設備管理部實習報告

我這次實習的崗位是冶金科技有限公司設備管理部部長助理。在近一個月的實習中，通過參與設備管理部的工作，我對企業的設備管理有了更進一步的觀察、學習和理解;我接觸到的設備管理部領導及員工工作認真、積極向上，我瞭解到各生產部門的設備基本上能保持較好的完好率使生產安全順利進行。從中我感到公司各部門對設備管理比較重視，企業的設備管理有着良好的基礎，我也從中學到了設備管理的知識和方法，現將實習情況總結如下。

　　1 實習中做的工作

我在實習中做了以下工作：

(1)認真學習了設備管理部的各項規章制度，瞭解了設備管理部的組織結構、崗位職責和工作流程。

(2)參觀了公司的生產設備，學習了配煤煉焦及化產回收的生產工藝流程，調查了生產部門對生產設備的使用管理。

(3)參加了設備管理部的各項工作例會，對部領導主持設備管理會進行了觀摩。

(4)參觀了備品備件倉庫，對設備備品備件的採購、庫管進行了瞭解。

(5)參加了設備管理部組織的每月定期設備大檢查，對設備的密封、潤滑、保養、防腐、保溫等管理內容有了深切的認識。

(6)跟班參加了設備管理部巡檢人員的設備巡檢，瞭解了巡檢的方法及對巡檢中發現問題的處理。

(7)根據設備管理部的工作計劃安排，對全廠的設備維護管理人員進行了5課次的液壓傳動技術培訓。

(8)利用自己的專業知識，結合設備具體問題爲有關設備維修人員現場講解了設備液壓故障的分析排除方法，並對新設備的設計安裝提出了改進建議。

(9)參加了設備管理部技改項目的現場檢查評定。

　　2 實習的收穫

2.1 認識了設備管理的意義——爲什麼要進行設備管理

2.1.1 設備管理是企業管理的重要內容

企業購進的原材料經過生產設備的加工而成爲產品。生產設備是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是企業市場競爭力的重要體現。

管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有着十分重要的意義。 隨着科技的不斷進步和生產的不斷髮展，生產過程設備的技術性能和自動化程度越來越高，企業生產操作的技術含量將逐漸下降，而設備維修的技術含量將逐步提升，企業生產主體將日漸由生產操作人員方面轉向設備管理維修方面。因此，設備管理已成爲企業管理的重要部分。

2.1.2 設備管理是企業生產的保證

在企業的生產經營活動中，設備管理的主要任務是爲企業提供優良而又經濟的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，進行安全文明生產，獲得最高經濟效益。如果設備管理不當就會使生產成本增加，如停工和故障、換裝和調試、空轉和瞬間停機、降低速度、再啓動至穩定，這些情況都會加大設備的運行投入，造成額外的成本負擔，使生產效率降低，成本增大，削弱產品的市場競爭能力。

設備管理是企業產量、質量、效率和交貨期的保證。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態作保證，是不可能很好地履行產品合同規定。一旦違約，給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業的發展帶來嚴重的影響。

設備管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。根據有關安全事故的統計，絕大多數是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。

2.1.3 設備管理是企業提高效益的基礎

獲取最大經濟效益是企業進行生產經營的必然要求，要提高企業經濟效益，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益;另一方面是減少消耗，降低生產成本。在這一系列的管理活動中，設備管理佔有特別突出的地位，設備管理是提高經濟效益的基礎。

產品的質量和產量要靠設備來保證;提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率;減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。設備運轉需要消耗能源，同時爲維護設備正常運轉還要進行維修與保養，這本身也需要一定的物資消耗。設備管理抓得好，就能保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益;對於老設備，通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。

2.2 熟悉了設備管理的內容——設備管理管什麼

設備管理包括了從設備的技術開發、編制規劃、研究、方案論證、定型、設計、製造、安裝、調試(試運行)、使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過程，它是對設備生命週期全過程的綜合管理。冶金科技有限公司的設備管理分爲了前期管理和使用期管理兩個階段。

設備的前期管理是指設備在規劃選型至正式投產運行前的一系列管理工作。設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和後期管理。設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或一年時間內的管理工作，設備的中期管理是設備過保修期後的管理工作，設備的後期管理指設備的更新、改造和報廢階段的管理工作。

因此，設備管理部的工作包括了以下內容：

(1)設備前期管理：規劃方案、選型與購置、自制設備管理、到貨驗收、安裝調試等。設備在選型購置時，應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型，加強技術經濟論證，充分考慮售後技術支持和運行維護，選用綜合效率高的技術裝備。

(2)設備使用與維護管理：制定並執行設備使用和維護的規章制度、做好使用人員的培訓教育、做好使用過程中的維護保養與潤滑管理等。

(3)設備資產管理：所有設備的安裝驗收、移交生產、移裝調撥、閒置封存、借用租賃、報廢處理等要建立固定資產檔案、技術檔案和運行維護原始記錄等。

(4)設備技術狀態與故障管理：建立設備技術狀態管理的原始數據，制定狀態管理標準，加強狀態檢測與檢查，瞭解故障徵兆，採取消除隱患的措施，積極處理設備故障和事故等。

(5)設備維修管理：發生故障後，爲恢復其功能，更換、修復已磨損、失效、失靈的零部件、對修復後的設備進行檢查、調試和驗收等。

(6)設備備品備件管理：備品備件的計劃、生產、採購、入庫保管與領用、庫存管控等。

(7)設備改造與更新管理：對性能落後，不能滿足生產需要，以及設備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設備應進行改造更新，進行更新改造時要有充分的分析和論證，完成後要進行安裝調試和試運行。

(8)設備動力管理：除主設備外的水、電、氣及其附屬設備的運行管理。

(9)設備管理費用控制。

2.3 瞭解了設備管理的方法——設備管理如何管

通過學習與訪談，瞭解了冶金科技有限公司設備管理的一些方法，由於時間短、工作深入不夠，瞭解得也不夠全面，印象深刻的大體有如下幾種：

2.3.1 制度

公司建立了較爲完善的設備管理制度，明確了設備管理各崗位的職責，規範了設備管理工作程序、流程，對設備技術資料的收集、保管與使用，對設備的密封、潤滑、維護保養、修舊利廢、防腐保溫，對塔罐槽類設備、外協車輛等設備管理工作做出了明確規定。

2.3.2 計劃

設備管理部對各項例行工作和專項工作都編制了較爲詳細的工作計劃並組織實施，如設備年度大中小修計劃、月檢修計劃、更新改造計劃、化產回收設備的防腐保溫計劃、備品備件採購計劃、教育培訓計劃等。

2.3.3 會議

設備管理部定期召開設備例會，如每週召開全廠設備例會、每週有部門工作例會、每天有部領導碰頭會。通過會議，分析設備管理形勢，佈置落實管理措施，溝通設備管理信息，使事情有人幹、有人抓、有人管。

2.3.4 檢查考覈

設備管理部每月組織設備大檢查，對生產設備的完好率進行界定，對生產部門的設備使用管理及外保公司所進行的設備維護工作進行百分制考覈，視情下發整改通知並跟蹤改進，將考覈結果與相關方的經濟利益掛鉤。設備日常管理的落實情況由設備管理部下屬的巡檢工段每天檢查，對特定區域、重點部位、關鍵設備每天巡檢，並填寫設備巡檢日報表，對發現的泄漏、連接鬆動、潤滑不足等缺陷及設備管理不到位情況進行指正。設備管理的專項檢查，分管領導親自到場進行跟蹤監督與指導。

2.3.5 安全

針對企業生產設備的特點，對容易造成設備、人員傷害的部位採取技術預防措施，如熄焦水沉澱池的四周加裝了鐵欄杆圍欄，室外電機加裝了防護罩，危險設備周圍設置了警示看板，生產現場貫徹“5S”;督促各部門做好對操作人員的安全教育與檢查，增強安全意識，學會安全操作的方法;同時，制定重大事故預防和應急救援預案，適時開展防事故演練。

2.3.6 教育培訓

教育與培訓是提高設備管理水平的重要手段。設備管理部根據年度計劃安排和企業遇到的現實問題，請企業內外的專家對設備管理員進行多項專業培訓，提高其管理設備的水平。

2.3.7 外協與招標

企業生產設備的日常維護與計劃修理外包給梅隆公司和五冶公司，由他們出人、出力、出技術來具體實施，所用物料由公司提供;外包公司做不了的(如新設備安裝、專項設備技改等)，由公司根據工程性質和工程量的大小選擇外協單位實施，五萬元以上的工程採用招標的方式選擇施工方;所有外包工程要簽訂施工合同和技術協議，由設備管理部負責施工管理、督促施工進度及質量並進行驗收及成本覈算，施工前對施工隊進行安全教育、監督其高空作業、化工管道執行行業操作規程。

2.3.8 備品備件

設備的備品備件管理由設備管理部組織實施，包括備品備件的分類及信息收集、備件計劃、使用及庫存管理等方面的內容。設備管理部根據生產需要，制定備品備件採購計劃進行比價採購，建立供貨檔案，加強合同管理，認真操作備品備件ERP系統。 3 實習中的思考

公司的設備管理基本上做到了制度化，設備的維護保養有序進行，這給我留下了良好的印象，同時實習中遇到的一些問題也引起了我的思考。

3.1 要充分利用設備信息

公司生產設備的維護及修理一般有計劃、有報告，每天的巡檢也有記錄，這些設備信息除了登記在冊，還應該進一步發揮其在設備管理中的價值。

(1)對檢查出的設備故障及缺陷進行視情維修。

(2)對出現故障、損壞的部件進行統計和分析，把定性分析與定量計算相結合。當同樣的故障不斷重複，當同一個部位反覆發生故障，當同一個部件總是損壞時，就要研究它們背後的原因，查明原因，摸清規律，主動進行預防性維護及修理，而不是被動地待故障出現了去“搶修”。

(3)根據零部件損壞及修理更換的統計數據來制定備品備件計劃，使備品備件計劃更加符合實際需要的規律，這樣會減少備品備件的資金積壓，提高經濟效益。

(4)對統計出的經常性設備故障，制定維護修理技術手冊，使故障處理標準化。

3.2 搞好基礎管理

3.2.1 關於會議管理

從參加的管理例會看，基本上是領導宣佈開會，然後各部門彙報做了什麼、沒做什麼及下一步要做什麼，最後領導安排工作並提要求。這樣的會議，其效益似可更進一步提高。

第一，會議的主題要明確。既然要發揮會議的管理效能，那就要解決問題，而各部門的工作內容彙報可以書面上報(比如用電子郵件發到管理部門)，如果自己的工作內容和其他部門無關、又不需要協調，就沒有必要在會議上泛泛而談，這樣太浪費時間。

第二，會議不要拘泥於形式，否則就成了走過場。可以讓有關人員介紹一個好的做法，講授一個好的理論觀點，共同分析解決一個設備管理中的普遍問題，每人提幾條好的建議等等。這樣，通過會議讓與會人員有收穫、有提高。

第三，要發揮領導的指導與激勵作用。領導要能從日常現象中發現問題的本質，找出規律和解決之道，通過會議對管理工作進行具體指導，不僅要提要求，還要教方法、指方向，通過激勵的語言和措施促進設備管理工作的開展。

第四，會議要有記錄和結論。會議形成的結論要製成書面文件，並明確完成工作的時間、標準和負責人，便於落實跟蹤。

3.2.2 關於工作彙報

實習中發現，設備管理人員的工作彙報都太簡單，只是就事論事：做了什麼、沒做什麼及下一步要做什麼。

從管理的角度看，似可提出更高一點的要求，比如說明計劃目標是什麼?完成了哪些工作?做到什麼程度?有關數據和特別好的做法是什麼?哪些工作沒完成?離計劃目標的差距還有多大?存在問題是什麼?原因是什麼?準備怎麼解決?時限如何?誰負責?怎麼跟蹤檢查?通過工作總結出的把設備管理工作做得更好、更快、更省的建議是什麼???

這些彙報的內容可以製成統一標準的表格，各部門或有關人員填寫好後把電子文檔發到管理部門，這樣領導對各部門的工作可以一目瞭然;同時用這種方式促使有關人員對自己的工作負起責任，便於檢查考覈與績效追蹤。

標題：

系 別：

專 業：

班 級：

學 號：

姓 名：

指導老師：

　　實習單位：

　　實習時間：

第一週(2月28日—3月6日)：設備的實習

實習地點：無錫世珂微電機有限公司實驗室

　　實習內容：

首先我們從瞭解電機這一步開始實習，我們學會判別電機的種類，根據其結構、工作原理起動運行方式等對它進行分類。

按結構及工作原理分類：電動機按結構及工作原理可分爲直流電動機，異步電動機和同步電動機。同步電動機還可分爲永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。異步電動機可分爲感應電動機和交流換向器電動機。

感應電動機又分爲三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又分爲單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。電磁直流電動機又分爲串勵直流電動機、並勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。

按起動與運行方式分類：電動機按起動與運行方式可分爲電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。

　　實習體會：

在平時的學習練習中，我們僅僅只是面對書本。對於實物部分，由於受實驗器材的限制，操作較少。這次硬件實習的經歷，使我對電機實物有了系統的認識，也使我清醒的認識到實踐知識及技能的重要性，感觸良多!

第二週(3月7日—3月14日)：安全用電及電路維護

實習地點：無錫世珂微電機有限公司實驗室

　　實習內容：

本週我們先學習了安全用電相關知識。公司例出如下規定：

1.無論是集體或個人，需要安裝電氣設備和電燈等用電器具時，應由電工進行安裝，在使用中，電氣設備出現故障時，要由電工進行修理。

2.熔絲(保險絲)要符合規格，要根據用電設備的容量(瓦數)來選擇。安裝熔絲時，先要拉閘，後斷電源，然後再裝上合乎要求的熔絲。如果熔絲經常熔斷，應由電工查明原因，排除故障 。

3.無論是集體或個人，需要拉接臨時電線時，都必須經供電局同意，由電工安裝，禁止私拉亂接臨時電線。臨時電線要採用橡皮絕緣線，離地面不低於2.5米，並且要有專人管理，用過後要及時拆除。

4.移動電氣設備時，一定要先拉閘停電，後移動設備，絕不要帶電移動。把電動機等帶金屬外殼的電氣設備外殼的電氣設備移到新的地點後，要先安裝好接地線，並對設備進行檢查，確認設備無問題後，才能開始使用。

7.安裝電氣設備時，應符合安裝要求，不能使用有裂紋或破損的開關、燈頭和破皮的電線。電線接頭要牢靠，並用絕緣膠布包好。發現有破損現象時，要及時找電工修理。

　　實習體會：

這周實習的內內容無比重要，直接關係到我們自身的人身財產安全，這節的要點我也牢牢記住。同時也學到在電路維護過程中應當注意的事項，這是對自己的負責。在這次的學習中，老師同學也給了我極大的支持，使得我的任務分配很順利。我深刻地體會到一個團結的團隊是那麼的重要，有時候甚至是成功與否的決定性因素。

實習報告

學 校：

專業班級：

學生姓名：

實習單位：

實習內容：電動機與變壓器的檢測維修

實習時間：3月8日—4月30日

上班時間：上午，8點-11點

下午，12點40分-4點

進廠對自己的要求： ? 進廠要穿工作服，穿防電絕緣鞋，戴安全帽

? 不要走近觸摸機器設備，同學間不可開玩笑，

工作認真，嚴格遵守紀律

? 尊敬師傅，給人家一個好印象

? 注意時間，不要遲到，以班集體爲單位進廠

? 見事做事，靈活運用，結合所學知識，理論用

於實踐，從實踐中見證理論

? 保持清醒的頭腦做事警惕，注意安全

? 做完工作後注意打掃衛生，工具歸位還原，勤快做事

在實習中所學的知識

電機修理常用工具及儀表：滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鉤、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其運行原理基於電磁感應定律，電動機的種類與規格很多，按其電流類型很分爲直流電機和交流電機兩大類。

交流電機的基本結構由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。

直流電機的特點是可以無機變速，調速範圍廣，啓動轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

三相定子繞組星形與三角形連接：將三角形的首端D1、D2、D3、(或尾端)連接在一起，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連接;將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如D1-D6，D2-D4，D3-D5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。

端部接線：定子繞組的接線按一定的規律排列旋轉磁場。在一個極面下把屬於一相的所有線圈串聯(或並聯)在一起，稱爲一個極相組。爲保證N極與S極互相間隔排列，相鄰的兩個極相組中電流的流向必須相反。連接個極相組必須順着電流方向。在四級電機中，一相就有四個級相組，N級下的極相組，電流逆時針方向，而S級下的極相組電流是順時針方向。連接後個個極相組的電流方向是一致的。各極相組必須是頭接頭 ，尾接尾。在隱極接法中各極相組必須頭接尾，尾接頭。最後每組只留一頭一尾，三相共有三頭三尾接到六個線端子上。在接線中應掌握：1，三相電機中，線圈數與槽數相同，沒相的線圈數是定子總線圈數的三分之一。2，每極沒相的線圈數等於線圈總數除與極數，3，每極相組的線圈數等於總槽數除以相數乘極數。4，每個線圈的節距小於等於(槽數/極數)，稱爲短節距。5，具體接法，串聯接法前已訴，並聯接法的條件是繞組感應電動勢的大小及相位要相同，並聯支路中繞組數相等。在整數槽繞組中，每對極下的極相組處於相同的磁場下，因此一般都可以並聯。最大可能的並聯支路數就是極對數。

浸漆意義：浸漆能提高防潮性能，增加絕緣強度與機械強度從而改善散熱條件，還能起防腐作用，也直接影響到電機的壽命與可靠性能。

電動機的主要故障及排除方法：

　　一、實習目的和意義

食品機械與設備課程實習目的是通過實習使學生對食品工廠有一個初步瞭解。瞭解食品工廠的組成結構以及人員配備，瞭解食品工廠的總體佈局設計及工廠的生產環境，瞭解食品生產車間佈置設計及設備結構與配套。使學生對食品機械、食品加工工藝、食品包裝等專業知識形成初步的感性認識，培養學生學習本專業課程的興趣，爲後面陸續開設的'食品工廠機械與設備、食品工廠設計、食品包裝學、食品工藝學等課程打下感性認識基礎。

通過對食品機械實體的具體深入觀察以及到校外其他企業的實地參觀，我們能夠更加形象具體的瞭解平時在課本里所學的食品機械設備是如何被加工生產出來的，以及是如何在生產過程中投入使用的。

　　二、網上資料檢索

(一)攪拌機

1.機械設備名稱：雷鳥牌多功能攪拌機ARM-10

2.型號及主要技術參數：

3.

4.結構構造：

5. 工作原理及其工作過程

食品攪拌機的工作原理是靠攪拌杯底部的刀片高速旋轉，在水流的作用下把食物反覆打碎。

工作過程： (1)電源插座應有可靠的接地線，電源電壓與額定電壓相符。

(2)應根據被攪拌物選擇正確的攪拌器具和攪拌速度。

a.攪拌麪粉：蛇形攪拌杆，I檔低速。

b.拌餡混料：拍形攪拌器，Ⅱ檔中速。

c.攪拌蛋液：花蕾形攪拌器，Ⅲ檔高速。

(3)攪拌完畢，扳動提升手柄將攪拌桶降至最低位置，卸下攪拌器，即可取下攪拌桶。

(4)變速前應停機，切勿在運轉中變速，以免損壞齒輪。

(5)變速箱應一年更換一次潤滑脂。

6. 該設備主要用途或使用工段

食品攪拌機是全齒輪傳動結構，其動力傳動系統具有高標準設計，強度高，技術要求高，運轉平穩，堅固耐用。可用於攪拌奶油，蛋糕液，餡料、打蛋及和制面團等，該機設計合理，外型整齊美觀，體積小，重量輕，噪音小.效率高，操作簡單，清理方便，清潔衛生，適合於酒家、飯店、麪包屋以及食品廠家等作攪拌食料，揉和麪團之用，是生產優質糕點的理想設備。

7.網上鍊接：

(二)離心機

1.機械設備名稱：邁安德大型碟片式澱粉離心機

2.型號及主要技術參數：

4.結構構造：

5.工作原理及過程：碟式離心機可快速連續的對固液和液液進分離，是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位於轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時，固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片並積聚在轉鼓內直徑最大的部位，分離後的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由於安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機後拆開轉鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。

6.該設備主要用途或使用工段：該機集齊各類分離機的優點，震動小，處理量大，工作穩定。邁安德MH系列澱粉離心機機主要用於玉米、木薯、土豆、小麥等爲原料的澱粉精製生產，主要用於對原漿的預濃縮、麩質(蛋白質)和澱粉分離、麩質(蛋白)的濃縮以及後道工序的洗滌、澄清起着極其重妻的作用。本產品亦可用於與本機功能相適應的醫藥、化工、食品行業中對兩種不相同的物料進行預濃縮、

分離、濃縮、澄清。廣泛運用於澱粉乳預濃縮、澱粉乳分離、麩質濃縮、中間濃縮(澄清)等工段。

7.網上鍊接：

　　三、實驗室實習

(一)實驗室參觀實習

食科院機械試驗儀器：

1. 真空封罐機

型號：GT4B2

適用罐徑:202-300D;適用罐高:90-305mm;生產能力:42罐/分

自動真空封罐設備。能密封多種規格的圓形馬口鐵、鋁罐或塑料罐，並具有抽真空功能，適用於水果罐頭、飲料罐頭、塑料罐等各類罐頭的生產;該機具有運行穩定、抽真空度高、封口質量符合標準等特點，關鍵部件採用高精度設備加工，機械加工精度得到提高，確保整機運行的穩定性。

主要技術規格：生產能力---- 42罐/分鐘;封頭速度 ---- 756轉/分鐘; 封罐範圍：罐外徑----52-108毫米 罐外高---- 46-135毫米(超高或超低的罐型特殊定做); 動力：額定功率----1.5千瓦

2. 汽水混合機

型號：QHP1500

汽水混合機是採用日本最新技術設計，用於碳酸飲料等其他含氣飲料的混合。該機與液體接觸部分均採用低炭優質不鏽鋼製造，可滿足不同國際食品衛生要求。採用PLC技術控制罐內壓力和液麪高度，遇到異常情況立即報警，同時自動終止設備運行;整機結構緊湊，工作穩定高效，操作簡便安全，是飲料生產不可缺少的設備。

3. 半自動真空玻璃罐封罐機

型號：GT4D5A

半自動封罐機一般由手扳封罐機、氣動封罐機、電動封罐機等。一般適用於小企業生產，單件生產，小批量生產的工廠。黃岩八一通用機械廠生產的GT4D5A半自動真空玻璃罐封罐機,是在BZF 73—3型半自動真空封口機的基礎上作了重大結構改進試製而成的。該機由機身、機頭(真空室)、氣閥、氣筒、旋閥、氣缸、

設備部實習報告

從6月7號算起，來到萬友設備部已經一週了。工廠裏的設備雖然大概瞭解，但以往並沒有設備管理以及維修等方面的經歷，所以自己對設備這方面的知識可以說是空白，要學的東西很多。經過部長這一週的培訓，感覺受益匪淺。下面列舉這段時間我學到的核心知識：

　　一.公司革新方向

首先明確了公司未來的發展與革新方向。公司的目標是做世界上一流的活塞桿製造企業，並實現產品及加工的高效率、高質量、零浪費。

　　二.設備管理基礎知識

設備定義：同建築物，機器，設施等一樣是企業內要長期使用和產生收益的。

設備管理的目的：通過對設備最有效的使用提高企業生產性和提高收益。

設備管理目標：小的投入獲得最大的產出。

　　三的核心思想

企業投入與產出的基本原則。投入可以概括爲人、機、料、 法;產出包括生產性、品質、成本、交付期、安全、環境等。TPM的目的是同時實現操作者、設備、企業等體制的改善，從而達到提高企業競爭力。

　　四.3定5S

3定：定品、定量、定位

5S：整理、整頓、清潔、清掃、素養

5S管理的實質：運用環境影響人，過程教育人

　　五 精益生產

精益生產是通過系統結構、人員組織、運作方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，通過消除企業所有環節上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產週期和改善質量的目標。

　　六.七大浪費

①過量生產的浪費 ②不良品、返修品的浪費 ③搬運的的浪費 ④過程的浪費 ⑤等待的浪費 ⑥多餘動作的浪費 ⑦庫存的浪費

七個致命浪費存在於我們工作的每個過程,我們每一個人都有責任減少和消除這些浪費，並進行持續的改善。

七.設備綜合效率 OEE

OEE三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品開動率 OEE六大損失：計劃損失、停止損失、性能損失、不良損失

　　八.設備管理的KPI指標

設備管理的主要KPI指標包括：設備綜合效率、故障件數、故障時間、故障強度率、故障度數率、改良保全件數、MTBF、MTTR、保全費、製造成本中、保全費比率、工時單耗、能源單耗。