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金工實訓報告

報告2.87W

在人們素養不斷提高的今天,報告不再是罕見的東西,報告成爲了一種新興產業。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發?下面是小編整理的金工實訓報告,希望對大家有所幫助。

金工實訓報告

金工實訓報告1

  一、實習時間:

20xx.04.08-20xx.4.12

  二、實習地點:

學院鉗工實訓室

  三、實習任務:

用一根鐵棒做一個長爲15±0.1mm,寬爲15±0.1的正方體。

  四、實習目的:

1、認識並掌握鉗工基本操作步驟?

2、認識並掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

  五、實習過程:

鉗工是以手工操作爲主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低?但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術爲?

1、鉗臺要放在便於工作和光線適宜的地方,鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣?以保證安全。

2、使用機牀、工具。如鑽牀、砂輪、手電鑽等。要經常檢查,發現損壞不得使用?需要修好再用。

3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽牀時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。以上都是作爲一名鉗工必須懂的基本知識。

第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接着,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以爲鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子並不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因爲我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終於學會了怎麼鋸削了。鋸完了,還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  六、心得體會:

光陰似劍,轉眼間,一週的實習就這樣結束了,至於我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

在這一週裏,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一,也許我們以後不會真正的從事工業生產,但這一週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,並將作爲我可以受用終生的財富。剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,兩個周呀,我們什麼時候才能熬過這實習的日子。可是,轉眼間,最後一個周已經來到了,最後一天即將向我們招手,不知怎麼的,原來一直盼望的最後一天,可是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產生一種強烈的難以割捨的情愫,真的不願和你分開——鉗工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。剛開去的時候,看到那裏環境那麼惡劣,覺得自己來錯了地方,很不滿,也沒心思跟着老師學,心裏想着自己是堂堂大學生還趕這樣的又髒又累的活,那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想,被老師發覺了,最後經過老師的耐心講解和一些有着幾十年工作經驗的老師的談心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時,不要總看工作好不好,而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能,這纔是我們工作的目的。一週看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。

每一天,大家都要學習新的技術,並在5小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講解和在我們的積極的配合下,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一週的實訓。實訓期間,通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。這次實訓給我的體會是:第一,在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二,培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。一週的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實訓達到了他的真正目的。總而言之,雖然在十幾天的實習中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化”而來的。很快實習結束拉,結束的時候大家內心是高興的,因爲大家學到了真正的東西,不管學的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們瞭解拉什麼是工人做的事情,對以後工作也有幫助。這次鉗工實習我覺得非常有意義,雖然有點累,但我們確實學到了不少鉗工知識,在和鉗工老師們聊天中,同時也學到了工作經驗,我們這些年輕人剛剛參加工作時,不管工作有多艱難一定要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作優點累,有點艱難就不幹,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先應該學會掌握工作經驗,學好真正的技術知識,這纔是最重要的。因此我非常感謝學校和老師給了我們這麼一次難得的實習機會,來鍛鍊我們的意志。說實在話,有這次實習機會很必要,明年我們就要去工作了,通過這次實習我明白了,也想通了,不管在那裏工作,不管工作有沒有自己想的好,我都會堅持幹下去,努力學好技術知識。

金工實訓報告2

轉眼爲期兩週的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因爲我們在學到了作爲一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

我們實習的第一天看了關於金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作爲學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學生來說,特別作爲中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因爲這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。

我暗暗下定決心:我會做得最好的!

金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,特別是處於石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。

金工實訓報告3

1、實訓的目的意義簡介:

金工實訓是一門實踐性的技術基礎課,也是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。通過實訓不僅可以瞭解機械製造地 一般操作以及機械製造生產的主要設備,提高自己的動手實踐能力,還能加強的理論與實際相結合。在實訓的同時也瞭解了加工工藝過程和工程術語。這些實踐知識將爲以後學習有關專業技術基礎課、專業課及畢業設計等打下良好的基礎。實訓培養了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,並具有操作主要設備和加工作業的技能,初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

2、常用量具的使用:

遊標卡尺 千分尺

3.鉗工加工:

劃線操作 鋸削 銼削 鑽削 攻絲 套絲

4.注意事項

在實驗進行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板,要將它放平,以免發生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進行鑽孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

5.實驗步驟:

(1)觀看視圖

實驗有規定的視圖。標註了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也爲以後的加工奠定基礎。

(2)下料

在第一實訓時,我們進行了下料。實訓提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那麼艱難。雖然是鐵板,但想象着會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力,而且進度很慢。但是經過自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經過我們2個人的輪番上陣個,最後將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。

(3)打孔

完成了初步的打磨之後,就要進行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點後,用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然後將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經清掃了虎鉗上的鐵屑)並且擺正,將料夾緊。因爲在鑽孔之前向工廠裏面的師傅請教了如何鑽孔。他建議我們先用φ8的麻花鑽鑽底孔,再用φ10的鑽頭擴孔,而且速度稍慢。這樣鑽出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因爲沒有機油,我們用水當冷卻液。待料冷卻後,我們將它取下。

(4)銼平

零件打完空後,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這裏很注意,將它夾得很緊。完全不會鬆動。因爲害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。爲了避免劃傷,我又將零件的各個邊倒角。再接着就是將兩個孔之間的多餘物抹掉。這裏也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進去爲止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時就基本完成了。

(5)砂平,打磨

在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候,最好可以用一個平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要儘量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個平面進行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細化,使零件的尺寸更加精確一些。

(6)調整

有些不到位的地方,要進行各種調整。再進行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標準。

6、實訓心得體會

將來找工作也並不需要“紙上談兵”,而是要“實戰”。基本的動手能力是工作的必要條件。隨着現代機械技術更廣泛、更深入的應用於各個領域,不僅要提高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機械製造質量。以前這涉及機械方面的只有工程製圖這門課,所以對機械製造還不是很瞭解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經很認真的瞭解了操作的注意事項,但是在實際的操作中還是會出現一些錯誤。比如看圖沒有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由於震動很大,所以剛開始有一點歪和不平,不過最後使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯方向的。使用平銼時,由於長時間的使用一根手指支撐着,導致手特別的痠麻。以至於後來的進度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。

總結本次的金工實訓,我受益頗多。整個實訓過程基本上由學生自主完成。對我們深入學習專業知識有極大的幫助。整個實訓過程,如何在實踐過程中,將理論應用於實際;如何在未知的困難前學會鎮定;如何在學習中與同學互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓中受益匪淺。這次實訓磨練人的耐心和意志,從中我學會了一種精神:一絲不苟,認真操作,沉着冷靜,戒驕戒躁。

金工實訓報告4

實訓地點:金工基本功實訓室

實訓目的:爲配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯繫實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,詳細瞭解其基礎知識,正確掌握基本技能。爲學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

安全事項:

1.設備的佈局要合理.

2.工件要擺放整齊,便於工作.

3.整理齊存放工具,做場應經常保持整潔.

4.作業時必須穿戴好防護用品.

5.工具必須牢固可靠.

6.用機器時,必須遵守安全操作規程.

 鉗工的基本知識:

1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

2. 使用鋸弓時,鋸條的張力不可太大或太小,並將鋸條裝於掛銷根部、鋸齒向前。

3. 鋸割時,用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動,不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時,用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動折斷鋸條。

4. 銼刀選擇要適當,不得使用無木柄的銼刀和刮刀,並且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。

5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時,注意起扣正確,不要歪斜。起扣後,兩手用力均勻,要經常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

7.工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。

鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.遊標卡尺 4.手鋸5.銼刀 6.鑽牀 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺

鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削 4. 銼削 5. 鑽孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋

實訓內容:

1. 鴨嘴錘頭的製作

2. 六角螺母的加工方法及步驟

實訓過程: 兩週的金工基本功實訓進行的緊張有序,我們在老師的帶領下在實訓室開始了這次金工基本功實訓. 在實習開始前,老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實習的工種有了大致的瞭解和認識.在第一週的實訓中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘. 老師先發給我們工具,之後給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,爲之後的工作打下基礎。第一步:劃線。用刀劃出一定的長度, 然後用鋸子把多餘的鋸掉。第二步:找基準面,因爲我們要以此劃線。先找到稍微好找的面,然後把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然後再用銼刀把這個面給銼平。我們先順着銼,手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線.因爲要劃很多條,會比較麻煩,在劃的時候可能會劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點,而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去,這會很麻煩。第五步:銼平。鋸好後大致的形狀也出來了,然後把各個面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之後再用直角尺測量一下,這個面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長度,不能銼得太多。第六步:在將整個錘子的形狀完成之後,我又利用了鑽牀給錘子鑽出了一個孔,由於鑽牀比較陳舊,導致鑽出來之後的孔有點傾斜.儘管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

在第二週的實訓中,我們要完成的是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的製作經驗.完成六角螺母相對輕鬆了一點.不過也遇到了不少新的難題. 1、取料:根據圖紙要求取了個差不多的材料. 2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑R12?的圓。用剛規在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點,從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼,達到平度面粗糙度的要求並做好標記,作爲基準面A. 4、以A面爲基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度複檢,並做必要的修整銼削,最後將各銳邊均勻到倒角。6.鑽孔:用鑽牀在螺母的圓心鑽出一個半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進行攻螺紋.

在實訓接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實訓中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,1.瞭解常見的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實例。2.瞭解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.瞭解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應用。 4.瞭解電焊的安全技術。5.初步掌握電焊的'應用範圍。

心得與體會:

在這次實訓中,我收穫了不少. 首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,並能加工一些最簡單的工件。再者,對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規章有了初步的瞭解。最後,累積了一些基本的工作經驗和實踐經驗,對實習有了一定的認識,對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

金工實訓報告5

一、實訓時間:

二、實訓目的:

瞭解普通車牀的工作原理,工作方式、結構特點各部件的用途,並掌握普通車牀和立式升降銑牀的基本操作。車工對應的機器主要是車牀,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的。在瞭解了各個手柄的作用之後,老師按照圖紙要求給我們示範了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,並給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因爲缺乏經驗和耐心,在零件加工的最後一步,我就因爲操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那麼累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。(根據題目要求進行修改)

三、實訓內容:

利用普通車牀加工階梯軸,並用立式升降銑牀洗鍵槽。(如圖1-1)

四、實訓材料:

選φ32長100?的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程:在車牀上,先車階梯軸的一端端面,然後車外圓,倒角,在銑牀上,銑鍵槽,去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓工具:

90°硬質合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、遊標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。

六、實訓過程:

加工時因注意的事項:

a、工作時必須精力集中,不準擅自離開機牀。

b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉時,不準測量工件。

d、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車牀,以免扳手飛出傷人。

1、取料:根據圖紙的要求選取φ32長100?的45號綱棒料。

2、根據圖紙的要求對於胚料的選取並理定加工順序。

3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送,將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度,調節好後並刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以後,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,以免加工時刀架鬆懈,不利於切削。

4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關機對材料進行調整,調整後在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象纔可以進行加工。

5、準備好加工中要使用的工具如遊標卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

6、準備完全開始對毛胚料進行加工,要進行工藝分析。加工順序因應爲粗加工、半精加工、精加工。

7、由於階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用遊標卡尺進行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞遊標卡尺及傷手。

8、工件切削好以後,關掉機牀,等工件自然停下來,再用遊標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量,尺寸無誤後,在開機換切斷刀在切斷處切一個槽,在前端和後端進行倒角。再切斷工件,然後停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手鬆開銑牀上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,並將銑牀上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以後開動銑牀進行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以後,關掉銑牀電源,再用普通毛刷對工作臺進行清掃,然後懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

13、對普通車牀和立式銑牀進行清掃,並放置好所用的工具,然後對機牀打油。

七、實訓總結:

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大爲主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

金工實訓報告6

一、目的和要求

本實訓是高等職業技術學院機械類專業的一門實踐教學課程,它的任務是對學生進行機械加工技術基本知識和基本技能的訓練,使學生具備一定的機械加工實際操作能力。爲學生進一步學習專業知識和職業技能打下基礎,機械加工實訓是提高實踐能力、增強感性認識、爲後續理論課教學提供必要的工藝基礎的重要環節。

課程教學的特點是,採用實踐與現場教學形式,運用講解、示範、指導和講評等教學環節,貫徹講解與示範相結合,集體指導和個別指導相結合的方法。

通過機械加工實訓使學生達到如下目的和要求:

1.掌握機械加工基本操作相應的安全知識。

2.掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力。

3.系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能,同時結合生產實踐逐步提高加工精度,熟練操作程度。

4.學會對工藝過程的分析能力,瞭解新工藝、新技術、新材料在現代製造業中的地位和應用。

5.爲後繼課程積累必要的實踐知識。

6.培養認真負責的工作態度,理論聯繫實際的工作作風和經濟觀點。

二、使用儀器、材料

圓形塑料柱,車牀,刀具,遊標卡尺,直尺

三、內容、原理與過程,實訓過程原始記錄(數據、圖表、計算等)

主要內容:

1、掌握車牀的基本原理、構造及正確的使用方法;

2、掌握瞭解拆裝刀、操作車牀、製作工件等基本技能;

3、掌握鏨削基本功操作;

4、車工手動工具、機牀設備的正確使用方法

通過車工實訓掌握車牀基本操作技能,正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法;

過程:老師先跟大家講解理論知識,然後實際操作給同學們看。車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。

老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時爲了保證工件剛度要注意:1、工件不宜伸出過長,一般爲工作總長+5~10mm並不能起過4倍直徑,否則就要採用一夾一頂的方法裝夾;2、爲了能夾正,在將要夾緊時一邊用手轉動工件一邊擰動卡盤板手進行夾緊,然後再用加力杆擰緊。重點一是要夾正,二是牢固,防止工件在切削過程中產生振動和鬆動。

四、結果及分析(心得體會)

通過爲期一週的參與實訓和學習,收穫不少 ,以下就是我的心得體會。身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。車工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

車工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

通過車工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大爲主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

當然,在實訓過程中,我們也收穫了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因爲每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓不是很長時間,但對我今後的學習有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續努力去走以後的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。

永遠記住的一句話:“知識改變命運,技能創造幸福”,我實習,我快樂,我幸福。

金工實訓報告7

爲期兩週的金工實習結束了,就像軍訓一樣,有說不出的的辛苦,也有忘不掉的歡樂。這一週開始上課了,沒有了白天實習的勞累,但看着機電專業的同學也跟我們前兩週一樣去實習,心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實踐要求,圓滿地完成了2周的實踐。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

大概大多數學校的理工科的學生都要進行金工實習吧,身爲裝控專業的學生自然也要接受這一過程鍛鍊,但我沒想到它來得那麼快,那麼突然,原以爲我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課,沒想到開學第一課就是金工實習,有驚喜也有恐懼,驚喜的是傳說中的金工實習終於來到我們身邊,它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是因爲不知道實習是什麼樣子,會不會像傳說中那麼髒,那麼勞累。

知悉要去金工實習,我們一個個都拿出“壓箱寶”——軍訓服,因爲軍訓服耐髒耐磨,所以成爲我們首選的“工作服”。第一週的星期一,一大早我們都穿着快褪色成白色的軍訓服,向着三區後面的金工實習工廠出發,一路上也看到有很多人也穿着和我們一樣的衣服,大家不約而同地向工廠走去,這讓我彷彿又回到上學期的軍訓生活。我們從老師口中得知,這次實習爲期兩週,在這兩週裏,我們要學習鉗工和機加工兩個大項,第一週我們要學習鉗工,老師把全部同學召集在工廠門口,說了一些的介紹以後,就讓我們搬椅子在門口處坐下,然後就放了一段有關鉗工的資料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要緊的是沒有字幕,本來就都是門外漢,都還沒有接觸到機械和設備,再加上沒有字幕,這無疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度,好在在接下來的日子裏老師講解比較到位,再加上後來回宿舍時有上網去百度瞭解一下,所以我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的瞭解,鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用範圍極其廣泛,鉗工的主要任務是加工零件,一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成,如零件加工過程中的劃線,精密加工以及檢驗及修配等。另外,在裝配,維修設備,工具製造和修理等方面均要用到鉗工,可見鉗工跟我們的生活和生產有着密不可分的聯繫,所以一個理工科的學生去實習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到,鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。有着相當悠久的歷史,雖然各種機牀的發展和普及,逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

隨着我們初步瞭解鉗工,接下來就是實際操作了,要知道只有理論沒有實踐是不行的,所以在老師的引導下,我們一大班人進入到工廠裏面,裏面擺着很多大長桌,每個桌子兩邊有四個工作臺,桌子中間還隔着一張鐵絲網,以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員,在工作臺上裝配着一個臺虎鉗,在臺下邊有一個有個工具箱,其實就是個抽屜,裏面放着我們這次鉗工實習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺,然後打開工具箱,檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的,當我打開抽屜的時候,映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西,橫的豎的,圓的扁的,大都長着我不認識的樣子,幸好裏面有一張工具清單,藉助它們特徵才一一把它們辨認出來。我們的任務很簡單,就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母,因爲鉗工大部分是手工操作,所以沒經過訓練的我們在開始的時候很吃力,手都快斷了,但我們在磨練中不斷熟悉,懂得如何正確使用工具,由於操作方法的改正,我們逐漸沒那麼吃力了。到第四天的時候,手中的螺母已經成型了,至少在我看來,它已經完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。因爲看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,感到很有成就感。

因爲適應的很快,所以時間也不知不覺中悄悄的溜走了,一週的鉗工實習很快就過去了。接下來就是機加工實習了,相比鉗工,機加工這邊一個個“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發,不過同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多,因爲那些冷冰冰的傢伙可沒有感情,力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實整個金工實習下來,無論是鉗工還是機加工,老師們一直都在強調的問題就是安全,“安全生產,文明施工”時常在我們耳邊迴響,提醒着我們注意安全。由於是操作機械,所以機加工這邊要比鉗工那邊輕鬆不少,不過同時這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多,稍有一走神,不是車多了就是車偏了,讓我們很是頭疼。車牀的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車牀主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。有一句古話說得好:“熟能生巧”,我們在一次次失敗中,一次次鍛鍊中培養出操作車牀的技巧,兩手在操作過程中變得很協調,能靈活的調整車削速度和控制進給量,最終通過我們熟練技巧和不懈努力,創造出一個個精美的零件。除了車牀外我們還接觸了銑牀和刨牀,它們都是用來加工平面的,我們在老師的仔細講解下,掌握了這些現在機器的操作方法,按老師的話來說,這對我們以後的就業很有幫助,因爲現在企業看中的不是你是什麼,而是你會幹什麼。

這些天的實習,讓我懂得了很多,實踐是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也非凡有意義的實踐課。金工實踐又是我們的一次實際把握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,我們感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。雖然有時候真的很累很辛苦,手腳痠痛,睡眠不足,但這些其實就是在鍛鍊我們,爲我們以後出去能夠儘快適應工作打下堅實基礎。我感覺這次金工實習對我們來說是相當必要的,因爲大家今後或多或少都會接觸到這些機器,今天不去學習,以後去社會上學習有可能是要付出很大的代價的。

在實習中,理論和實習是很重要,兩者要互相結合,有時候你空有理論,卻找不到實踐的機會,那麼沒有人會認可你的能力,再簡單的事也要認真去實踐;同時有時候我們太看輕理論知識了,以爲自己能掌握了,覺得十分簡單,在老師講解示範時沒有認真聽,以至在動手時出了錯誤。所以我認爲兩者要統籌兼顧,互相滲透。實習中,我們的角色是工人,所以我們更應該意識到我們肩上所扛着的責任,身爲一個工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各種規章制度,正確操作機械,從而生產出符合標準的產品。所以在實習的過程中,有一個詞很重要,就是安全,鉗工的老師說過:“我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧,這也是不可能,但是有一點一定要做到,就是安全生產,文明施工!” 所以在施工之前,我們必須瞭解各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭髮要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種裏面還有更多的安全要求,比如鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套等

還有一個很重要的就是態度,既然是工人,就要有工人的樣子,態度決定一切,態度首先要端正,各個工廠都有他們自己的規章制度,進入一個企業,我們必須遵守他們的規則,如上下班制度,很多同學實習了第一天以後就變成老油條了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把實習看在眼裏的樣子,我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習,去學習,因爲在學校裏你還是學生,在這裏你如果不學,去到社會裏學習東西有時真的是要付出很大代價的。

在實習我學到的還有一個就是團結精神,小的來說,有時候一臺機器需要多人來操作,需要我們要有足夠的默契,分工要明確,在生產中要協調一致。往大的來說,大家都在一間廠裏面工作,本來就應該互幫互助。在實習中,同學間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!

金工實訓報告8

新學期一開學,各系各教學單位就開始了緊張的教學工作,機電一體化金工實習實訓總結。實訓中心第五週實訓課迎來了機電工程系xx機電班xx名同學的實訓。其實訓內容爲掌握鉗工的基本知識、基本操作方法及車牀、銑牀、刨牀、磨牀的基本操作方法,並對數控車、銑、火花機、線切割機等的參觀。爲了搞好這次的實訓教學 ,院領導指示大家提前一週對教學中的相關工作做了周密安排 ,委派經過實訓教學課考察證明 , 理論基礎紮實、實踐經驗豐富、教學思路清晰的老師擔 任指導老師,對教學用具進行認真的清理和準備,保證了實訓課的順利開課。

這次實訓課的第一節課是安全教育,安全是實訓中的首要問題,課上指導老師不是隻講安全要求,同時還講述了自己見到的和自己親身經歷的安全事故,並且列舉了過去同學們在實訓過程中曾經出現過的一些安全問題,由於講述事例生動,使同學們的思路很快 應跟上老師的思路,因此在這次實訓課中,沒有出任何安全問題。對於機械加工實訓課,安全問題一直是領導 和老師十分重視的,而這次同學們表現出對安全的重視,爲今年教學實訓課開了一個好頭。

這次實訓課07機電 班的同學表現出了高度的積極性。從鉗工、車工、銑工實訓課過程中看,同學們態度認真,操作嚴謹,實訓課的第二天,他們對鉗工的基本要求,車工、銑工的操作規程都基本掌握,到第三天大部分同學都能加工出合格的工件。值得讚揚的是鉗工課實訓中的幾位女同學,由於體力上的差別,她們在鏨口榔頭的製作中比男同學要付出更多的汗水。但憑着她們對知識的渴望,對工件質量的追求,在進度上她們一點也不比男同學落後,老師和同學對她們總是投以讚許的目光。

到目前爲止,同學們對教學要求規定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的使用,操作規程的熟悉,對安全意識都有較好的理解和掌握。

通過 老師們耐心細緻地講授和學生們的積極的配合下,在整個實訓過程中沒有一件安全事故發生,都順利的完成了實訓任務。學生都能夠完成好實訓教師給他們佈置的課題,最後通過實訓老師的考覈,絕大部分學生都取得了優異的成績。這次實習實訓基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了3周的實習內容。

金工實訓報告9

石油化工生產技術這一門學科的學習是理論與實踐相結合,光學不練等於紙上談兵,經過大一上學期的基本知識學習之後,在下學期我們又進行了爲期兩週的金工實訓課程。通過金工實訓我不但瞭解了工業產品的生產過程,而且增加了對工業生產的感性認識,在實訓中獲得了機械工業生產中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動手能力的重要途徑。

這次我們金工實訓了三個工種,下面我將三個工種的實訓總結如下:

鉗工實訓

鉗工是我們第一個實訓的工種,也是一個實訓工種中最累的一個工種。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因爲下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導角。

爲了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打導角,鑽孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細緻入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經驗。經過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時借鑑了其他同學的方法,我終於有了自己加工零件的做法,在四天時間裏成功做出了一個較爲合格的作品,當然這個作品也有一些不足之處,因爲材料有限,整個榔頭比例失調,看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實訓

車工實訓是我組第二個實訓項目,用時三天,目的是學習車牀的組成和操作方法及加工範圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車牀,時間緊,任務重,同學們都認真對待每一次車牀操作,車工實訓的任務是車一個手柄,因爲車牀是精密加工機器,所加工出來的工件公差範圍小於±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產生不可挽回的損失。

一次在聯繫中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度,進刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數增加,浪費時間,影響成績。

經過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最後的考覈過程中我的作品整體比較完美,但因爲加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話:熟能生巧,學到皮毛的技術沒有什麼值得我驕傲的,只有不斷的學習和訓練才能使自己更優秀。

整個實訓中就屬焊工實訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛纔算逃過了一劫。焊接看上去並不是很難可輪到自己才發現不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不着,在師傅的耐心幫助下我終於順利突破了打電弧,引電弧的難關。

焊接的優劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位,焊縫移動,焊線扭曲,爲了攻克這些難關我虛心向師傅求教,在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最後的平整均勻我付出了很大的努力。

同時我還發現一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經過三天的認真學習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩週金工實訓時間很快過去,我在學到了知識和技能的同時還學到了許多方法,在理論學習的基礎上通過實踐對知識有了更深一步的瞭解,也在實際環境中鍛鍊了自己,爲以後的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實訓達到了本次實訓的目標和要求,在實訓中受益頗深。

金工實訓報告10

歷經2周的金工實習終於落下帷幕,在這短短的兩週,我學到了許多課本上沒有的東西。在這兩週裏,我們學習的課程有熱處理、數銑機牀、表面處理、工業製造、鑄造、汽車、電火花、工業安全和鉗工。

接下來我和大家分享一下我的實習歷程吧。

熱處理

熱處理是我實習的第一門課程,我們學習的主要內容是瞭解淬火的目的和金相分析。

關於淬火工藝,我們要通過實驗來驗證淬火工藝能使材料的硬度增強。我們所使用的材料是45號鋼,其含碳量爲0。45%。首先,老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用,並一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光,即將材料的表面打磨平整,以便進行以後的操作。拋光分爲粗拋和西拋,粗拋使用砂輪正面,西拋使用砂輪側面。拋光時一定不要戴手套,以免被砂輪捲入,造成不必要的傷害。使用時的規範動作爲雙手用手指拿住鋼塊,指尖不要伸出鋼塊側邊界,儘量水平打磨。拋光完畢之後,我們使用洛氏硬度計來測量鋼塊的硬度。測量完後,要使用箱式爐對鋼塊進行加熱,加熱溫度爲850攝氏度,加熱時間爲25分鐘。加熱完畢後要用專門的鉗具將鋼塊夾出,並迅速放入水中冷卻,待鋼塊完全冷卻之後再次對其進行拋光,然後使用布氏硬度計測量淬火後的鋼塊的硬度,經過單位的換算之後,就可以從實驗結果得出結論:淬火能夠增強硬度。

每一步的操作我們都要注意安全,因爲一瞬間的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認真完成每個操作,圓滿的完成了實驗,得出了正確的結論。

接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進行幾項操作:取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑爲4%的硝酸酒精溶液。進行完這幾項操作之後,就可以把材料放到金相顯微鏡下進行觀察了。金相顯微鏡的物鏡爲50倍,目鏡爲10倍,所以整體放大500倍。所成的像爲黑白像。通過觀察,我瞭解到各種鋼材的差異性取決於成分和結構的不同。

表面處理

表面處理是最有趣又最複雜的一堂課。我們的實驗目的就是將一塊鋁片染色並把表面處理成自己喜歡的圖案。整個過程大致分成四個部分:首先是處理鋁片表面,然後是染色,再是上蠟,最後就是描摹圖案和清理殘蠟。

開始我們進行表面的細處理,先進行除油,即出去鋁片表面存在的油跡,使用的是naoh溶液,在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘,然後用清水進行清洗。接下來是出光,使用的是hno3溶液,加熱2分鐘,拿出來再次進行清洗。清洗完後是陽極氧化,使用的是硫酸溶液,使用的是直流電,電流0。8~1。5安,電壓是12~15伏,溫度爲15~25攝氏度,時間爲40分鐘。漫長的等待之後,我們把各自的材料拿出來進行清洗。

至此所以的染色之前的準備都做完了,所以接下來就是染色了,這個過程相對容易和輕鬆些,不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的,而且黑色和綠色需要半個小時的時間才能染上色。

接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恆溫箱將鋁片烤乾,如果鋁片表面存有水分的話會影響後面的上蠟,影響最後的成像效果。恆溫箱的溫度爲100攝氏度,加熱時間爲10~15分鐘。然後就要上蠟了,上蠟要均勻,同時注意不要碰到蠟漿,避免不必要的傷害。

等蠟幹之後,就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢後要放進腐蝕液裏進行腐蝕,溶液是naoh溶液,溫度是40攝氏度以下,溫度不能太高,太高會把原有的蠟也腐蝕掉,也不能太低,太低會延長腐蝕時間,而且效果也會不理想。等可以看出成像圖像之後就可以拿出來清洗了,之後再次進行出光處理,時間爲3分鐘。這一切處理完後整個“工程”就進行完一大半了。最後的步驟就是使用恆溫箱加熱鋁片表面的蠟質,然後用紙巾擦乾淨,這樣由自己親手製作的圖案卡片就做成了。

整個過程中有很多的步驟,每個步驟都有其必要性,其中一個步驟的失敗都可能造成整個處理效果的失敗,所以就要求我們認真對待每個步驟,不能有些許大意。

工業安全

實習的最後一天,我們學習的是工業安全。老師先給我們講了幾個生活中真實發生的安全事故,然後爲了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個在工作中由於一些細節問題而釀成大禍的視頻,讓我們切身體會到安全生產的重要性,安全不僅僅只停留在口邊,更應該體現在實際的操作中。

講完安全生產的重要性之後老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用,讓我們學到了平時沒有接觸過的新知識。

最後老師教給我們人工呼吸和胸部按壓急救方法,這對我們的生活有很大的幫助,是我學到的最實用的技巧。

我的感想

通過兩週的實習,增強了我們的動手能力和思維轉換能力,培養了我們的耐心和毅力,也讓我們知道了團結合作的力量之大。在整個實習中,老師們都是一直在強調安全的重要性,告訴我們要從精神上注意安全,而不是隻停留在口上,要知道危險總會在大意的一瞬間發生,當你後悔的時候恐怕已經無力迴天了。

小小的建議

真的希望鑄造那裏的工具可以換成新的,因爲據老師說那些工具都用了幾十年了,而且大都已經是殘肢斷臂了,其實不需要很新很新的工具,只要不是殘舊的就可以了。

還有就是數銑實習那裏的電腦能不能多裝幾臺呢?那裏真正能用的就只有7、8太左右,而一組實習的人數爲20人,所以會給我們帶來很大的不便,有時老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。

希望自己的兩個小意見會給訓練中心帶來新的變化和便利。

標籤:實訓 金工 報告