電動機實習報告模板

篇一：電機實習報告

揚州大學能源與動力工程學院

電機實習報告

專 業： 電氣工程及其自動化

班 級：

學 號：

姓 名：

指導教師： 劉偉 葛強

時間：

目錄

1前言(2) 2 江蘇大中電機股份有限公司及江蘇航天動力機電有限公司簡介(3)

2.1江蘇大中電機股份有限公司簡介(3)

2.2大中電機的主要產品 (4)

2.3.江蘇航天動力機電有限公司簡介(5) 3 實習的目的，要求及日程安排 （6）

3.1實習的目的 （6）

3.2 實習的要求（6）

3.3日程安排（6） 4 安全生產教育講座（7） 5 異步電機（13）

5.1異步電機的結構（13）

5.2 三相異步電機的基本原理（14）

5.3 異步電機的分類（15）

5.4低壓交流異步電機的分類和舉例（15）

5.5 異步電機的繞組和絕緣工藝（16）

5.6．旋轉電機規範（17）

5.7．常用電機產品標準（18） 6同步電機（19）

6.1 同步電機的結構（19）

6.2.同步電機的工作原理 （19）

6.3. 同步轉速（20）

6.4同步電機的兩種轉子 （20）

6.5額定值 （21）

6.6.國產同步電機型號 （21） 7 直流電機（22）

7.1直流電機的結構（22）

7.2 直流電機的用途和分類（24）

7.3 直流電機的勵磁方式 （24）

7.4 換向器製造的技術要求 （24） 8 參觀部分（25）

9 收穫體會 （27）

1.前言

揚州大學本着“求是，求實，求新，求精”的精神，不但注重學生理論知識的掌握，而且注重培養學生的動手能力及實踐能力。

作爲電氣工程及其自動化專業的一名學生，爲適應時代的要求，我們要紮實的掌握各種理論知識，除公共基礎課及門類齊全的選修課外，我們更要努力地學習各種專業課，如電機學，自動控制原理，電力電子學，電路分析基礎，模擬電子技術，數字電子技術，單片機等。除了理論知識的掌握，我們要致力於提高動手能力和實踐能力。只有理論聯繫實際，我們的能力才能得到更好的提升。

本着培養學生動手能力及實踐能力的目的，我們所學的多門課程均有安排的實驗環節，比如大學物理實驗，我們在一學年裏，共完成了十四個實驗，通過這十四個實驗我們更好的掌握了各種物理知識。大二上學期的電路實驗，下學期的模電以及數電實驗在培養我們動手能力，實踐能力以及幫助我們更好的掌握理論知識方面起到了很好的作用。除此之外，多門課程還安排有課程設計環節，如電路，課程設計內容爲萬用表的焊接；數電，課程設計內容爲搶答器的設計；模電，課程設計的內容爲函數信號發生器的設計。通過各種課程設計，我們的專業知識得到了進一步的加深思考能力以及動手能力都得到了提升。更讓我們高興地是這學期我們迎來了我們大學期間的第一次實習，這次實習是在學習了《電機學》這門課的基礎上，去江蘇大中電機股份有限公司進行的爲期四天的參觀學習，是學校爲了讓我們更好的體會這門學科，不只是讓我們死讀書而特地聯繫了大中電機股份有限公司而舉辦的，通過這種“理論與實踐相結合的教學模式，增強我們學習的積極性，使我們能夠直觀的掌握書本上以及書本外的知識。通過到車間的參觀，直觀的瞭解異步電機，同步電機，直流電機這三種電機的生產工藝技術，生產的過程，測試手段。實習之前我們只是依靠《電機學》這本書，學習過程中只是籠統的掌握異步電機，同步電機以及直流電機的結構，對於很多問題都是死記硬背下來的，比如鼠籠式電機轉子導體有采用鑄鋁形式的，有采用銅條形式的；鼠籠式電機和繞線式電機的區別；同步電機的電樞部分以及直流電機的主磁極，換向極等，由於缺乏直觀的感受，因此學習時很吃力，通過這次到電機廠的實習，我們親臨生產一線，從電機各個元件的生產到整機裝配，成品測試，我們對電機的生產有了較全面的瞭解。這次實習不僅幫助我們更好的學習《電機學》這本書，而且彌補了我們只注重理論學習而忽視提高動手能力的缺陷，爲我們今後的學習打下了堅實的基礎。同時通過這次實習，我們在老師的帶領下進一步接觸社會，對我們所學專業有了更進一步的認識，爲我們的就業提前打好基礎。

2.江蘇大中電機股份有限公司及江蘇航天動力機電

有限公司簡介

2.1江蘇大中電機股份有限公司簡介

江蘇大中股份有限公司（簡稱大中電機）是一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造企業。位於經濟發達的長江三角洲——江蘇省靖江市，京滬高速，寧通高速，新長鐵路貫穿而過，據上海，南京均約1.5小時車程，交通十分便捷。

大中電機現有員工1860人，工程技術人員400多人，佔地面積20萬平方米，擁有總資產4.2億元，年生產能力50萬臺，800萬千瓦。主要產品有大中、型高壓電機、直流電機、同步電機、隔爆電機以及各種交流電動機等。廣泛用於電站、冶金、煤礦、機械、石油、化工、船舶、交通、水利、水泥、造紙、環保等廠礦企業。產品暢銷海內外，內銷主要與國家大中型知名企業配套，如：神華集團、首鋼、寶鋼等，遠銷美國、德國、意大利、英國、俄羅斯、丹麥、西班牙等三十多個國家和地區，深受用戶的好評。

大中電機堅持管理創新，全面提升現代化管理水平，產值、銷售年年遞增，被國家經貿委認定爲“機電產品出口基地”；是國家科技部命名的“全國微特電機產業基地”。

大中電機堅持科技創新，開發的新品被評爲省級、國家級高新技術產品、火炬計劃項目等，同時企業被授予“江蘇省高新技術企業”稱號；堅持品牌戰略，注重產品質量，產品先後榮獲“江蘇省名牌產品” 、“江蘇省信得過產品” 、國家“質量信得過產品” 、“中國名牌產品”等榮譽。

大中電機堅持“發展科技拓市場，強化質量鑄品牌，嚴格管理增效益，誠信爲本譽天下”的工廠方針，發揚“誠信、團結、敬業、創新”的企業精神，竭誠爲各行各業廣大用戶提供優質的產品和滿意的服務。大中電機致力於高性能電機生產科研，打造社會進步電機脊樑，企業的願景是建設世界級的電機專業生產科研基地。企業本着新、優、精、強的核心價值觀；堅持人與人的和諧的經銷觀；以人爲本，快樂營銷的營銷觀；質量是決定企業生死存亡、興衰榮辱的生命線的質量觀；凡事以績效說話的管理觀；視才如金、求才若渴與人交友的人才觀；關心人、愛護人、尊重人的安全觀。在追求卓越、勇攀高峯的企業精神的激勵下大中電機全體員工正努力將大中品牌發展成爲國際知名品牌！

篇二：電動機實訓報告

三相異步電動機重繞組實訓

一 實訓目的

1.1、掌握三相異步電動機重新繞制之前應記錄那些數據及數據的測量及處理。

1.2、能夠根據計算出的數據畫出定子繞組下線示意圖。

二 預習要點

2.1、認識三相鼠籠式異步電動機定子、轉子的結構。

2.2、熟悉定子繞組不同的繞制方式。

2.3、各種數據的計算方法及具體含義。

2.4、不同繞組繞制方法適用場合及其優缺點。

三 實訓項目

3.1、判定電機重繞材料計劃表（工具）。

3.2、判定電機耐壓操作步驟方法。

3.3、驗證三項二極1Y聯絡圖。

3.4、線徑的測量方法，電磁線的規格表。

四 實訓設備

4.1、THPDS-1/2型 電機維修及檢測實訓裝置。

4.2、三相異步電動機。

五 工具準備

（一）、拆卸專用工具

進行拆卸前需準備扳手、木槌、撬棍、螺絲刀、等電工工具一套，厚木板、鋼管、鋼條

油盆各一個、抓手一隻、零件箱一個，棉花、潤滑油適量。

（二）、電機嵌線專用工具

(1)清槽片

1．作用:清槽片是清除電機定子鐵心槽內殘存絕緣物，鏽斑等雜物的專用工具。

2．形狀:清槽片可利用斷鋼鋸條在砂輪上磨成尖頭或鉤狀，尾部用塑料帶包紮作成手柄。

（2）劃線片（板）

1．作用:劃線片是嵌放線圈時將導線划進鐵芯線槽內，以及理順已嵌入槽裏的導線的專

用工具。

2．形狀

劃線片可利用層壓樹脂板或西餐刀用砂輪磨削製作，最好用鋸牀鋒鋼鋸條製成，其形狀

如圖1-3-2所示，尺寸一般長約150～2O0mm，寬約10～15mm，厚約3mm。頭端略尖形，一側稍薄些，整體表面光滑，以免操作時損傷導線的絕緣。

（3）壓線塊（鐵）

1．作用:壓線塊是把已嵌入線槽的導線壓緊並使其平整的專用工具。

2．形狀:用不鏽鋼或黃銅材料製成，裝上手柄，便於操作。尺寸取決於線槽的寬度，配

備幾種不同規格，依線槽寬度供選擇使用。

（4）壓線條

1．作用:壓線條又稱捅條，是小型電機嵌線時必須使用的工具。

壓線條捅入槽口有兩個作用：其一是利用楔形平面將槽內的部分導線壓實或將槽內所有

導線壓實，壓部分導線是爲了方便繼續嵌線，而壓所有導線是爲了便於插入槽楔，封鎖槽口；其二是配合劃線片對槽口絕緣進行摺合、封口。最好根據槽形的大小製成不同尺寸的多件，壓線條整體要光滑，底部要平整，以免操作時損傷導線的絕緣和槽絕緣。

2．形狀

一般用不鏽鋼棒或不鏽鋼焊條製成，橫截面爲半圓形，並將頭部銼成楔狀，便於插入槽

口中。

（5）刮線刀

1．作用:刮線刀是用來颳去導線接頭上絕緣層的專用工具。

2．形狀

刮線刀的刀片可利用一般卷筆刀上的刀片，每個刀片用螺釘緊固，或用強力膠粘牢。

（6）裁紙刀

1．作用:裁紙刀是用來推裁高出槽面的槽絕緣紙的專用工具。

2．形狀:一般用斷鋼鋸條在砂輪上磨成。

（7）繞線模

1．作用:繞線模是用來繞制電機繞組線圈的專用工具。

（8）千分尺

1．作用:千分尺有內外徑之分,電機修理只使用外徑千分尺，外徑千分尺是用來測量導線

線徑的。其分度值爲0.001mm。

2．使用:千分尺是一種精密量具，見圖1-3-8所示，使用時應注意：

(a)測量前，先把千分尺的兩個測量面擦乾淨，然後轉動測力裝置—棘輪，使兩

個測量面輕輕地接觸，並且沒有間隙，先檢查兩測量面間的平行度是否良好，再檢查零位對準與否。

（b）把被測量物表面擦乾淨，以免有髒物影響測量的精度。

(c)測量時用左手準確地握着千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的兩指旋轉刻度套管。

當兩個測量面將要接近被測量零件表面時，就不要直圖1-3-8 用外徑千分尺測量導線線徑接旋轉刻度套管，而只轉動棘輪，以得到固定的測量力。等到雖然轉動棘輪而刻度套管不

再轉動時，並聽到棘輪發出”卡卡"聲，即可讀出要測量的數值。

(d)在讀取測量數值時，當心讀錯0.5mm，即在固定套管上多讀或少讀半格(O.5mm)。

(e)爲避免測量一次所得結果的誤差，可在第一次測量後鬆開棘輪，再重複測量幾次， 取平均值即可。

（三） 電機嵌線專用材料

（1）絕緣材料

絕緣材料是用來隔離帶電的或不同電位的導體，使電流按確定的路徑流通。絕緣材料種

類很多。在電機修理中，不同的部位需採用不同的絕緣材料，所用的絕緣材料的絕緣等級必須與所修電機銘牌上的絕緣等級相符。

爲了提高繞組的耐潮、防腐性能，並提高機械強度、導熱性和散熱效果，延緩電機繞組

老化等，可採用專用絕緣漆對電機進行浸漆絕緣處理。常用的電機專用絕緣漆用表列出，以供選用。

（2）電磁線

電磁線也叫漆包線，它是一種具有漆膜作爲絕緣層，在導電線芯上塗覆絕緣漆後烘乾形

成的，用於中小型電機繞組的導電材料。

六 實訓步驟1.三相異步電動機的定子繞組的拆卸

通常電動機的繞組在下好以後，爲了固定，都會給繞組線圈浸漆，所以，在常溫下繞組是很硬的，不易拆除。若強行拆除則有可能將定子衝片損壞。所以必須加熱使繞組絕緣軟化以後

趁熱迅速拆除。常用以下方法： 電流加熱法：拆開繞組端部各連線，在一相繞組中通入單項低壓打電流加熱。當絕緣層軟化後，繞組端部冒煙時，切斷電源，打出槽?摹⒉鴣?譜欏?/p>

· 用烤箱等加熱拆除：拆除繞組後應清除槽內的絕緣雜物，修正槽行。

2.三項異步電動機的定子繞組的繞制

繞制電動機繞組時，繞組尺寸的大小對嵌線質量、繞組的'耗銅量以及電動機的運行特性都有密切的關係。

對於一個擁有相關參數的電機可以通過查手冊來獲取繞組的尺寸。對於無相關參數的電機可以在拆卸繞組時，拆下一個完整的廢舊繞組，取其中最小的一匝，參考它的形狀及周長來製作線模尺寸。

在繞制線圈時可用繞線模具來繞制。用確定好的尺寸來選擇合適的模具，然後在繞線機上進行繞制。

3.定子繞組的嵌線

嵌線工藝的關鍵是保證繞組的位置次序的正確、絕緣良好。

首先，在鐵心上的槽內墊放槽絕緣。槽絕緣應按照電動機槽的尺寸選用對應規格的青殼紙或符合絕緣紙來製作。然後，依定子硅鋼片的內徑用絕緣紙折出一個紙筒來，紙筒的高度及絕緣槽的長度要大於槽的長度，使絕緣紙能高出槽10mm左右。把做好的紙筒塞入鐵心內徑裏，然後開始往槽中下線。在下線的過程中使用紙筒可以防止在下線過程中線圈碰到鐵心，以防繞組的絕緣受到破壞。

在下線過程中可以使用劃線板和壓線板。在下好每一個槽的線圈後，要用摺疊好的紙條做蓋槽絕緣從槽口插入，使絕緣紙能把槽中的所有線圈都包起來，從而使線圈和鐵心完全隔離開。在下好所有線圈後，要打入槽楔。最後用捆線把所有的繞組捆好。

要注意在嵌線的整個過程中要始終保證繞組的良好絕緣，不要損傷線圈繞組的漆膜和絕緣材料，以免導致絕緣性能的下降以致發生短路現象。

4.定子繞組的接線

在繞組線圈嵌好後，要進行端部接線，也就是把每極的極相繞組串連成一路（或並聯成多路），然後把三相的6個引出線頭連接到電動機的出線板上。若接線不當，電動機就不能正常運轉。 繞組的接線方式必須符合繞組內電流方向，使磁場都是相加而不是相減。在該電機中我們採用“反串”接法：端部採用“尾接尾”、“頭接頭”相接的原則連接。

5..三相異步電動機的繞組實驗和絕緣測試

待繞組接線完成後，要檢查三相繞組時候接反或接錯，用萬用表測量線圈的導通性，到通則說明線圈接的是正確的，反之則說明接錯了，檢查並排除故障。

若接線正確了還要對新繞制的電動機要進行繞組對機殼及繞組相互間的絕緣測試。測量時要用兆歐表，其絕緣電阻值一般不低於0.5M（380v的電動機）。

6..上端蓋

如果確定絕緣性已沒問題就開始上端蓋，之前要先將轉子部分插進去，然後將兩端蓋的螺絲先分別用手擰一擰，再用工具將其中一個端蓋擰緊，擰的時候要旋轉着擰。接着用錘子將另一端蓋敲打進去，敲的時候同樣要旋轉着敲，用力均勻，最後將螺絲擰緊。

七 實訓心得

通過着從此實訓讓我更進一步的瞭解了電動機的構造及原理，讓我的理論知識一點點在實踐中得到驗證，從而對理論知識有了更深層次的理解。同時在實訓中，我也體會帶了團隊精神，小組中的“同事”對這次實訓充滿了熱情，帶着對知識的渴望以最快的速度完成每一個實訓項目。臨近畢業這次實訓也爲我們以後的生涯做了一個很好的鋪墊，讓我們踏入社會的路途上少一點曲折，更好更快地融入大社會之中。

篇三：電機拆裝實訓報告

實習概況：

三相鼠籠異步電動機又稱感應電動機，它與其他類型電動機相比較，具有 結構簡單、運行可靠、價格便宜、堅固耐用、維修方便等一系列點，因此，在工 農業生產中應用最爲廣泛。在實際應用中，必須要了解三相異步電動機的分類和 選型，同時爲了保證電動機安全可靠地運行，電動機必須定期進行維護與修理， 還需要掌握電動機異常狀態的判斷、故障原因鑑別和故障維修的技能。

實習目的：

通過此次實習，可以熟悉電機結構以及製造、安裝的要求和性能、質量檢測 等，學會電動機拆卸與安裝的工藝技術，電機的絕緣測試與搖表的使用知識，並 繪出電機定子繞組展開圖，加強動手能力，培養實踐技能，增強個人的團隊合作 能力，爲以後的工作打下堅實的基礎。

實習內容：

首先，在拆卸電機前要用萬用表對電機繞組進行檢察，檢查相與相之間是否 有短路以及銅線與電機殼之間是否絕緣，後用搖表測試電機的對地絕緣以及相間 絕緣電阻是否達到要求，最後連接電源試轉。確認電機的完好和通電後能正常工 作後，方可拆卸電機。裝配好電機後要用兆歐表(搖表)對電機做電氣檢查與實驗。 以確保裝配後的電機能夠正常工作。

1、拆卸前的準備

(1)備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。

(2)查閱並記錄被拆電機的型號、外型和主要技術參數。

(3)在端蓋、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記。

2、拆卸與裝配流程

（1）拆卸流程：拆外部連線→拆帶輪或聯軸器→拆帶輪或聯軸器前軸承外蓋→前端蓋→風罩→風扇→後軸承外蓋→後端蓋→抽出轉子→前軸承→前軸承內蓋

→後軸承→後軸承內蓋。 （2）裝配流程：（後軸承內蓋）→（後軸承）→（前軸承內蓋）→（前軸承）→ （抽出轉子）→（後端蓋）→（後軸承外蓋）→（風扇）→（風罩）→（前端蓋） →（前軸承外蓋）→（帶輪或聯軸器）→（帶輪或聯軸器）→ （接外部連線）。 3、拆卸異步電動機

（1）拆卸電動機之前，必須先確認斷電後拆除電動機與外部電路連接線，並做好相位標記。

（2）皮帶輪或聯軸器的拆卸

拆卸前，先在皮帶輪或聯軸器的軸伸端作好定位標記，用專用位具將皮帶輪或聯軸器慢慢拉出。拉時要注意皮帶輪或聯軸器受力情況，務必使其合力沿軸線方向，拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。 （3）拆卸風扇罩

用較粗的水彩筆或粉筆在機殼與風扇罩接縫處做好標記以便復位，卸下風扇罩螺絲（如圖1-1）。

（4）勻力卸下風扇（如圖1-2）

（5）卸下軸承蓋（如圖1-3）

（6）抽轉子、卸後端蓋

抽轉子與卸後端蓋前，如（4），應先在機殼與端蓋的接縫處較粗的水筆或者粉筆作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓並拿下軸承蓋，再用兩個螺栓旋於端蓋上兩個螺絲孔中，兩螺栓均勻用力向裏轉（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無頂絲孔時，可用銅棒對稱敲打，卸下端蓋，但要用木板墊住，避免過重敲擊，以免損壞端蓋）對於小型電動機抽出轉子是人工進行的，爲防手滑或用力不均碰傷繞組，應用紙板墊在繞組端部進行（如圖1-4、1-5）。

（7）卸前端蓋

拆卸前端蓋時若無法拿下，應用木棒透過定子裏空隙定在端蓋上，用錘子勻力敲擊木棒，將端蓋頂下。

圖1 三相異步電機拆卸圖

4、軸承的拆卸方法

軸承的拆卸可能在兩個部位進行。一是在轉軸上拆卸，另一種是在端蓋內拆卸。在轉軸上拆卸軸承有3種方法：

①第一種方法 用兩塊厚鐵板在軸承內圈下邊夾住轉軸，並用能容納轉子的圓筒或支架支住，在轉軸上端墊上厚木板或銅板，敲打取下軸承。

②第二種方法。用端部呈楔形的銅棒以傾斜方向頂着軸承內圈，然後用錘子敲擊。注意不能用力過猛，以防損壞工具和軸承。敲擊時，應沿着四周均勻用力敲擊。

③第三種方法。用拉碼等專用拆卸工具拆卸。這種方法簡單、實用，專用工具的尺寸可隨軸承直徑任意調節，只要轉動手柄，軸承就被拉出。

操作時應注意以下幾點：

a．拉腳的拉鉤應鉤住軸承的內圈，不能鉤在外圈上，因爲拉外圈達不到拆卸目的，還可能損壞軸承。

b．拉軸承時軸承拉腳與地面的高度一定要用木塊或其他東西墊得適當，使拉腳螺桿對準軸承的中心孔，不要歪斜，並要隨時注意拉鉤與軸承的受力情況，不要把軸承的螺桿拉壞。

c．要防止拉腳的拉鉤滑脫，如果滑脫會使軸承的外圈或其他機件損壞。

5、畫電機繞組展開圖

把所有拆卸工作完成後，仔細觀察電機繞組的連線方式並畫出其定子繞組展開圖。

由實訓中知本組電機的計算參數:

極距 每極每相槽數

定子繞組展開圖的繪製步驟

①畫槽標號

在紙上等距離地把所修電動機的定子槽畫成平行線。因電動機定子爲24槽，故畫24根平行線代表槽數，並標明每個槽的序號，

②定極距(分極性)

從第一槽的前半槽起，至最末一槽的後半槽畫長線，線的長度代表電動機的總電角度。再按電動機的磁極數來等分，每一等份代表一個極距，相當於180。電角度，然後依次標出極性。極性的排列爲N、S、N、S

③分相帶

將每一極劃分爲3等份，即60度相帶，每一相佔兩槽；假如第1槽爲u相的首端，則l、2、7、8、13、14、19、20槽均屬於u相。V相首端應與u相首端相差120。電角度，即5、6、11、17、18、23、24槽均屬V相，其他槽屬於w相。最後在每一個三等份(即60度相帶)上依次重複地標出相序號u、V、w。

④標電流方向

按照同一極性下導線的電流方向相同，不同極性下導線的電流方向相反的原則畫出電流方向。設N極下各線圈邊的電流方向都向上，則S極下各線圈邊的電流方向都向下。

⑥分別連接各相繞組

依照電流方向將U相各線圈連起來組成U相繞組，據三相間隔120電角度的

原則，U相、V相和W相繞組的首端應依次各移過l20電角度，即移過一個極距的2／3；如U相首端是從第一槽開始，那麼，V相的首端就從第5槽開始，W相的首端就從第9槽開始，再按上述方法將V相和W相的各線圈組串接起來，組成V相和W相繞組，這樣就構成了一個完整的三相定子繞組展開圖。

圖中所示爲24槽4極的定子繞組展開圖，其極距ζP爲：

ζP=Q／2P=24／4=6(槽)

相應的電度角爲180O；U、V相問間隔120電角度；每極下相佔60O相帶。 用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所佔的槽數清晰明瞭，可以清楚地看出各相繞組的連接方式和端部接線的方法，因此展開圖是嵌線的重要依據。

6、裝配異步電動機

電動機的裝配工序與拆卸時的工序相反。

（1）用壓縮空氣或吹風機等吹淨電動機內部灰塵，檢查電動機各零、部零件的完整性，並將零、部件上的油污清洗乾淨。

(2)裝配軸承。

①檢查軸承質量是否合格，用機油清洗軸承，並加適當潤滑脂。安裝時標號必須向外，以便以後更換時覈查軸承型號。

②安裝時可採用冷套和熱套兩種方法。

a．冷套法：把軸承套到軸上，用一段鐵管，一端對準軸頸，頂在軸承的內圈上，用手錘敲打另一端，緩慢地敲入，方法如圖6所示。

b．熱套法：軸承可放在溫度爲80°C～100°C的變壓器油中，加熱20～40min。趁熱迅速把軸承一直推到軸肩，冷卻後自動收縮套緊。在加熱中應注意溫度不能太高，時間不宜過長，以免軸承退火；軸承應放在網孔架上，不與油