庫管先進個人工作總結

時光飛逝，轉眼間一年又過去了。回想這一年的工作，心中感慨萬千。在公司領導和各部門主管的指導和關心培養下，在同事的支持幫助下，在自己的努力下，我不斷加強學習，對工作精益求精，較爲圓滿地完成了自己所承擔的各項工作任務，個人業務工作能力都取得了一定程度的進步，現將工作學習情況總結如下：

一.物料出入退庫及盤點工作

短缺物料做到及時請購；來貨後清查物料規格數量及送檢；經檢驗合格碼放到指定庫區，不合格直接退廠處理；根據生產指令仔細覈對物料規格數量批次經行發放。若在生產過程中發現有影響成品質量的物料，追蹤到具體的批次經行退庫手續辦理。整個出入退庫工作在U8系統中錄入，實現帳物卡一致；每月定期盤點，發現盤盈或盤虧現象及時找出的原因並解決。

二.庫區消防安全清潔及庫房溫溼度記錄工作

庫房的管理安全是非常重要的。爲了保證公司的財產不受損失，我嚴格遵守崗位安全職責，防止一切不安全的事故發生。按照公司庫房的規定，我每天上班時都進庫房檢查所有房間的物資有無異狀，消防用具是否完好，有無不安全因素，庫房場地是否整潔。每天下班前，再次進庫房檢查房間的門窗及電源是否關閉。同時我嚴格遵守“庫房安全防火制度”絕不在庫房內違章用電用火及吸菸，更不得讓非庫房管理人員隨意進出庫房，每天不定時對所管轄庫房記錄溫溼度情況。

三認證工作

配合做好各車間GMP認證所需大量的調帳工作；做好倉庫GMP認證期間的大量帳目清查、庫區及物料整理工作，做到帳目一目瞭然，達到帳、卡、物一致

四.工作中存在的不足

1.用友系統

要完成某一物料入庫手續過程繁瑣效率低下，首先用友客戶端少；其次就是各部門協調不完善，往往入一種物料最短需要半天時間有的更久。

2.庫房面積難以容納繁多的物料

下面是優生、膠體金、乙肝產品的其中每個系列某種酶聯或膠體金成品的兩項包裝盒第三第四季度所需：

以上僅是公司部分成品所需的盒子，可見相應所需物料之多。庫房面積已經超負荷運載，適應不了公司的發展。因此帶來的後果可想而之。如：庫房面積小，再加上GMP認證考覈，不得已將不能體現的物料集中堆放在一起，不能體現的物料太多全部放下都有困難更別提貨位貨距，有時爲了節省空間會把不同規格的物料碼放一起，同一規格不同批次碼放一起等，物料堆放過高，都會導致日後發貨困難，體考多餘的小零頭用時不好翻，每次發貨都要爬上爬下的，嚴重影響工作效率。最嚴重的就是如果某種物料在生產過程中發現影響成品質量的要追蹤到具體的某一批次，由於節省空間或滿足體考所需回頭重新去找，很難百分之百一個不漏的找全。

帳做的不完善

深受影響最大的就是標籤，未按正常的發貨數量走，導致現場無法着手準備。像一些物料不能拆包的爲了應付GMP不得已在沒有任何清潔安全的工作環境中經行拆包，一方面影響物料本身質量一方面增加了零碎物料的出現。

4.退貨不及時

遇到生產中不合格物料需要退廠時，退廠前期的整理打包工作做完以後等待退貨時，採購部門遲遲不能把貨物及時退走，有時所退物料要積壓兩到三個月，一方面區面造成庫區面積更加緊張，一方面影響正常的生產物料所需。

5.非庫房工作人員私自進入庫房

公司部分員工去庫房打電話或者吃完午餐去庫房遛彎消食，其實這些都是人之常情可以理解，但是要自覺遵守起碼的道德標準不要亂仍糖果紙屑，每次我看到後都會撿起來扔到垃圾桶，還是希望公司部分員工以身作則防止類似現象發生

　　庫管先進個人工作總結

(一)抓學習，不斷提高自身素質。

1、加強思想政治學習及專業知識學，提高政治素質。主要學習公司相關精神，物資管理、計算機操作、工商管理等知識，以求不斷提高自身素。

(二)強化工作職能，搞好成品管理。

1、我主要負責砂狀、鋁法、粒狀成品管理，在工作中能夠嚴格要求自己，保證入庫、出庫、領料的`數據準確。

2、當班期間，認真協調入庫及準確及時入庫。

3、物資發放，能認真執行物資發放規定，敢於堅持原則不徇私情，保證成品發貨的準確性。

4、報表製作，四點班除了提高發貨效率外，還要認真收集數據，合理編制，以自己最大能力爲領導們提供極盡可能準確的數據。

5、做好倉庫管理工作，儘可能將庫內打併整潔，及時除理爛袋，根據情況整理庫房，並積極向5S管理靠近。

三、存在問題及明年工作計劃

辭舊迎新，在總結本年工作的同時，針對自己工作中存在的性格急躁，不善講究工作方式等問題也要端正態度、努力克服。我對明年工作也提出了初步設想，一是繼續加強理論學習，牢固樹立“服務是第一位”的觀念，二是繼續加強業務學習，積極爭取參加各類培訓班，做業務上的行家能手，提高工作效率，使工作再上新臺階;三是賬目方面，我要努力學好計算機爲以後的企業資源規劃(ERP)等網絡管理做好充分準備。

面對領導及同事的期許，我滿懷信心，相信在成品組在師玉平主任的領導和同志的幫助的下，我一定能把工作做得更好，名副其實地成爲一名永不落伍的成品保管員。

現在的成品管理還存在一下問題：

1、勞務隊管理還需進一步加強，其人員的不確定性，工作模式的粗放化，爲成品質量及發貨效率都帶來了極爲滯後的不利因素。

2、市場信息收集不夠詳細。比如硅法發貨，在無法控制其不合格品產生的情況下，應提供一定的客戶要求信息，以便合理存放。

3、相關部門對質量意識還不夠強，甚至有妥協的味道。不合格品怎能熟視無睹，還沒有一套合理的相關制度，僅限於簡單的不合格申請，萬萬不能。

4、外購料管理力度不夠。到現在爲止，還沒有一套接受的品質指標，什麼指標該接收，什麼指標不該接收，做不到一目瞭然，爲使用及退庫帶來了一定的隱患，也希望不要爲外購料加上太多的朦朧意味。

希望以上問題能夠引起相關注意，困難是絆腳石，更是前進的基石，在努力發揚優點的同時，更應該學會改進不足，知恥而後勇，相信在大家的共同努力下，成品管理一定會再嶄新姿。