工程機械的保養與維護

淺析工程機械的保養及維護

【摘要】隨着我國公路、鐵路、航空等基礎設施建設的迅速發展，各種工程機械在工程施工過程中被廣泛地應用，機械化水平的不斷提高，大大提高了工程施工進度和施工質量。工程機械是保證公路建設質量和效率的前提，本文通過對工程機械常規的保養、寒冷冬季中維護以及在發生故障後如何維修來保證工程機械的正常運行。

【關鍵詞】工程機械；維護保養；注意事項

一、概述工程機械的常規保養及維護

對工程機械實現科學養護，不僅是提高施工效率的客觀要求，而且也是降低修理成本，延長機械使用壽命的重要一環。其科學養護的基本原則是：

1、嚴格按技術標準規範操作。

規範操作程序是機械養護的首要問題。機械設備的技術標準和要求，是通過科學的論證及經驗總結作出的詳細規定和說明。因而，作爲操作者首先要按技術要求科學操作才能達到科學的養護，應嚴格按照技術說明進行機械作業。使用前認真檢查油、水、電是否按要求配置，啓動是否正常，各部位潤滑是否達到要求。並且在施工中杜絕野蠻操作，並且隨時注意機械運動狀態，修整不正常現象，這是實現科學養護的基礎工作。

2、嚴格劃分責任管理。

機械施工單位對設備的管理應定人、定機、定責，使操作者在熟悉機械的前提下，明確自己的責任，明確機械完好率與自身利益的關係，進而細化機械維護與保養的措施。作爲單位管理者，應對機械的使用、維護與操作者制訂詳細的責任條款和獎罰規定並定期進行檢查考覈，定期對操作者進行技術培訓和安全教育，定期對設備性能及使用狀況進行登記檢測，從而達到人機最佳工作狀態。

3、嚴格按標準要求定期維護。

設備的使用都有一定的時間界定，按時保養、定期維護可以使設備始終保持良好的運行狀態。而有的單位和操作者，以時間緊任務重爲由放棄保養超常規使用，甚至讓機械“帶病”堅持工作，以爲這樣就能提高施工效率。其實，不進行必要的設備養護，一旦發生故障，甚至出現重大事故，所帶來的經濟損失更大，所發生的維修費用更多。因而，長遠看，定期對設備維護保養，不但是設備運行的客觀規律所要求，而且也是合理使用設備提高施工效率的有力措施。

4、嚴格按作業實際分級養護。

在實踐中有時因爲作業環境差、時間任務緊，不能進行定期保養的情況下，也必須根據工作實際進行分級保養。分級養護即把機械各個系統和部位分別劃定重要，次要、易損、不易損等級，並根據情況給以重點關注、一般注意，經常檢查部位與稍加註意部位，從而達到降低故障率，提高完好率的設備使用要求。以經常性的維護代替大拆大卸，可以在特殊條件下，既能減少停機現象，又能對設備實現一定的養護。

二、闡述工程機械在寒冷冬季維護與保養的主要內容

1、發動機燃料系統方面

冷卻系統的維護。冷卻系統的作用是保證發動機在最適宜的狀態下工作，對水冷發動機來說，啓動機器之前應檢查水位，確保水箱中的水加滿。

2、發動機潤滑系統方面

（2）發動機潤滑系統方面

①定期清洗曲軸箱發動機在運轉過程中，燃燒室內的高壓未燃燒氣體、酸、水份、硫和氮的氧化物經過活塞環與缸壁之間的間隙進入曲軸箱中，與零件磨損產生的金屬粉末混在一起，形成油泥。量少時在油中懸浮，量大時從油中析出，堵塞濾清器和油孔，造成發動機潤滑困難，引起磨損。此外，機油在高溫時氧化會生成漆膜和積碳粘結在活塞上，使發動機油耗增大、功率下降，嚴重時使活塞環管死而拉缸。因此，定期使用BGl05（潤滑系統高效快速清洗劑）清洗曲軸箱，保持發動機內部的清潔。

②定期清洗燃油系統燃油在通過油路供往燃燒搴燃燒的`過程中，不可避免地會形成膠質和積碳，在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積F來，干擾燃油流動，破壞正常空燃比，使燃油霧化不良，造成發動機喘抖、爆振、怠速不穩、加速不良等性能問題。使用BG208（燃油系統強力高效清洗劑）清洗燃油系統，並定期使用BG202控制積碳的生成，能夠始終使發動機保持最佳狀態。

3、電氣系統方面

（3）保養起動機。冬季發動機起動困難，起動機的使用次數頻繁，應對起動機進行一次徹底的保養。保持起動機各部件處於良好的工作狀態，尤其是電刷與換向器之間應接觸良好。

（4）對蓄電池進行保溫。爲防止蓄電池過冷發生凍結及降低蓄電池的技術性能，冬季可給蓄電池製做一個夾層保溫電池箱，提高蓄電池的溫度。

三、如何保證精細化維修是工程機械正常運行的基礎

正確的判斷是維修的基礎，而精細的維修才能保證設備的無“疾患”運行。否則，儘管機械“病因”診斷明確，但因維修過程粗枝大葉，也會造成故障排除不徹底，甚至還會產生越修病越多的現象，因而精細化維修是實現科學保養的基本要求。

精細化維修，首先應做到嚴格按技術標準實施機械保養。施工機械都有保養期限和要求的詳細規定，只有按技術要求規範操作，才能達到機械保養的目的。如推土機安全閥發生故障，導致工作裝置液壓系統效率降低，產生系統急劇發熱現象。對此，按技術要求，詳細檢查閥芯的磨損情況，如磨損嚴重應更換修理，而對於污染嚴重和明顯變質的油液應堅決換掉。尤其是在新機保養期過後，更要按規定徹底更換液壓油，否則系統在磨合中產生的雜質得不到徹底清除，就會影響系統的正常運行。如果維修不按技術要求去做，隨意性很大，該嚴的不嚴，該細的不細，粗放作業就會造成舊病未除新病又添的惡性循環，進而造成巨大的經濟損失。其次，視作業條件，減少可能的外界污染。施工機械維修大部分是在野外進行，條件相對較差。在這種情況下拆裝、維修，零部件極易造成損害和灰塵污染，尤其是液壓系統和齒輪部件要求精密度很高。對此，在維修中應加以必要的防護，對現場進行必要的處理和遮擋，以減少灰塵及其他東西對零件以及重要部位的污染。第三，嚴格維修程序，減少盲目拆裝。面對發生故障的施工機械，應在準確判斷“疾患”位置後，再進行拆卸，不能瞎拆亂動，不能隨意改變零件的尺寸位置。否則，盲目拆裝，不但影響維修效果，而且還會造成越修越壞的後果。

結束語：

總之，以管理創新、技術創新實現機械養護的效益最大化是科學養護與精細化維修所追求的目標。爲此，我們要在實踐中不斷探索機械養護與維修的新思路、新途徑，以確保施工機械的各項功能得以充分顯現。