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紡織廠的實習報告彙編6篇

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在我們平凡的日常裏,報告使用的頻率越來越高,多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。我們應當如何寫報告呢?以下是小編爲大家整理的紡織廠的實習報告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

紡織廠的實習報告彙編6篇

紡織廠的實習報告 篇1

這周我們的學習方法是理論與實踐相結合,前一週看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫製流程及方法,所有的疑問就打消了。有時候平縫車空着,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫製車間,這種輪流模式下學習,對套件的工藝製作又加深了理解。

在大學裏學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。現在處於半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業課的學習爲我們瞭解家紡產品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的同事,經過員工培訓,兩三週的學習及公司文化的薰陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差,現在對於工作也處於學習狀態,必須在工作中勤於動手,慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設法解決,實在不行要虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。

紡織廠的實習報告 篇2

工作的時間越長,學習的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由於面料陸續到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那裏。

真正接觸到工作才能瞭解其中的零碎,面料到後要裁一花型循環送檢,然後驗布,拉布,裁剪,縫製,但是要做的又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們瞭解的產品跟單經驗太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認後纔敢實行。比如最後一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些,畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什麼重要什麼不重要,什麼能改什麼不能改。

我負責的單子面料還沒有到貨,所以有時也跟着其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商,他們應該是新成立的小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老闆不允許我們接近員工,我們想看他們的做工,就讓老闆去拿,有問題告訴老闆,老闆娘幫她們修。因爲老闆擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維,六角長短不一,商標位置錯亂,卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心,現在做的少的返工還來不及,但是成千件的產品做成,退貨再返修也就浪費多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標準生產,有點無奈。

紡織廠的實習報告 篇3

這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識,讓我對紡織這門課瞭解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺,並且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先,首先,實習的第一天學習的是紡紗學,由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

配棉

棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。

  一、配棉的目的

(一)合理使用原棉,滿足紗線產品的實際要求

通過混合棉紡紗,充分發揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質量要求。

(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如採用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三) 節約用棉,降低原棉成本

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質量有所提高。

  二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產,品種不同時質量要求也不一樣,在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定,紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標爲品等,以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標爲品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條幹均勻度。選用成熟度正常,有 疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數,空調狀態、機械狀態,搞好操作管理。

  三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃爲一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,後安排中、粗特紗;先安排重點產品,後安排一般或低擋產品,同時應注意以下問題:

1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後,留有餘地。

2、氣候條件 嚴冬乾燥季節,爲使擋車工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節,可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同,應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的`不同,合理選用原棉。

4、原棉性質差異 採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利於改善成紗條幹和成紗強力,接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊,把地區、性質相近的原棉排在一個隊內,當一批原棉用完時,將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題:

1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉爲主體成分,一般主體成分佔70%。可以產地爲主體,也可以長度、線密度爲主體。

2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊,隊數多,生產管理麻煩,隊數少,則混用百分率高,混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些,調動的次數多些,使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將後批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完後,再將後一批原棉增到25%,避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

化纖原料的選配

一、選配的目的

(一)提高產品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,製成各種風格、用途的產品,滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸溼性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

(四)降低產品成本 在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產成本。

二、化纖品種的選擇和混比確定

(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產生色差,多嘜混紡時必須進行染色試驗,按色澤深淺程度排隊,供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸溼性,可紡性和服用性能的作用。

(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品採用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質對紗線的性質影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

紡織廠的實習報告 篇4

一、實習時間:20xx年10月28日至20xx年11月日

二、實習地點:安徽省**紡織有限公司

三、實習內容:紡紗學生產技術實習

四、實習目的:

紡紗學是紡織工程專業學習的必修課,在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平,從而把理論和實際緊密的結合起來,爲以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解,加深對課本上基本概念的理解,同時瞭解一些紡織工程的產業前景,爲以後的工作做好一些準備。

五、實習內容:

(一)開清棉:

1、開清棉的目的:

(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

2、開清棉的設備及工作原理:

(1)A002D圓盤抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開鬆,均勻混合,再抓取。

工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時環形抓棉機自動下降,進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,

(2)A045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。

目的:產生風,通過管道將棉花吸入與之相連的機器,風機裏裝有塵籠,會除去一部分短絨。

(3)A035B型混開棉機(共兩臺)目的:對棉花進行再混合,開鬆、初步除雜。

(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜,打手類型爲疏針打手進行開鬆,短絨,雜物,顆粒等會通過塵格從空隙排除,進而達到除雜。

(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開鬆除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最後形成棉卷。

3、混棉配方:

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質量根據不同品種而定,若與規定的重量前後相差0.3KG則不合格,則需調整成卷速度,一般一個棉卷含鋼重若爲15.5Kg到16kg。

5、車間機器分佈圖:

6、清花車間機器打開順序:由成卷機到抓面機依次打開,先開凝棉器。

7、清花車間機器關閉順序:由抓棉機到成卷機依次關閉,最後關凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花,由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然後由打手從凝棉器下方剝落,並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機器:FA206B梳棉機12臺

2、車間目的:梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理爲單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務是:

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。

(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機各部件運轉速度:

(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min

5、主要機構的作用

(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是爲了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便於刺輥梳理。

(5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度

紡織廠的實習報告 篇5

一、實習目的及意義

時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”,我想在這畢業之際,我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。爲了讓同學們更好的適應以後的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐,是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,爲我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裏面的第一次實習,也是我們最爲重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對於這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,纔是真正的學以致用,理論聯繫實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題並且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發

揮自己的特長,爲以後的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年12月

四、實習地點

福建鳳竹紡織有限公司

五、實習企業概況

福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立於1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營爲主營業務的上市公司。公司堅持以客戶爲中心,以市場爲導向,以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準爲專業要求,致力成爲全球高檔針織面料領導品牌。

鳳竹紡織註冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產品爲針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證,國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證,Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定爲“國家級企業 技術中心”,20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”,連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)染紗廠

1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開鬆:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3~0.5g重的小棉束,爲除雜和混和創造條件,爲分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因爲機器比較多,所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量爲15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量爲1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

(二)織造廠

梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理爲單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有40%~50%的雜質,其中多數爲細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)染整廠

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:(1)併合:將6-8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約爲4%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離爲單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤爲重要。(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

(四)污水廠

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成爲各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成爲紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織廠的實習報告 篇6

研究了一週的工藝單,對產品的製作流程有了很深的瞭解。而本週,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的產品研究,來想象工藝尺寸,以及縫製流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸,縫製流程,之前也着手做過四件套所以枕套牀單很輕易的就弄明白了,但是對於被套就很難理解,尤其是門襟部位,後來幾天就選擇相對工藝較爲複雜的婚慶產品,多了牀單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學習,不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她彙報今天的學習內容,及不懂的地方請她爲我們講解。