關於品質的年終總結報告

關於品質的年終總結報告1

我質檢部檢驗一線全體人員在公司及品管中心的領導下，全力以赴、盡心盡責地做好了產品的檢驗檢測工作，履行了檢驗員的基本工作職責，爲保證全廠的生產正常運轉和產品品質控制做了大量的工作，同時保證了質量體系的正常運行，回顧一年來的工作，我們主要從下面幾方面做了些工作。

一、產品的進料檢驗

1.原材料質量控制有關產品的生命，我們通過嚴格把好入口關，從源頭來控制產品的質量，對所有外購原料，首先按規定進行報驗制度，檢驗員確認供應商提交的質量證明文件，並從外觀、尺寸等方面進行檢測，必要時做機械性能方面的檢測。

2.提高檢驗透明度，產品檢驗根據檢驗量的大小，儘快檢測，並及時出具檢測報告，以方便倉庫辦理入庫手續，增加檢驗透明度，嚴格質量檢測標準，在滿足質量要求的前提下，做到對公司負責的同時，不損害供應商的利益。

二、半成品的檢驗

1.半成品檢驗面廣量大，且精度要求高，爲保證產品質量，我們對產品實施全檢制度，嚴格控制檢驗流程，實施對結果負責的制度，並嚴格執行。所有員工的產品均從檢驗員的雙手過，凝聚了檢驗員的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，犧牲了多少檢驗員的休息時間。

2.嚴格過程控制程序。對工序流轉的產品，必須按產品流轉控制程序辦理相關手續後方可放行，並執行上道工序對下道工序負責，下道工序複驗上道工序的制度，做到層層把關。

年是我人生旅途上的一個重要轉折點。離開學校步入社會的大門，我的人生有了新的起點、新的開始和新的目標。河新材料有限公司給了我一個把理論運用到實際的實踐機會。在我工作的這段時間同事對我關懷備至，時常給我鼓勵和幫助。下面我將這幾月的>工作總結如下：

一、工作>收穫

在這幾個月，我作爲質量檢驗員，認真學習公司質量管理控制流程，根據崗位職責的要求主要有以下幾點收穫：

1、原輔料的取樣存放工作

我嚴格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。學習各種原輔料的物理化學性質，合理存放。

2、樣品檢驗

檢驗工作是一項精細的檢驗過程。“細節決定成敗”，在試驗的過程中我本着嚴謹的工作態度做每一項試驗。目前我已掌握了所有原輔料的檢驗方法及步驟。這要感謝我的師傅及我的同事們，是你們教會我了這些。

3、數據處理

在記錄數據時我本着“務實求真”的原則對每一個實驗數據進行記錄、總結以及上報。做到無誤報、謊報。

關於品質的年終總結報告2

一年中，我在公司各級領導的正確領導下，和同事們的團結合作和關心幫助下，較好地完成了這一年來的各項工作任務，素質、思想、和人際交往方面都有了更進一步的提高。現將一年來取得的成績和存在的不足總結如下：

一、品德和個人修養及職業道德方面

一年來，本人認真遵守勞動紀律，按時出勤，有效利用工作時間;堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。認真學習知識;具有強烈的責任感。積極主動學習專業知識，工作態度端正，認真負責地對待每一項工作。

二、工作崗位和工作能力方面

我的工作崗位是一名質檢員、一個把握工程質量的重要崗位。我深知我的重要性，說以我本着“把工作做的更好”的目標，紮紮實實幹好本職工作，並且在工作之餘我努力的學習專業知識充實自己，雖然在工作上會遇到很多挫折但是我相信我自己。有句話說得好“從哪裏跌倒、就從哪裏爬起來”我還很年輕秉着笨鳥先飛的思想，我想信只要我付出的比別人多肯定能泥補我在專業知識上的不足。

三、總結了一年來的工作，雖然取得了一點的成績，自身也有了很大的進步，但是還存在着以下不足:

1、是有時工作方面與領導的要求還有一定差距。一方面，由於個人能力和素質不夠高，一方面就是工作量多、和時間比較緊時，工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。

2、是有時工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前，上報情況不夠及時。

3、是在工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細，還不能主動、提前想辦法，許多工作還只能算是一般般。

4、是在社交方面我還純在很大的不足，有時心裏面有的表達不出來，有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

5、就是在質量檢查方面不夠細緻、專業知識不夠充足，有好多東西明知道時錯的卻說不出來爲什莫。在檢查過程中呢又不是很仔細。是因爲檢測之前沒有做好充分的準備，在檢查過程中有點手忙腳亂，往往重視了這頭，卻又忽視了那頭，有點頭重腳輕，沒能全方位的進行系統的工作。

四、未來的工作打算

1、我將進一步發揚優點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細緻、積極進取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。

2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的項目，檢測方法及技術要求等才能在檢查檢測工作中做好事前的準備工作。並且在檢查前應該做好事前準備，檢查時認真監督。

3、在檢查過程中做好監督工作，及時發現並糾正檢驗過程中存在的問題。對質量要求較高的加工工序的加工工藝的生產、全過程跟蹤檢查確保每道工序合格。對進場的構件嚴把質量關，以免構件出現質量問題影響工程質量且浪費人工。

關於品質的年終總結報告3

轉眼間xx已經成爲昨天。雖然我來品質部工作的時間並不長，但是在這過去的幾個月裏，對於我來說是不平凡的日子；

這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務。現將我所瞭解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

一.本年度機械組在日常製程檢驗時出現較多的問題點：

1.包材方面的問題：

1、非常規產品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產品對應的不乾膠型號。另外OEM的產品不乾膠容易出現客戶LOGO打印錯誤等現象。（一般首批產品容易出現）

2、常規產品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅動器的接線圖與實際產品的接線圖不一致，導致產品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由於產品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）

2.未按訂單要求作業：

訂單是生產的依據也是我們品管員檢驗產品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產品是否NG與OK起到很重要的作用。

1、作業員作業時應注意所用的產品以及內外不乾膠應該符合客戶的要求 我在製程檢驗時時有發現包材與產品所不相符合的情況，並提現作業員注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

如果說訂單是品管檢驗產品的依據，那麼BOM表可以說是品管檢驗產品的指導書，材料的合格直接就決定了產品的好壞。

3.來料問題：

機械組所生產的產品大部分取決於來料的好壞，或者說是供應商產品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對於在產品的組裝及包裝過程中能夠及時發現不良品降低產品不良率起到很好的作用。

二.機械組產品在入庫時的主要問題：

1.產品入庫時的成品檢驗問題：

在產品入庫時的檢驗出現較多的有以下4種：

1、產品缺少說明書及合格證等；

2、不良品與良品同時出現在成品待檢區，分析原因應該爲作業員未及時區分不良品及良品；

3、生產的實際產品與訂單的要求不相符合；

4、產品包材與實際生產的產品部相符合；

三．本年度入庫的總數量及不良批次的數量

本年度入庫的總批次爲1988批，不良批次爲35批，不良率1.761%該數據是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數據所得出

四．我對公司目前所提出的建議

1、部門管理上應該運用系統化、標準化思想來規範品管部、生產部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。

2、對原材料和成品的判定標準等文件落實不到位，導致作業員作業時並沒有相關的標準準則以及作業指導。例如：包裝作業的標準性差。沒有一個合理的規範。

3、建立建全的部門質量目標，包括生產、品管、技術、及供應商質量。

4、生產應加強生產技能知識學習。以便生產時能自己發現錯誤，減少不必要的出貨拖延。

五．20xx年已展開並實現以下項目：

1、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質月報統計。

2、完善公司質量目標指標。

3、規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

4、現將機械組20xx年產品品質量目標初步制定如下：

成品送檢合格率大於95%,客戶滿意度大於90%，投訴率低於3%

六．總結：針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，爲生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。確實爲生產部門提升“品質”做好服務工作。

關於品質的年終總結報告4

尊敬的各位領導:

您們好! 我於xx年5月進入公司，擔任品管部主管。在公司各位領導的關懷和指導下,在各部門的大力配合和支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝!

一、部門管理上運用了系統化、標準化的思想規範了品管部的工作流程：

今年品管部的人員狀況是：品管部人員小：僅有5人(包括我在內)，5、6月份只有4人。控制範圍比較廣：包括了來料(IQC)、製程(IPQC)、成品(QA)、客訴、工藝等。根據公司效率的提高，同時加強了品管隊伍的建設及加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨着增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：

1.首先 採用日報表(原來就有)對當天的工作進行記錄，採用週報和月報對當周或當月工作進行統計總結，並制定下週的工作計劃。

2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規範操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多是平經驗來確定，檢驗員檢驗時也沒有什麼依據。如是我親自查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料、製程和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件，爲作業員提供判定準則。具體如下：

①、AQL抽樣標準：根據公司的'實際情況及所用物料，按照國家標準GB2828-20xx抽樣檢驗標準，制定出適合我公司的抽樣檢驗標準，裏面包含：五金件、電子元器件、塑膠件、電線類、印刷包裝類、插件標準件的抽樣標準值。

②、原材料檢驗標準：按照我司所用物料制定檢驗標準，主要包括物料的：尺寸、電性能、焊接性、使用的可靠性等進行了要求。

③、製程檢驗標準：針對在生產過程中各工序的操作工藝進行了要求，主要包括室內屏和戶外屏，從生產的第一道工序到包裝工序。

④、成品檢驗標準：成品的檢驗是比較重要的，主要包括：產品的電性能以及外觀進行了詳細的要求。

3. 根據公司的實際情況結合製成能力的分析，於7月份對部門進行了品質管理的加強。具體如下：

①、來料(IQC)：對於供應商所供的物料在檢驗中，要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關物料的封樣，針對直接發貨的物料(如：串口通訊線、電源、遙控器等)進行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線，保證了製程中的穩定性。

②、製程(IPQC)：該工位於7月份才建立，建立的目的主要是：

A：改善各工序操作的工藝、指導員工正確的作業;

B：督導材料使用的正確性，避免生產批量性的錯誤。

③、成品(QA)：依據製程能力的分析，我們的產品還無法達到抽檢的水平，特對所送檢的產品實行全檢制(包括電性能、外觀)，保證了產品出貨質量的可靠性。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1.在周總、廠長的領導下積極準備，並於今年9月份一次性通過了SGS對我司質量管理體系的認證。並取得SGS頒發的證書。

2.爲確保質量管理體系外審的通過，協助廠長編寫質量管理體系程序文件。

3.按照質量管理體系的要求協助廠長，於今年8月份完成了管理評審會議。

4.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質週報和月報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便於各責任單位採取有效措施即時改善。

5. 新增了《新產品製作控制程序》文件，規範公司對新產品研發過程的質量控制。

6. 爲生產線設計了《QC日報表》協助生產線加強制程質量控制。

四、xx年的工作計劃：

現隨着公司規模不斷擴大，也爲了保證產品質量得到有效控制，特對品質部進行了調整，品質部由原三個控制單元增加到四個控制班組，來料控制設立IQC組，人員不變;製程巡檢設立IPQC組，人員不變;成品控制設立FQC組，人員不變;出貨控制設立 OQC組，人員增加一人。通過這五個控制過程，能有效的把好產品質量關，這種設置和管理已通過了質量總結和客戶滿意度調查、考查檢驗等來證明了這五個控制點是有效的，對公司發展起到了至關重要的作用。

1、 制定質量目標：根據統計情況來看，1>、來料合格率還不十分穩定，但隨着企業不斷擴大，對供應商的要求相對提高，質量目標也可提高0.2個百分點，由原來90.0%，調整爲90.2%;2>、成品目標有3個月未達標，年達標只有60%，可適時提高目標值，質量目標由原來的95%調到96%，這些目標的調整有待總經理和廠長的審定。

2、 根據公司的發展不斷修改ISO9000質量體系程序文件，適時、合理的完善自我，以達到持續不斷的改進目標，協助廠長提高產品質量工作。

3、 一如繼往地抓好來料、製程、成品的質量控制工作。

4、 做好20xx年度的內部質量審覈和管理評審工作。

通過一年的工作總結，我們找出了自己的缺點，也看到不足的一面，作爲一個職能