滾動月度計劃產供銷平衡會議制度??例分析

做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業技能-

一級主生產計劃制訂和執行流程- APS系統

二級主生產計劃制訂和執行流程--

4主生產計劃鏈接體系----指揮與協調保障功能

銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃

準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則

一汽大衆鎖定一週生產計劃不能變控制流程??例分析

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司

5銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料?劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統

?售預測?劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理

石家莊製藥訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃

一級主生產計劃產供銷平衡制度-上海某醫療公司-

?售?劃流程??銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程

6製造業生產計劃控制三種模式??預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統

7不同產品銷售策略決定不同五大?劃（?售?劃/生??劃/物料?劃/採購?劃/庫存?劃）

深圳華爲精美計劃管理手冊實例分析-

第二室?售?劃/生產計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）

1. ?售預測?劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點

評某公司現場診斷

通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法

上海米其林各片區?售預測?劃制訂和執行流程制度

艾默生各片區?售辦事處?售預測?劃制訂和執行流程制度

提升編制?售預測?劃編制準確性六大步驟

南京巴斯夫?售預測?劃編制六大步驟??例分析

滾動?售預測?劃微調製度化降低預測庫存成本原理分析

青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程??例分析-- order management

歐普照明月/周/日項目計劃時間節點協調流程??例分析--- MIS系統

拜爾計劃時間節點考覈制度??例分析

富士康集團ERP—SAP/R3系統主生產計劃流程案例分析--- order management

大金空調（日資公司）?劃控制流程??例分析----MES系統

青島海爾月/周/日項目計劃協調流程??例分析----MES系統

篇三PMC培訓教材

在PMC管理模式中，整個PMC的核心是什麼？

PMC管理模式中有一大堆的流程，一大堆的表單。東西太多，我們就很難把住PMC的核心。我們以前做ISO流程的時候（ISO的流程其實主要是PMC的內容），把任何一個流程文件做好、做精、做細，都要有五六頁紙，二三十個流程的東西就多得不得了了，這樣就很難把握核心。

PMC管理模式的核心就是知情。也就是說，你要看清楚所有的東西。比如，物料到哪裏你要清楚，訂單到哪裏你要清楚，哪個車間正在做什麼你要清楚，要做到沒有什麼東西是你看不清楚的。

其實PMC管理模式就是兩個鏈條，一個是計劃的鏈條，一個是物料的鏈條。這兩個鏈條是一直在動、相輔相成的，物料到哪裏？訂單到哪裏？哪個物料是哪個單的？ 都要搞準確。車間在做什麼？哪個工序在做什麼？做的是哪個單的？哪個單的零部件在哪個車間？哪個工序？哪個工人手裏？都要弄明白。

做PMC管理千萬不要老是“想”，一想就會出問題，就會越想越糊塗。然後就是說——說來說去，再到爭——爭來爭去，最後推——推來推去：物料問題是供應 商的責任，做不出東西是前工序的責任……最後搞得誰都沒有責任，這是企業管理過程中的一個怪圈。由有問題變得沒責任，這就是依靠“想”來解決問題的結果。 朗歐企業管理諮詢認爲，PMC表單再多，重要的是要抓兩個核心表單。

PMC管理模式必須掌握的兩張表（一）

《訂單進度管制總表》所有的訂單做到哪一步都得清清楚楚。

我們都知道鐵道部門最厲害的就是有個大屏幕，屏幕上能清清楚楚看到哪輛車在哪個區域跑，那樣還能撞車嗎？不要以爲溫州撞車事件是看不到的原因，那是管理的原因。

爲什麼高速公路經常出問題？因爲在高速公路上我們看不清遠距離的車的狀況，開車的人只清楚相鄰的車況，所以在高速公路開車就容易出問題。

做好PMC管理需要管控好的第一張表單《訂單進度管制總表》：

《訂單進度管制總表》上的數據信息每天都在變，每天要更新。要做好這張表，就要有相關的動作和表單來配合：訂單進來要做訂單評審，並把它體現在《訂 單進度管制 總表》上；然後是交期分解，形成主計劃、月計劃、周計劃、日計劃；再通過生產協調會、工序對單等動作，確保《訂單進度管制總表》能夠做到準確、清楚。 PMC有了準確的訂單管制總表，對訂單情況清清楚楚，計劃就能準確管控到生產的每個細節。

PMC管理模式必須掌握的兩張表（二）

《物料進度總表》

我們要通過制定物料需求計劃，實施物料排查，進行採購管制，落實採購日計劃等動作來形成我們的《物料進度總表》。使得所有的物料情況都清清楚楚地顯示在上面。

PMC管理模式中的這兩張表（訂單進度總表、物料進度總表）做得好的，我們的PMC就一定做得好。

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