關於印染廢水處理紡織工業的論文

1主要構築物及設備參數

1.1機械格柵

機械格柵主要用於攔截廢水中的大尺寸懸浮物，保證後續處理構築物、設備的穩定運行，並有效減輕處理負荷。格柵間隙爲10mm，柵寬爲0.7mm。

1.2集水井

集水井尺寸爲6.0m×6.0m×3.0m，有效水深爲2.7m，有效容積爲97.2m3。

1.3調節池

調節池用於調節水量，均化水質。爲避免懸浮物沉澱，池內設置潛水攪拌機攪拌。調節池尺寸爲30m×20m×6.5m，有效水深6.0m，有效容積3600m3，水力停留時間爲10.5h。

1.4初沉池

初沉池爲輻流式，直徑爲21m，池邊水深2.0m，有效容積667m3，表面負荷爲1.0m3/（m2h）。初沉池內設置周邊傳動刮泥機，轉速爲3.1m/min，電機功率爲0.55kW。必要時投加亞鐵鹽進行預處理。

1.5水解酸化池

由於廢水可生化性不高，採用水解酸化池對其進行水解酸化處理，以將期中難降解的複雜有機污染物分解爲易降解的簡單有機物，提高廢水的可生化性。水解酸化池尺寸爲46m×24m×6.5m，有效水深6.0m，有效容積6600m3，水力停留時間爲20.0h。水解酸化池內設置彈性立體填料，體積爲4500m3。

1.6CASS反應池

通過PLC編程自動控制CASS（循環活性污泥法）反應池的.運行。CASS反應池4格並聯，單格尺寸爲40m×14m×6.0m，有效水深5.5m，污泥負荷爲0.08kg/（m3d）。運行週期爲8h，進水1.5h，曝氣3.5h，沉澱1.0h（曝氣0.5h後），排水1.5h。

1.7混凝反應池

在混凝反應池中投加粉末活性炭和PAC藥劑，利用活性炭的吸附和PAC的混凝沉澱作用去除廢水中的有機物。混凝反應池尺寸爲4m×4m×5.5m，有效水深5.0m，有效容積80m3，水力停留時間爲0.25h。

1.8機械加速澄清池

利用機械加速澄清池機械攪拌的提升作用來完成泥渣迴流和接觸反應。機械加速澄清池直徑爲8.5m，池總深度爲6.8m，分爲第1絮凝池、第2絮凝池和分離室，總停留時間爲2.5h。池內設置1臺攪拌設備，攪拌葉輪直徑爲1.4m，電機功率爲7.5kW。同時設置1臺帶有減速機的機械刮泥設備，刮臂直徑爲5.2m，電機功率爲1.5kW。

1.9除鐵除錳濾罐

在除鐵除錳濾罐內曝氣，通過氧化和濾層過濾及濾料表面細菌的生物化學作用去除鐵和錳。除鐵除錳濾罐3臺，直徑爲3m，填料爲錳砂，濾速爲10.6m/h。

1.10清水池

清水池用於儲存清水及提供除鐵除錳濾罐反衝洗水。清水池尺寸爲14m×10m×5.5m，有效水深5.0m，有效容積560m3，水力停留時間爲2.1h。

2運行結果分析

該廢水處理工程調試穩定運行半年，在此期間，對其運行效果進行了考察。

2.1對COD的去除效果在系統正常運行過程中

初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水COD分別約爲1600、1500、110、80、55mg/L，整個系統COD總去除率可達97.3%，處理效果較佳。

2.2對BOD5的去除效果

廢水BOD5的沿程變化如圖3所示。由圖3可知，在系統正常運行過程中，初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水BOD5分別約爲440、540、25、18、10mg/L，整個系統BOD5總去除率可達97.8%，處理效果較佳。

2.3對SS的去除效果在系統正常運行過程中

初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水SS分別約爲240、450、70、40、30mg/L，整個系統SS總去除率可達90.0%，處理效果較好。

2.4對色度的去除效果

廢水色度的沿程變化。在系統正常運行過程中，初沉池、水解酸化池、CASS反應池、澄清池和濾罐的平均出水色度分別約爲600、400、80、40、30mg/L，整個系統色度總去除率可達96.3%，處理效果較好。

3運行費用分析

工程總投資爲1702.2萬元，用電負荷爲388.19kW。電費爲0.74元/t，運行藥劑費爲0.33元/t，人工費爲0.04元/t，污泥處置費爲0.27元/t，設備維護費爲0.12元/t。故在未計設備折舊的情況下，運行費用爲1.50元/t。