倉儲工作計劃範文集合五篇

時光飛逝，時間在慢慢推演，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰，來爲以後的工作做一份計劃吧。好的工作計劃都具備一些什麼特點呢？以下是小編爲大家收集的倉儲工作計劃5篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

倉儲工作計劃 篇1

一、庫管理應注意的環節

1 、倉儲保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉儲必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉儲所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

2 、必須嚴格按照倉儲管理規程進行日常操作，倉儲保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

3 、做好各類物料和產品的日常覈查工作，倉儲保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行覈對並記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。

4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉儲庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量;倉儲保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.

二、入庫管理

1 、物料進庫時，倉儲***必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2 、入庫時，倉儲***必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有倉儲保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉儲領料，領料員和倉管員應覈對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，覈對正確後方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉儲管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉儲聯發貨 , 並登記。

3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本覈算的正確性。

4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審覈批准後纔可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生鏽、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門彙報。

四、車間及工具管理

1 、在倉儲領用的工具要做好登記，用畢及時歸還並登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。

2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單註明損毀原因分清責任進行處理。

3 、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放，其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。

五、倉儲***應責任心強，監守崗位，無故不能離崗。

對突發事件能及時處理和協調，保證生產的順利進行，嚴防以外事故發生。 倉儲管理工作流程

(一)、成品進倉管理流程

1、倉儲根據已審覈《採購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達後，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、採購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《採購訂單》相覈對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《採購訂單》驗收貨品，收貨量大於定購量時，倉儲主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的.書面通知後才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤後，在《送貨清單》上簽收，並加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《採購單》，並由倉儲主管審覈生效。將《採購單》打印一式三聯，經倉儲主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《採購退貨單》爲依據收貨，倉管員覈實貨單無誤後在電腦上開具《採購退返單》，註明原《採購退貨單》號，並經倉儲主管審覈生效。

(二)、成品出倉管理流程

1、倉儲主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨並作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱並在電腦上填制《裝箱單》，審覈裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉儲存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》彙總導出爲未審覈《銷售單》，等待營銷部總監審覈發貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦裏對應的《出倉單》(對於批發商)或《轉倉單》(對於加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉儲主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉儲自留。

(三)營銷部業務流程

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，並由營銷部總監審覈。查詢當前倉儲庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出爲《採購訂單》並審覈。若倉儲有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉儲，由倉儲撿貨裝箱。

2、收到倉儲傳來的未審覈《銷售單》後(由《裝箱單》彙總而成)，由營銷部總監確認客戶貨款餘額的狀況。若客戶有足夠的貨款餘額，則審覈此《銷售單》(已審覈《銷售單》會自動生成《出倉單》(對於批發客戶)或《轉倉單》(對於加盟商)傳給倉儲，倉儲憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款餘額不足，則等待客戶貨款到帳後再審覈《銷售單》。

3、已審覈《銷售單》打印一式三聯，並簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，並向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉儲的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審覈《調撥單》。經審覈後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉儲。由相關倉儲收貨、發貨。

6、營銷部審覈分公司和專賣店傳回的銷售單，衝減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審覈加盟商傳回的銷售《出倉單》，衝減加盟商庫存。

8、營銷部審覈分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

9、營銷部審覈分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

(四)、倉儲盤點流程

1、盤點準備 倉儲主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。 營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審覈生效的單據記帳。 倉儲主管組織倉儲人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行 倉儲主管組織倉儲人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉儲主管連同另外4名員工組成覆盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉儲自查原因。倉儲主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人爲1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%複覈初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求佔總庫存的50%。發現差異由倉儲主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%，倉儲主管對該區域貨品進行重新全盤。經覆盤通過的《盤點單》由財務部審覈，並打印一式二份，由倉儲主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點後期工作 倉儲主管將已審覈《盤點單》導出爲進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉儲主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存盤點彙總表》和差異原因查找報告交財務主管複覈上交總經理審批後。財務部據審批結果審覈《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定 盤點工作規定每月進行一次，時間爲月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和覆盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規範統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人爲過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。 對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。 倉儲主管制訂計劃主要抓住上述的關鍵環節，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。

倉儲工作計劃 篇2

1. 確定倉庫設施的參數

倉庫的設施，需根據所存儲的產品類型來確定，一般有堆垛式設計，立體貨架設計，或者堆垛式與立體式結合的設計類型。一般對於附加值較高、倉儲要求較高的產品，應使用立體貨架設計倉庫。同時，還需確定倉儲對象的包裝參數、所需倉庫設施參數，包括托盤參數、貨架參數、叉車參數以及倉庫面積等。

2. 倉庫規劃

托盤爲單面使用四向進又，托盤載重能力爲500 kg，托盤尺寸爲1 400 mm ×1 100 mm，托盤厚度爲130 mm。因貨物高度達1.5 m，高度較高，爲保證堆碼及存放安全，每托盤內的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

3. 貨架參數

貨架採用橫樑式貨架。貨架外圍尺寸爲長2 900mm、寬1 200 mm、高3 500 mm;內圍尺寸爲：長2 800mm、寬1 1O0 mm、高3 400 mm。

貨格高度爲1 550+130=1 680 mm，貨架分爲上下兩層，共兩個貨格;每貨格碼放兩個托盤，具體尺寸爲2800mm×1100mm.碼放貨物以後的實際高度爲1 680×2=3 360mm，小於貨架高度。貨架採用橫樑組合式。貨架的整體形位尺寸完全按照自動立體倉庫的要求設計，滿足立體庫設備長期自動運行的需求。每個貨架每單位貨格可以碼放兩個托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2 123/24=88.46=89個貨架，分10排碼放，5巷道，每排89/10=9個貨架，因此一個貨架區域總長度爲9×2 900(貨架外圍尺寸)=26100mm=26.1 m 。

4. 巷道設計

倉庫巷道寬度設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數。同時，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關。根據貨物的週轉量大小，通道按單向和雙向運行原則設計。若採用小型叉車搬運，一般單向設計爲2.4～3.0 m，雙向5～6 m。

5.叉車參數

普通叉車標準作業高度一般在3 m，因此在設計貨架高度的時候，要考慮叉車作業高度等主要技術參數。一般額定起升質量5 000kg，最小轉彎半徑爲3 400 mm，最小直角通道寬度爲3 000 mm。

6.庫房整體佈局

依據庫房總面積，一個貨架區域面積爲27 m ×26.1 m。貨架區域共設有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個貨架分2層貨格碼放貨物。每個貨格中存放2個托盤，因此一個貨架區域的貨位(托盤存儲數)爲：10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個貨位，且每個托盤可盛放6箱貨物，則該區域存儲能力應爲360×6=2 160箱貨物.

倉儲工作計劃 篇3

鑑於目前倉儲課存在的現狀：外購件及半成品太多、放置混亂、沒有定位定量、標識不清、數量不準、出入庫沒有明確的規章制度、呆滯品過多、長期積壓、報廢品沒有得到及時處理，造成倉庫庫位緊張，管理出現局部難度。

特擬以下相關計劃：

第一、各庫進行呆滯品整理整頓、對取消訂單、庫存量過多，長時間不能用之相關呆料進行分類，分別處理，消滅不相關之庫存，進行區域規劃和定點定位及看板貨架標識化，貨架、看板、物料名稱一一對應，加快貨架、塑料箱、卡板的週轉率，無形擴大倉儲空間，提高物料及半成品週轉。操作辦法：由各事業部生管提供產品型號，倉庫清理數量，分三大區域集中擺放半成品，外購件倉和成品倉亦同時進行。各區域內的物品實行“定位制”；（盤庫及呆滯品的處理需要2個月左右的時間完成）

第二、對所有物料及自制半成品的入庫、出庫嚴格遵照“按單進、按單出”的方式進行，基本控制“外購件無單採購，自制品無單生產”的現狀，餘量可否直接加在計劃數量之中？由倉庫把關，各職能部門配合的方式進行操作，對於自制半成品的過量生產採取何種方式控管，需要商討，此外，轉單的情況需要擬訂應對機制；

第三、對於以次換正和報廢品要及時處理，不允許長時間積壓，減少空間佔用率，並維護“6S”成果，車間退料嚴格按照《不良品退庫程序》操作：數量、品名、規格、不良原因、品管確認等手續齊全；

第四、對於外購件（外箱、內箱、佔地面積大的包材）的採購在按單收貨時也要控制好入庫時間，以保證倉庫庫位在足夠的空間進行週轉，這需要採購通知供應商有步驟有協調入庫，依照出貨計劃進行送貨，供應商帶好送貨單及採購合同單原件或複印件送貨，以便倉庫覈對相關資料並辦理入庫手續；

第五、車間自制半成品的入庫要實施“定量制”，不允許尾數太多、同一種產品有多種包裝方式，數量太亂的現象出現，造成倉庫管理混亂，同時也給收發貨和盤點帶來巨大的困擾；

第六、實行“配料制”，倉儲部依據各部的生產計劃單配比好第二天所需的自制半成品，集中在一個區域，分三個部門進行交接，當場清點數量，生產部門送交請領單，雙方簽字確認。一旦簽字即代表認可此數，次品可按照以次換正程序進行操作，生產部門如果再出現大量缺數自行補單解決，按公司規定進行處罰，與倉儲無關；（此操作方式實施時間需要各部商討、需由總經辦發文確認）

第七、外購件實行“領料制”，同時，需求部門仍要開出“請領單”，走系統完成（系統扣賬，非人工扣賬方式進行，否則的話和電子賬沒有區別），雙方交接數量當面清點，一旦簽字即代表認可此數量；（對於訂單剛下，自制半成品還沒有生產或外購件還沒購進，就要上線的情況如何操作需要商討，常用半成品需不需要建安全存量，存量的多少需要上級決定）

第八、所有進倉物料、自制半成品、成品均需有品管部門合格章後方可辦理入庫，原則上沒有品管PASS章不能入庫，生產車間更不能擅自領用，需要各級部門按此規章辦事；（尤其是成品的檢驗還沒有合格就進入倉庫這種操作辦法是否需要立時修改）

第九、取消手工單，以系統賬進行數字流，生產部門入庫辦理入庫單，由相關倉庫倉管進行數量確認，然後進行審覈通過，系統自動進賬；同樣，出庫由相關部門開出請領單給相關倉庫進行審覈通過，系統自動出賬，由系統打單，統計與倉管不再整天疲於輸單，系統這個功能需要增加；

第十、對於品管未檢驗、倉管未簽收、擅自到倉庫“拿料”等情況車間就將物料“領走”，不走流程的現象必須嚴加控管，由總經辦出臺處罰措施，否則的話，將會無章可循，程序混亂。

倉儲工作計劃 篇4

尊敬的各位領導、同事以及嘉賓：

你們好!

回首XX年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折的惆悵，時光飛快，不知不覺中，充滿希望的XX年已經來臨。現將倉儲部工作總結如下：

一、XX年工作總結

XX年，爲了更好地適應公司的銷售需要,倉儲部不斷改進工作方法，其中重點是對貨物庫位進行了調整。根據平時工作中的實踐經驗,以合理、嚴謹的工作態度，結合公司實際情況，按照貨物類別、庫存量以及週轉率的不同，對倉庫存貨進行了合理有序的庫位調整,力求做到易拿、易放、易看、易點的堆積方式。

隨着公司的不斷髮展，倉庫來貨數量也進一步增多，工作量也隨之增大。在此基礎上，積極採取有效措施和合理的方法，讓進入倉庫的貨物有序存放，力求做到使庫存物資合理安排，貨物不多佔用庫位，並做好庫存盤點和倉庫庫存商品預警工作。

二、XX年工作計劃

1、主要是貨物接收與發送。進一步完善貨物接收及發送程序，做好貨物接收和發送的數據登記，力求做到及時接收，準時發送，確保貨物準確無誤發送。

2、泄銷品以及報損商品的清理工作。隨着公司的不斷髮展，部分商品已不在流動，成爲泄銷品堆積在倉庫，還有一些由合理原因產生的需報損商品。下一步倉庫將集中進行泄銷品以及報損商品的清理工作，做到嚴格報損，確保公司資產的完整、不流失，泄銷品將發往專賣店進行銷售，確保泄銷商品有流動機會。

3、做好倉儲部與專賣店的銜接工作，儘量確保專賣店不出現缺貨現象。

4、根據倉儲的管理要求，做好倉儲的管理工作。下一年將繼續做好倉儲的日常管理工作，並在庫位調整、庫存物資、單據數據工作等方面進行進一步的強化，力求使倉庫的日常管理更加規範、標準，爲做好企業的後勤保障工作貢獻力量。

在此，我代表倉儲部祝各位領導、同事以及嘉賓心想事成、萬事如意、身體健康。

倉儲工作計劃 篇5

一晃而過，彈指之間，20xx年已經尾聲，過去的一年在廠領導和部門悉心關懷和指導下，通過全班人員不懈努力，取得了很好成績，但也存在了一些不足。回顧叉車班過去一年，現將工作總結如下：

一、一年來，首先我們明確了今年叉車班工作任務和目標：落實和加強叉車日常安全操作及管理，完善叉車日常管理制度和操作規程，叉車工季度安全培訓工作計劃和提高叉車維修水平與質量。

二、一年中，我們叉車班全體人員堅決執行了厂部和部門提出的：“加強安全意識教育、提高操作技能和水平，全員參與、提高質量、降低成本”的要求！全班人員通過自身努力，安全意識、操作技能不斷地提高。並落實了叉車班倉管員班前會與及叉車班組工作總結會。落實了班組季度現場培訓、技能技術演練和叉車技能競賽活動與及對新員工重點安全教育培訓，有明顯的成效。

三、通過這一年，叉車班按照20xx年制定的工作計劃和要求：加強對叉車和人員日常操作管理、監督和現場巡查、保養與及維修。從而，進一步地提高整體工作效率，杜絕人爲事故發生，與及降低車輛維修成本。叉車班的全體人員通過一年的共同努力，勝利地完成了全年工作任務和計劃。績效如下：

1、全年培訓合格率98%。

2、叉車安全事故率爲0。

3、人員流動率爲6%。

4、叉車使用率95％以上。

5、叉車出入庫運載量1—11月份爲:支裝水3573.3284萬箱。五加侖1724.9004萬桶。空卡板/架2649.1144萬次。

6、叉車月度突發故障率控制在5％以下。

7、日常保養和定期保養與及年審計劃完成率100％。

8、叉車年度費用:

a)林德叉車未包括（2臺廣州電瓶車）：14.4萬元，比去年下降44％。b)杭州、豐田叉車：17.8萬元，比去下降5％。

c)柴油：20xx年產值比09年產值高5%情況下；叉車/發電機用油量爲6.04萬升，比去年下降了4％。節約費用爲：3.7萬元。

四、管理與措施：

1、落實叉車司機每天必須做好日常車前檢查，例如；車輛衛生清潔、車輛性能安全檢查與及填寫車前點檢記錄

2、完善叉車操作規程，杜絕違規操作，嚴厲禁止酒後開車，疲勞駕駛，患病操作的規定。

3、在日常運作中，設備管理員應不定時地巡查，抽檢車輛，如發現故障時，應迅速查明原因並及時排除故障。

4、叉車除了日常保養外，我們制定了；車輛定期保養，車前故障風險預測，並對車輛故障維修、保 養做數據記錄。

5、嚴格監管；禁止無國家頒發的特種設備操作證人員和非叉車司機駕駛叉車，以免導致不必要的機械事故和安全事故的發生。因此，制定了班前車輛分配責任人，負責當班叉車使用情況的監督並做記錄。

6、爲進一步加強叉車現場管理，及時糾正叉車在日常操作中的亂開、亂放問題和設備故障分析與及人爲事故責任人評定準確性。在20xx年中我們已經落實了叉車隨車記錄卡，主要確定叉車使用人和車輛運行時間。以便領班，維修人員隨時快速知道設備運行情況和操作人員是否按照要求做到：定人、定崗、定車操作。

7、費用控制與措施：

a、車輛故障判斷，要求準確性100％。

b、對車輛消耗品質量，易損件磨損率的分析和判斷要求達到95％。

c、車輛零件質量控制，我們要求做到：有疑點的件不要，材料差的件不用爲原則。在使用車輛配件時，部分配件必須有保養期限，目的：確保配件因質量問題再次發生費用。

d、在叉車配件性價比上，盡力配合協作採購員對配件價格的評定。

e、對於部分配件可經維修或加工再生利用率要求達到100％

五、存在問題：

1、20xx年新員工的技能培訓和安全培訓內容不夠豐富。

2、在運作中，存在一些違規操作現象。

3、團隊協作精神不盡人意。

六、20xx年工作計劃

20xx年，我們叉車班在今年各項工作已經取得較好成績的基礎上，結合現場運作管理實際出發，通過深入開展“比安全超技能”活動，着力在叉車安全操作管理和隊伍建設上細化規程及標準，努力降低維修成本，提高隊伍素質、建設安全、無事故、穩定的叉車隊伍。以及進一步明確班組工作職責，任務和目標，爲打造一個優秀團隊而努力。

一、叉車班管理

1、進一步提高20xx年度維修質量，減少維修費用，加強叉車現場操作管理與及設備使用管理。

2、優化叉車操作規程和要求。

3、加大對叉車設備現場巡查的力度，與及叉車技能操作的監督。

4、加強對叉車司機技能操作的指導。

5、落實叉車司機班組週會。

6、落實季度、年度叉車技能安全操作理論培訓。

二、計劃工作

（1）具體執行目標（計劃）

a、短期計劃（周計劃）

b、中期計劃 （月計劃）

c、長期計劃 （年計劃）

以上是我叉車度的工作計劃。我相信通過大家共同努力下，班組各項工作一定會落到實處，一定會呈現出一種良好的風貌，一定會更上一層樓，我將會用實際行動帶領叉車班爲這個目標努力而奮鬥!