電子工藝畢業實習報告4篇[集合]

隨着社會不斷地進步，報告不再是罕見的東西，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編整理的電子工藝畢業實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

電子工藝畢業實習報告1

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的.電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理

天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試

1、檢測

（1）通電前的預備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。

初測。

（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）

2、目的

使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。

3、方法

低端：信號發生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。

高端：信號發生器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙爲好，焊接得時間不能太短，因爲那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。

焊接順序：

一、焊接中周，爲了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。

四、焊接二極管，紅端爲""，黑端爲"—"。

五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。

六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我們—定要有耐心。

電子工藝畢業實習報告2

一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的.焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試1.檢測（1）通電前的預備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。

初測。

（4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。

（1）調中頻頻率（俗稱調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a. 將信號發生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。

b. 打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發生器。

c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響爲止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。

（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a. 低端調整：信號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。

· b. 高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。

c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。

（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

方法：低端：信號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。

高端：信號發生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙爲好，焊接得時間不能太短，因爲那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。

焊接順序：

一、焊接中周，爲了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。

四、焊接二極管，紅端爲" "，黑端爲"—"。

五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。

六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。

第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。

製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也爲我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

電子工藝畢業實習報告3

一、目的意義。

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的`類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理。

天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試。

1、檢測。

（1）通電前的預備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。（初測。）

（4）接入電源（注意 、—極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試。

經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。

（1）調中頻頻率（俗稱調中周）

目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a、將信號發生器（XGD—A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。

b、打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發生器。

c、用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反覆調T4、T3（2——3次），使信號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響爲止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。

（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）

目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ——1605KHZ。

a、低端調整：信號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。

b、高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。

c、反覆上述a、b二項調整2——3次，使信號最強。

（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）。

目的：使本機振盪頻率始終比輸入回。

a、高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。

b、反覆上述a、b二項調整2——3次，使信號最強。

（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）。

目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

方法：低端：信號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。

高端：信號發生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結。

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙爲好，焊接得時間不能太短，因爲那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。

焊接順序：

1、焊接中周，爲了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝

2、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。

4、焊接二極管，紅端爲" "，黑端爲"—"。

5、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。

6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

8、焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

9、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。

製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也爲我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習<<模擬電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

電子工藝畢業實習報告4

一、實習目的

電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的瞭解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的製作、裝調的全過程，從而有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯繫實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

二、實習器材

〔1〕電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的.是外熱式電烙鐵，功率爲30w，烙鐵頭是銅製。

〔2〕螺絲刀、鑷子等必備工具。

〔3〕錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬外表焊接牢固，焊點光亮美觀。

〔4〕兩節5號電池。

〔5〕收音機〔調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件〕。

　　三、實習內容

第一局部：調頻、調幅收音機的組裝製作。

這是本次實習的主要環節。實習第一天拿到器材後我們並沒有直接做。先是聽指導老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及平安知識教育。之後我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基於電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關係到以後製作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。

元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容〔瓷片電容、電解電容〕，變壓器等等。電阻需要按色環來區別其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多考前須知。瓷片電容兩隻引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標於電容器上。如果不細心區分，很可能出現不必要的麻煩。好在我們組的都比擬細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。

總結起來我們的實習過程大概分爲以下幾個步驟：

〔一〕熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法

〔二〕發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件

〔三〕熟悉收音機的裝配圖

〔四〕焊接各種零件及進行最後的組裝。

印刷電路板：

過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最後還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急於求成，要有序推進，按部就班，纔不會忘裝、漏裝一些器件。

雖然我們的收音機由於種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比擬滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會懊悔。

第二局部：貼片收音機的製作。

電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它採用特殊的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調試方便。sc1088採用s0t16腳封裝。

工作原理主要分爲以下幾局部：fm信號輸入、本振調諧電路、中頻放大、限幅與鑑頻和耳機放大電路。

安裝步驟及要求：

1、技術準備：瞭解smt根本知識；實習產品簡單原理；實習產品結構及安裝要求。

2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及結構件；tht元件檢測。

3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質量及修補。

4、安裝tht元器件。實習產品安裝流程如下：

元器件檢測、smb檢測

外殼與結構件檢驗絲印焊膏貼片再流焊

tht元件裝焊

檢驗、補焊部件裝配

檢測、調試

總裝、交驗

我覺得本次實習讓我收穫的還是貼片收音機的製作。實驗工程開始後，老師帶我們到實驗室讓我們詳細瞭解了收音機的整個製作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比方電路板的製作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這麼一個過程。本次實習我們採用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的塗抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之後老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的開展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的製作相比照擬簡單一點。待我們的電路板做好後，裏面只有一些簡單的元件，初步安裝好後把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。

四、實習總結

通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有着現實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。

實踐出真知，縱觀古今，所有創造創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比方做收音機組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。我覺得自己在以下幾個方面與有收穫：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比方電路板的製作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了製作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊！最後就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。