產品質量分析報告（通用8篇）

在日常生活和工作中，我們都不可避免地要接觸到報告，多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編爲大家整理的產品質量分析報告，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

產品質量分析報告 篇1

抓質量工作，爲什麼總抓不出成效？原因：治標不治本。現實中，我們都知道抓產品質量的重要性，也確實下了較大的力氣來抓；但是，十有八九的做法是治標不治本。強調“以罰代管”，即在產品質量出了問題後，對有關部門的責任人進行處罰，希望通過殺一儆百，發揮威懾作用。有時片面地認爲抓產品的質量，產品出了質量事故，追究責任只能追究技術部門和質量部門的責任，生產部或其他部門把責任推卸的很一乾二淨。事實證明，這樣的認識是偏頗的，無法從根本上解決問題。

抓產品的質量工作，必須從幾個方面上抓起，治標更要治本（人、機、料、法、環五個方面闡述）：

一、設備及工裝器具管理（機）：

設備和工裝器具是保證工序生產符合產品質量要求的重要條件，對於確保工序質量起關鍵性的作用，其精度的保持性，穩定性及可靠性會直接影響加工質量特性的波動幅度。因此我們必須要有完好的設備。這需要我們的每一位員工按規定做好設備維護保養，要定期檢測設備的關鍵精度和性能。在設備維護保養制度中，強調設備關鍵部位日點檢制度，嚴格按操作規程作業。目前公司沒有形成良好保養機制，基本都是應付檢查，在表面上下功夫，故生產部需要從上至下的徹底整改。

二、產品過程質量管理和物料管理（環、料）

平時不重視質量管理過程中的控制，比如對員工進行質量知識的培訓、原材料採購的把關、技術研發的把關、製造現場管理的把關，而是熱衷於以罰代管，在出現質量事故後對有關責任人進行“秋後算賬”，這樣做實際上得不償失。公司抓質量工作，首先應該抓好製造過程的每一個環節，尤其是要防患於未然。如果等到產品質量出了問題再去採取補救措施，不僅要付出額外的成本，還會嚴重損害公司的形象，嚇跑潛在的市場。加強質量管理的過程控制，不單是在產品的製造過程加強質量控制，而是要將此延伸到製造的上下游環節。比如對原材料採購、技術研發、物流、售後服務等環節進行控制。實踐表明，產品質量事故的釀成，主要是由於技術研發不過關、原材料不合格、生產基層質量管理混亂造成的。

加強技術研發的把關、原材料採購、生產基層質量管理的把關，是加強質量管理控制的關鍵環節。

從產品開發、工藝流程設計到原料採購，從第一道工序到產品下線，從包裝到運輸，每個環節必須制定詳細的、可控制的質量標準，落實質量管理責任制。同時，要明確誰應該對哪一個生產步驟負責、產品需要達到什麼標準，以及誰來檢查、誰來對績效打分等責任，將質量管理的理念貫徹到生產的各個環節。不僅要規定“怎麼做”，而且要具體指出“誰來做”，做不好，要承擔什麼樣的後果。在採購環節中，必須堅持“質量第一、價格第二”的原則。如果一件產品有100個零部件，只要有一個不合格，這件產品就是完全失敗的產品。而在保證零部件質量上增加一元的投入則可能從增加品牌價值上相對收益100元。

三、強化質量管理的執行力和質量負責制（法）

1、質量負責制：

公司的高層必須堅持“質量第一”的原則，並通過言傳身教讓全體員工都要有全面質量管理意識。因爲公司管理幹部對待一項工作的態度，通常取決高層對它的態度；同理，普通員工的態度，則取決於自己的領導對它的態度。如果公司的高層對待質量工作只是口熱心不熱，動口不動手，那麼，公司的員工就會心知肚明，敷衍塞責。所以，公司要抓好質量工作，必須把質量意識注入一把手以及整個管理團隊的骨子裏。質量問題，說到底是一個關乎公司生死的戰略問題。要長久生存下去，產品的質量可靠、有保證，是最基本的前提。天天喊抓質量工作，但是，一旦碰到產品的質量與降成本衝突，或者與交貨限期衝突，卻總採取犧牲產品的質量來保證降低成本、按時交貨。這樣做的結果，當然是使公司的質量工作成了擺設，結果不了了之。也無形之中告訴員工，質量工作是圍繞利潤轉的，爲了有利可圖，產品可以偷工減料，可以馬虎作業，質量工作是可有可無的。

2、要有嚴格的質量管理措施

產品質量沒有抓不好的，關鍵是看公司捨得花多大力氣、進行多大的投入。從經營的角度考慮，公司不可能不計成本來強調產品的質量，這就有一個度的問題，即堅持什麼標準的問題。

公司對質量管理的標準，應該宜高不宜低，宜嚴不宜鬆，即公司的質量標準，應該高於國家、行業所規定的標準。因爲公司的質量工作的開展，在標準定下來之後，必須經歷多個層級傳遞，首先是高層，然後是質量主管部門，然後是採購、研發、製造等部門，再往下是生產車間、班組、生產線上的工人，按照傳遞效能遞減的規律，如果最初的標準不高，在經歷層層遞減之後，最終達到的可能是一個很低的標準，而各種低標準重疊到一起，就會釀成質量事故。

3、強化質量管理的執行力

質量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實處，除了要領導重視、嚴格標準、嚴厲處罰以外，還需要全體幹部員工自覺維護執行。從某種意義上講，公司就是一個執行的團隊。公司的團隊水平主要體現團隊的競爭力，這個團隊的執行力分解到個人就是執行。什麼叫好的執行呢？簡而言之，“全心全意、立即行動”。不能做到這一點，就不可能有好的執行，公司就不可能有好的執行力，就不是好的團隊。自然，依靠這樣的團隊去抓質量工作，效果也就無從談起。

4、產品設計質量的改進產品質量首先是設計出來的。產品的質量與設計工作的質量有極大的關係，設計工作決定了產品質量的核心，也是產品質量外延開拓的基礎。產品的設計工作是形成質量的第一步，也是決定質量的關鍵一步。產品的質量問題常常發現於現場，但許多問題追根問底後都歸於設計方面的原因。設計過程是提高質量、減少損失的首要環節，是質量改進的主要內容。產品質量產前策劃是我們生產的重要工具，其目的是在產品設計過程中正確運用防差錯設計、可靠性設計技術，及時發現、修正與更正設計上的缺陷、避免在生產製造過程中出現質量問題而帶來的更大損失，實現產品策劃階段優質、高效、低成本三個矛盾體的優化平衡。（目前公司急需改進，應建立有效的產前策劃、產中過程、產後總結機制，並責任落到實處的解決問題，不需要推諉）

5、作業方法管理的改進

1.必須嚴格貫徹執行工藝紀律，確定最佳加工方法，選用合理的加工參數和工裝夾具，編制必要的作業指導書。

2.作業指導書應通過培訓或交流等活動，確保操作人員能理解和掌握操作要求。

3.能正確理解和掌握本崗位的質量目標，並且當質量偏離要求時，能及時發現採取相應措施。

4.按規定做好工序質量的檢測和記錄，確保記錄填寫及時，完整，真實，清楚。

5.做好“三自一控”(自我檢驗，自己區分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自檢正確率。

四、人員管理（人）

提高產品質量首先從改變不良習慣和注重細節上做起。經常性質量問題往往受到舊習慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來如此”“不可避免”或“無可奈何”等，這種守舊無所謂的思想是問題得以存在的根源。改變思想，轉變觀念是提高產品符合性質量的前提。其次要增強員工的質量意識，其思想素質決定了他的工作質量，也就決定了他的產品質量。低素質的團隊永遠不會有高質量的產品：

1.操作人員、生產基層管理人員的技能和質量意識是關鍵因素，是產品不良的主要原因。提高技能和管理水平，加強質量意識是首先要解決的問題；

2.要確保崗位人員的能力是勝任的，即有勝任工作的能力；

3.提供必要的產前培訓(包括質量意識，操作技能，檢測方法等)；

4.鼓勵員工參與質量改進，以加強對過程的控制和理解。

5.明確每個操作人員、檢驗人員的職責和權限，清楚本崗位的質量目標，及他的工作與實現目標的關係，意識到所承擔工作的重要性；

6.質量部門的人員配置及士氣提升：

目前質量部配置爲1個部門經理、5個質檢員，即：出貨檢驗1名、裝配檢驗1名、罐車工段1名、油漆工段1名、掛車工段1名、部門經理1名，共計6人；經調查發現，其中有能力且可用的僅爲2.5人；當某個人要負責兩個班組噴漆前所有工序時，過程控制無法做到監控，很容易造成過程失控狀態，此時應及時增補人手；由於公司目前無法做到“產品質量是製造出來的”理念，建議質量部人員配置重新調整：

罐車工段1人：主要控制焊接質量、氣密性試驗和耐壓試驗監控和符合公告要求的外觀檢驗（需要由能力的人才能勝任）；

掛車工段A班配置4名QC，B班3名QC：由陳耿林帶領主要負責工序間質量過程控制檢驗；

總檢配置3人，由胡克南帶領負責產品一致性檢驗及當批質量總結(爲下批次生產做準備)；

質量部門是所有公司最權威的部門，一個有能力的質量檢驗員能夠及時發現及提出改進建議，提供給技術部門和生產部門合理性建議，可防止出現重大批量性事故。但是質量部門的檢驗人員在同行業中的收入最低，造成不小的士氣打擊。建議公司適當的調整質量部門相應質檢員的收入。

　　報告建議人：曾蔚

　　20xx-05-03

產品質量分析報告 篇2

產品質量狀況分析報告質量是企業的生命，是企業的生存，爲了實現企業的轉型，提 高企業的競爭能力，2**0 年年初我司引入新的更高標準的質量管理 體系—TS-16949。

體系推行之初， 我司通過加強內部管理、 事先預防、 持續改進等一系列措施來提高產品質量。截止 2**2 年 2 月底，全面 完成了公司下達的各項指標。

在顧客投訴方面，年初接到一起不合 格產品的信息，通過我們的售後服務，及時得到了解決，顧客比較滿 意。

從原輔材料的入廠到成品出廠都嚴格按體系標準執行， 在各工序 之間制定了質量控制標準。確定了監督人員，對特殊過程的人員及設 備進行了嚴格的檢定，對過程加強了信息反饋機制，使各個過程持續 受控進行。

自從執行了 TS-16949 質量管理體系以來，我公司的產品受到了 顧客的一致好評，未發生過一次嚴重質量事故，而且比體系執行以前 產品質量更加穩定，各項指標均有很大改觀。從 2**1 年 1 月至 2**2 年 2 月總體產品質量情況如下: 各部門質量目標實現結果:1、 2、 3、採購部：物資供貨及時率 100% 倉儲部：交貨及時準確率 100% 品質部：出廠產品合格率 100% 顧客滿意度＞85 分產品質量與前年同期相比，產品交付合格率有了明顯提高，充分 證明了我公司的質量水平上了一個新的臺階。

但過程檢測合格率仍有 待進一步提高，擬再增加兩名檢驗人員，加強過程檢測。

通過對供方的調查， 我們對供方的生產能力和產品質量保證能力 有了較感性的認識。有助於我們選擇優秀的合作伙伴，爲延續監控合 格供方的供貨業績，我們設計了《合格供方年度質量評價表》 ，每月 統計各合格供應商的供貨數量和供貨質量。

有效監控了原物料的及時 性和合格率。2**1.1-2**2.2 物料供貨及時率均爲 100%。前年在供貨 能力和質量保證能力，通過比較各部門的綜合評定，最終確定、保留 了比較好的合格供方,比如蘇州禾昌、寧波華彩等。

從以上措施和運行結果可以看出， 本公司所建立的供方控制方法 是適宜的， 有效的， 有利於確保原材料質量的穩定性和供貨的及時性。

車間操作人員、相關檢驗人員均能嚴格按《工藝操作規程》《工 、 藝卡》《檢驗指導書》要求進行操作，認真做好生產記錄、工藝巡檢 、 記錄和檢驗記錄，車間現場採用區域劃分和掛生產標識相結合的辦， 嚴格區分不同型號產品以及產品在不同階段所處的狀態， 確保產品的 標識和可追溯性，有效地控制了產品的質量。

對所有檢驗人員的質量意識和檢驗技能， 我們制定了一系列的培訓計劃，並付諸於有效實施，取得了可喜的成果，產品出廠的漏檢率 明顯降低。

通過我品質部全體成員的共同努力，及其他各部門的積極配合， 我司 2**1.1-2**2.1 產品質量狀況比較穩定，就汽車件產品而言： a) 原材料檢驗 檢驗總批次爲 13，合格率爲 100%； b) 過程檢驗 生產總數爲 33496，不良數爲 77，合格率爲 99.77% ； c) 出廠檢驗 出廠產品合格率 100%，顧客滿意度＞85 分。

由此可見，我司所建立的對過程控制的方法是有效的，也是適合 我司運作的。

總之，通過 TS-16949 質量體系的推行，規範了質量管理，提高 了全員的質量意識，增強了產品的市場競爭能力，提高了企業的經濟 效益。但是，許多方面還存在着諸多不足之處，如部分糾正措施和預 防措施在實施過程中， 未能對實施部門和相關責任人員進行有效的跟 進；原材料檢驗只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器設備；持續 改進的措施落實不到位；事先預防的意識不強；防錯措施做得還不夠 到 位 等 。後 續我們 將 更 加努 力， 首 先 要 組織 各部門 管 理 人員 對 TS-16949 標準、質量手冊及相關體系文件進行再學習，再培訓，深 刻領會其思想和精神。其次，要認真貫徹其“事先預防、持續改進” 的思想，做到“一切行動按程序” ；再次，我們要購買先進的檢測儀器設備， 強化質量控制的各個環節； 最後我們要強化生產現場的管理， 做好“5S”工作，嚴格執行各項管理的程序文件，努力提高產品質量。

產品質量分析報告 篇3

在國家鼓勵政策延續的強力推動下，我國經濟逐漸回暖，軸承行業作爲裝備製造業的基礎產品，緊緊抓住這一良好機遇，加快結構調整步伐，近三年來，承接良好的發展態勢，在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展。

一、軸承行業概況

軸承作爲機械基礎產業和骨幹行業中標準化程度較高的配套件，其質量水平的高低，往往代表或制約着一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平，軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中，在國民經濟發展中有着舉足輕重的地位。近三年隨着國家經濟刺激政策全面落實，全國軸承行業的景氣度得到持續的提升，20xx年，全國軸承年產量110億套，同比增長10個百分點;銷售收入920億元，同比增長4.5個百分點;出口創匯20.2億美元，同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業，從業人數約30多萬人，其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成爲世界軸承製造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出，長期低水平重複建設，致使產業的集中度低，CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊，最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭，而在一些高端領域，如大飛機、高速鐵路、精密數控機牀、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域，由於穩定性、一致性不夠，壽命可靠性較差，未得到用戶認可，仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上，雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍，但由於我國出口的大多爲低中檔產品而進口的是高檔產品，近幾年軸承行業出現貿易逆差，據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元，爲歷史之最。

江蘇省是全國軸承的生產大省，與其他省份相比，發展時間比較早，速度也較快，在70年代，我省已有軸承骨幹生產企業16餘家，產品結構主要爲深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等，生產品種比較齊全。隨着國家改革開放政策的實行，我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展，作爲基礎配套件的軸承，市場供不應求，企業盈利能力很高，良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨着十多年來超常規的發展，帶來了一系列的問題，相當一部分的企業產能相對過剩，過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂，企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時，國際資本開始強勢進入我省，先後有多家國外著名軸承生產企業(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先後組建了合資、獨資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰，提高產品質量，調整產品結構，提升綜合實力成爲軸承生產企業的共識。一段期間，轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成爲企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高，附加值高，以替代進口軸承爲主攻目標的生產企業脫穎而出，在國家相關政策的扶植下，生產經營形勢逐年好轉。

二、我省軸承產品質量現狀

江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的委託，對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗，從近三年的檢驗數據來看，整體質量水平還不夠理想

表120xx年~20xx年檢驗結果彙總表

年份檢驗類型軸承類型合格率

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承86.7%

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承90.5%

20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承92.0%

注：20xx年、20xx年的合格率數據中包括國家監督抽查的統計數據，20xx年因未開展國家監督抽查，所以統計中未包括國家監督抽查數據。

20xx年~20xx年三年抽樣檢驗的數據表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。

表2按企業規模分類統計表

企業規模序號名稱合格率(%)

07年08年09年

1、大型(含三資)97.398100

2、中型

3、小型.

1、從表2可以看出大中型企業和三資企業相對來說合格率水平比較高，小型企業合格率水平較低，分析一下原因主要有以下幾個方面：

①、大中型企業的設備和檢測儀器投入普遍比較先進，加工設備自動化程度高，加工工藝先進，這樣產品質量的可靠性就比較高，人爲造成的質量問題就少。

②、大中型企業在質量管理上比較重視，大部分企業已通過ISO/TS16949認證，人員的質量意識和技術素質較高，能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

③、大中型企業的質量誠信度比較高，產品主要提供給高端用戶(如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等)。

小型企業的情況比較複雜，質量也參差不齊，大部分企業都能重視產品質量，甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業，由於其專業化程度高，工藝水平比較成熟，產品質量已達到行業領先水平，但另外一些企業由於客觀原因，如質量管理不夠系統、規範，加工設備陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等，造成產品質量的波動較大。

2、從檢測項目來分析，有些項目產生的質量問題比較嚴重，如在關鍵項目上，壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷，在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生，軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量，部份企業爲了降低成本，產用非真空脫氣鋼材料，再加上缺乏相應的原材料檢驗手段，因此無法控制材料的質量指標，這是目前軸承可靠性偏低的主要原因，同時在外購或外加工過程中，缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分項目，這就造成了產品質量的失控，如在熱處理外加工過程中，由於一些熱處理專業加工廠規模比較小，設備較落後，人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員，不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝參數，從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中，爲了降低成本，減小了套圈的有效壁厚，有些企業即使對一些較大尺寸軸承，也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝，這些偷工減料現象，均直接影響到軸承的壽命可靠性。

套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷，是一個老生常談的質量問題，在日常的檢驗中時有發生，工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效，嚴重時會直接產生開裂，造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的，這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

其次在主要項目軸承的遊隙和軸承的密封性能上，發現質量問題的比例也比較高，主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備，另外由於客戶對軸承遊隙要求不同，加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確，造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一起，產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差，噪音增大，並在短時間內出現溫度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封性能主要在軸承的防塵性能上產生的問題較多，軸承密封性能的好壞主要取決於密封結構的設計，密封件質量和內外圈密封槽的加工精度，一些小企業技術力量薄弱，缺乏軸承設計技術人員，只是圖紙拿來便加工，不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配，以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產，但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的設備和人員，未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封性能試驗設備，根本不清楚自己的產品密封性能如何，也沒有密封性能質量的概念和控制意識，產品不合格後也沒有能力進行有效改進和提高。

在次要項目上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題，寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上，殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

三、我省軸承行業存在的主要問題

1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高，部分企業隨着二次投入，製造設備的更新換代，產品質量有了質的提高，而不少小企業質量意識淡薄，生產設備落後，檢驗手段和檢驗技術力量缺乏，面對原材料漲價，通過減料的方法降低成本，產品低質低價衝擊市場，擾亂了市場秩序，給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

2、大中型企業自主創新能力較弱，制約了軸承行業的質量提升

儘管我省大中型企業的產品質量有所提升，但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封性能、可靠性等問題長期得不到解決，已成爲企業發展的技術瓶頸，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企業技術力量較爲薄弱，缺少原創技術和專利產品，科研和新產品開發能力不強，生產的軸承產品大多數處於仿製水平，產品附加值不高，靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領，技術落後已成爲制約我省軸承進一步發展的重要原因。

3、政策扶持引導尚顯不足

我省軸承及配套企業衆多，但規模企業僅幾十家，小企業仍佔多數，工藝及生產設備落後，缺乏必要檢測手段、檢測設備和檢測人員。市場什麼好銷就仿製什麼。進行低價銷售，惡性競爭，缺少政府的引導和政策支持。針對全省軸承行業進行統一規劃，差異化發展，實現產品互補，相互兼容。

四、產品質量和技術的發展趨勢

從我省軸承產品生產的地域分佈來看，蘇南地區的軸承生產企業佔全省生產企業的85%，其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等爲主，蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等爲主，但隨着傳統品種的市場飽和度越來越高，利潤空間越來越小的形勢下，各企業應加快改變發展思路，以結構調整和發展方式轉變爲主線，着力加快自主創新和技術改造步伐，加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研製和生產的力度，爭取在高速鐵路、精密機牀、航空、風電等高端軸承生產領域方面取得大的突破。

五、建議

1、加快產品結構調整步伐，結合企業特點進行差異化發展，避免在低端產品上惡性竟爭。

2、進一步強化質量意識和資源節約意識，提高產品的附價值，走低碳環保、節能減排之路。

3、鼓勵企業做大做強，提高行業生產的集中度，避免重複建設。

4、加強品牌建設，爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

最後，希望我省軸承生產企業在國家十二五規劃的指導下，結合企業的發展特點，優化產業結構，提高產業水平，爭取在十二五期間，我省軸承行業的質量技術水平登上一個新臺階。

產品質量分析報告 篇4

20xx年，在市質監局的正確領導和靖邊縣委、縣政府的大力支持下，結合我縣經濟發展現狀和產業結構情況，全面貫徹落實省、市政府“質量強省”、“質量強市”戰略要求，對我縣產品質量進行科學評估、定期公佈全縣工業產品質量狀況。加強質量宏觀管理，防範區域性產品質量安全事故發生，全面提升工業產品管理水品，更好的服務經濟社會發展。以此爲根本開展了一系列卓有成效的工作，爲規範市場經濟秩序、提高地方產品的整體質量水平做出積極的貢獻。

一、基本情況

1、20xx年，我局對化工產品、裝飾材料(木質門)、建材等產品質量開展了監督抽查和委託檢驗。共監督抽查了80家企業，抽檢樣品86個批次，樣品合格78個。不合格8個，合格率91%。

2、名牌產品質量狀況。

我縣現有陝西省名牌產品7個，名牌產品生產企業共6個。其中農產品生產企業1家、建材企業類2家、食品類企業1家、酒類生產企業1家、皮革、毛皮、羽毛(絨)及其製品類生產企業1家。我縣6家陝西省名牌企業都建立並通過了ISO9000質量體系認證，產品的保障能力較強，在歷次名牌產品監督抽查中，產品的合格率均爲100%。我縣名牌產品企業以產品質量好、產品市場佔有率高、企業社會信用度高贏得了市場，取得了好的效益，拉動了我縣經濟的發展。

3、地理標誌保護產品質量狀況

近年來，我局緊緊圍繞縣委、縣政府中心工作，始終堅持“生態資源產業化、特色產業地域化”的思路，以推進地方經濟持續健康增長和農村穩定、農業增收、農民致富爲目標，立足資源優勢，突出區域特色，深挖潛力，積極開展地理標誌產品保護工作，走出了一條拓展地方產品特色的發展之路。截至目前，我縣已成功向國家質檢總局申報並獲批了“靖邊小米”、“靖邊苦蕎”、“靖邊土豆”、“靖邊羊肉”4個國家地理標誌保護產品;與此同時還制定了相關標準，對原料、生產設備、生產工藝、生產地域、質量要求進行了嚴格規範，保證了地標產品應有的特色和品質。20xx年對獲准使用地理標誌保護產品生產企業進行監督檢查，抽檢地理標誌保護產品6個批次，產品的合格率均爲100%。

二、抽查產品類別共性質量問題：

根據以上情況綜合分析，我縣建材生產企業是產品質量監管的重點，也是急待解決和整頓的重要內容，因爲這些產品直接關係到地方基礎設施建設，關係到社會大型建築和國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業的質量控制和管理，特別是要加強對產品的定期監督檢驗和質量抽查，以確保產品出廠檢驗合格，並對存在的質量問題，幫助企業分析存在的原因，制定整改方案和改進措施，指導和引導企業規範生產經營，全面提高我縣的建材產品質量管理水平。

三、對策措施

(一)進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析，爲加強質量管理工作提供了科學依據。今後要進一步健全產品質量分析報告制度，緊緊圍繞我縣經濟建設和社會發展這個大局，以經濟建設爲中心，以質量、安全爲主線，以深化改革爲動力，全面提高質量技術監督工作的有效性，及時將我縣的產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，爲我縣政府制定發展規劃，進行宏觀管理和決策提供科學的依據。

(二)進一步加大服務力度。積極幫助企業加強和完善質量管理制度鼓勵企業採用ISO9000族標準及其它國際通行的先進管理標準，結合企業實際，建立健全質量體系。同時，嚴格監督企業實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業標準、地方標準，以供有需要的企業查詢。幫助企業制定滿足市場需求、具有競爭能力的企業內控標準。積極引導企業農產品進行地理標誌保護產品認證。通過質量損失率和質量成本的統計、覈算、分析，促使企業加強生產過程控制，減少質量損失，合理優化資源配置，改進產品結構，增加經濟效益。

(三)進一步推進名牌戰略的實施。積極引導企業樹立名牌戰略意識，以科技爲先導，加大爭創名牌產品的工作力度，積極培育名牌產品，進一步推動名牌戰略的實施，從而提高企業和產品的競爭力。提升名牌產品在工業產品中的佔有率，加強對實施名牌發展戰略的指導。積極鼓勵我縣的企業特別是農業產品、石油化工行業參與名牌產品評選活動，對名牌產品的標識及產品的合法權益，應重點加以保護，與企業建立聯手打假制度，努力維護企業創名牌的積極性。

(四)進一步加大對生產企業的監管力度。一是進一步完善生產加工企業長效監管機制。強化生產加工企業業主質量意識，健全我縣生產加工企業質量檔案;二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度;三是加大依法懲處生產和銷售假冒僞劣產品的違法犯罪行爲的力度，加大對市場、重點地區及其他監管死角的檢查力度，堅決反對地方和部門保護主義。

(五)堅持監管的重點和工作重心下移，切實加強對農村和小城鎮的生產加工企業的監督檢查。從抽查的情況來看，家庭作坊式、不具備保證產品質量條件和不具備檢驗能力的生產加工企業主要分佈在農村和城鄉結合部。充分考慮農村生產生活的基本需要，對每一個生產加工企業從生產銷售方式、生產加工能力、供應對象和區域、保證質量等方面進行具體分析，監督、引導生產加工企業遵守國家相關的規定，全面提升產品質量整體水平;結合國家質檢總局開展的專項整治活動和小作坊小加工廠監管意見加強對食品、建材等重點產品的監管;利用“3.15”、“質量月”大力宣傳質量方針、目標與措施，在企業內部大力推行全面質量管理理念和樹立“產品質量第一”觀念。

(六)政府部門和監管部門齊抓共管企業。

企業發展壯大和產業進程的加速，政府必須加強對生產企業宏觀指導，認真研究、摸清哪種企業適合我縣，哪種企業數量控制多少，不能任其一哄而起，盲目上馬，造成資源、重建的浪費。政府應給企業政策扶持，我縣企業大多都處於初級階段，規模不大，產業化程度低，爲加快其發展，提高產品質量，需政府制定相應的產業優惠政策，比如設立專項發展基金，產品展示會，名牌培育、條件提供、信息網絡建設、市場調研、專業人才培訓等，或對某些企業適當給予稅費優惠政和資金補貼。

一個企業成長過程中企業是主角，但各部門監管、幫助也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之範圍內，幫助，扶持企業，使其走向正規化、專業化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平臺和聯合執法力度。只有大家其心合力，才能把企業扶上正規化，僅靠一家監管好企業是不可能。

產品質量分析報告 篇5

中國XX研究所和xX公司色織廠共同研製的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，

防靜電性能指標明顯優於日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試製中的質量問題作如下分析。

一、質量管理體系

XX公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品爲主，今年爲100％出口。20xx年出口合格率爲XX％，20xx年1-6月份出口合格率爲95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，佔全公司在職人數的13．3％，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考覈制，並在中層科室和車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保證措施

爲對以後的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時爲嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。在新產品試製中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啓發員工的主人翁責任感。每週定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。爲了及時瞭解到新產品的`質量情況，XX紡織科學研究所XX總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

三、質量水平分析

（一）下機質量及入庫質量（略）

（二）物理指標（略）

（三）染色牢度（略）

（四）防靜電性能指標（略）

上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優於日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試製是成功的，水平是先進的。

四、問題和方向

防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由於批量較小，受加工條件和經驗的限制，在後整理加工中出現了一些色差，使製成品並不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今後工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

　　XX公司

產品質量分析報告 篇6

上半年產品質量安全狀況分析

上半年，我縣質量工作堅持以質取勝戰略、名牌戰略的方針，通過深入開展質量提升和質量整治等活動，全縣質量總體水平有一定的提高，工業產品質量安全總體狀況穩定，食品和特種設備質量安全狀況良好，未發生食品和特種設備安全事故。

一、產品質量安全總體狀況

截止到6月底，全縣共有各類生產加工企業430家（包括礦山企業）。其中，規模以上工業企業34家，佔全縣工業企業總數10% 。工業企業中，獲證企業16家，“CCC”認證企業2家。

1、省監督抽查

上半年，省監督抽查公司1個批次產品，檢驗結果合格。

2、定期監督檢驗

上半年，圍繞生產許可、強制認證、關係國計民生及社會反映較多的產品開展了產品質量監督抽查，共抽查49家企業的75個批次產品，平均合格率爲96% 。其中，食品、建材、化工、農機等產品合格率100%，眼鏡製品合格率75%。

20xx年上半年定期監督檢驗產品實物質量合格率圖

從監督抽查結果來看，眼鏡製品合格率較低，共抽查4家企業的4個批次製品，合格3個批次，合格率爲75%，不合格項目爲頂焦度超標。造成不合格原因是企業經營者質量意識差，企業技術水平和管理水平不高。而長期配戴頂焦度等不合格眼鏡將直接導致視力欠矯或過矯，引起戴鏡者眼睛疲勞、調節功能不全和調節反應時間延長，嚴重傷害戴鏡者的視力健康。

3、食品質量安全狀況

目前，全縣共有食品生產加工單位25家。其中，獲證企業11家，小作坊14家。上半年全縣食品質量安全狀況平穩，未發生質量安全事故。通過對飲料、糕點等6批次產品進行風險監測，合格率爲（注：風險檢測尚未出檢驗結果）。

食品生產加工企業定期監督檢驗情況

序號

產品類別

定檢抽檢批次數

定檢抽檢結果

風險監測及專項抽查抽檢批次數

風險監測抽檢結果

1罐頭

1

合格

2

小麥粉

13

合格

3

糕點

3

合格

3

4

芝麻油

12

不合格1批次

5

純淨水

9

合格

3

6

瓜子

2

合格

7

白酒

3

合格

合計

7類

43個批次

不合格1批次

對全縣所有食品生產加工企業和小作坊從原料、食品添加劑進廠、生產工藝過程控制、產品檢驗、產品銷售等進行全程檢查，共檢查食品生產加工企業及小作坊55家（次），查處問題小作坊3家，整改問題3個。

4、特種設備安全狀況

上半年，全縣共有登記特種設備165臺（套），其中，在用鍋爐47臺，壓力容器44臺，電梯81臺，起重機械19臺。另有在用氣瓶約10萬隻、壓力管道641米。

全縣特種設備種類圖

起重機械19臺鍋爐47臺

電梯81臺

壓力容器44臺

全縣特種設備安全總體形勢保持穩定，沒有發生特種設備安全事故。共檢查特種設備使用單位37家，發現事故隱患17處，下達《安全監察指令書》15份，督促整改14處。共辦理註冊登記發證156臺（套），發證率92%，設備定檢12臺。停用設備33臺，報廢設備1臺。舉辦各類特種設備培訓班2期，培訓特種設備作業人員70人，特種設備持證上崗率達到85%。

二、質量保障能力情況

1、工業標準化情況

一是起草了xx省地方標準——《XX大棗技術要求》。二是指導幫助企業制定了《鐵精粉礦》和《家禽、淡水魚用飼料》個企業標準，完成企業標準備案家。

2、工業計量情況

上半年，1家企業申報了計量合格確認，全縣累計通過計量合格確認企業爲3家。通過開展計量合格確認工作，提高了企業計量保證能力，爲企業節能降耗減排、提高產品質量和市場競爭力打下堅實基礎。

3、ISO9000認證情況

目前，全縣累計通過ISO9000認證企業達到家。通過ISO9000認證企業極大地提高了工作效率，並持續穩定地生產合格產品，提高了企業的經濟效益和社會效益。

三、質量提升工作情況

1、深入開展質量宣傳活動

大力開展質量提升、質量振興活動。充分利用新聞媒體宣傳質量工作，增強企業的質量責任感，提高全社會質量意識。6月份，在縣政府廣場開展了以“安全發展、預防爲主”爲主題的諮詢宣傳活動。共發放宣傳資料1200餘份，懸掛宣傳標語2條，設置宣傳展版3塊，現場接受羣衆諮詢70餘人次，解答羣衆疑難問題13個。工作中，執法人員隨時向周圍羣衆宣傳質量法律法規和質量知識，引導羣衆重視質量，合理消費。

2、強化質量服務功能

上半年，我局以“規範生產過程，提升質量水平”爲工作中心，圍繞阻礙企業提高質量和效益的瓶頸環節，開展了多項服務活動。一是對XX有限公司進行了“5S”管理培訓，並指導幫助企業有效開展“5S”活動。二是大力開展“質量專家行”活動。質量管理人員到食品、建材等生產企業，從提高質量管理水平和人員素質入手，指導企業完善質量管理體系，嚴格實施全程質量控制，規範產品出廠把關檢驗，確保向社會提供合格安全產品。

3、大力實施名牌戰略

XX有限公司是名牌產品生產企業一季度，該公司處於停產擴建階段，我局主動提前介入，爲企業嚴把特種設備購買、安裝等關口，並積極幫助協調安排設備檢驗，從而縮短了設備安裝、檢驗時間，保證了設備質量，避免了企業特種設備違規運行現象發生。同時，選擇市場佔有率和經濟效益高、美譽度和信譽度好的XX有限公司等4家企業作爲名牌培育對象，搞好技術服務指導，引導其創建名牌。

四、存在問題及安全隱患

1、工業企業總體質量競爭力不強

由於我縣企業大多爲家庭作坊式生產，規模小，工藝設備簡陋，從業人員素質較低，企業內部質量管理鬆懈，沒有專（兼）職質量工作崗位和人員，滿足於粗放管理和眼前的市場利益，質量管理體系、計量檢測體系、標準體系不健全，體系認證注重形式，認證後保持和運行不力，檢測手段落後，企業質量誠信和保證能力較差。產品知名度較低，全縣工業產品中僅有“XX”一個省名牌產品。企業研發和創新、創牌能力弱，缺乏自主知識產權和核心技術，現有的產品中，高技術含量、高附加值的偏少，區域特色經濟中名牌龍頭企業的支撐或帶動作用發揮不夠理想。

2、個別企業質量問題依然嚴重

在高額利潤的驅使下，黑窩點甚至正規企業製假售假現象依然存在；工程項目中使用假冒或劣質原材料屢禁不止；與羣衆生活緊密相關的部分建材產品質量問題未得到根治；農資產品計量不足，有效成份含量與標識不符等損害農民利益問題依然存在，加油站計量投訴時有發生。

3、技術服務機構職能未有效發揮

與質量工作密切相關的技術機構、行業協會作用未得到有效發揮；技術機構資金短缺，能力不足，這些問題亟需得到解決。

4、企業質量安全意識不強

個別企業爲了賺取高額利潤，隨意改變生產工藝、生產條件或使用劣質原材料組織生產；未嚴格執行檢驗制度，產品未經檢驗出廠銷售，甚至編造假記錄、假報告欺騙監管人員，形成嚴重質量安全隱患。

5、無證生產、無證使用問題仍然存在

食品、建材等產品無證生產問題未得到根除；特種設備非法使用，操作人員無證上崗，設備不按週期檢驗，使用報廢設備等問題爲全縣特種設備安全埋下了隱患。

五、對策與建議

1、真正把質量工作列入重要議事日程

縣政府加強對宏觀質量工作的研究部署，建立健全有效的質量提升工作體系，大力開展質量興縣活動，形成政府、部門、企業、社會齊抓共管的良好格局，全面提升質量水平；相關部門建立質量工作聯席會議制度，共同研究制訂重大產品質量問題監管措施，對查處的大要案和帶有普遍性、區域性的案件，進行磋商、協查、配合，增強全力，形成快速反應機制，有效解決質量工作中存在的突出問題，建立統一的質量誠信檔案，定時曝光嚴重違法違規企業，引導企業誠信經營，提高產品質量水平。加強對各級各類行業組織的扶持、培育，建立健全行業自律機制。加強各類檢驗檢測技術機構能力建設，財政加大對質量安全和質量提升的資金支持力度，將全縣產品質量監督抽查經費和工程質量監督檢測經費列入財政預算，充分發揮檢驗檢測機構技術平臺作用。“實施品牌建設示範工程”，選擇生產規模大、市場信譽度好、佔有率高的區域特色經濟企業作爲名牌培育對象，在資金、技術、項目等多方面予以扶持，努力爭創名牌，以帶動整個行業快速發展。圍繞“提升質量安全水平、服務經濟平穩較快發展”這一主線，組織開展“質量提升”活動，促進全社會增強質量責任意識，努力把產品質量提高到新水平。

2、培育壯大區域特色經濟，延長產業鏈條

加強政策指導服務，大力培育產業集羣，壯大龍頭企業，帶動整個產業發展。以食用菌、XX大棗、礦產品爲核心，以食用菌標準化示範區、工業園、XX大棗地理標誌產品保護爲載體，通過提供優惠政策扶持，營造良好環境，提供優質服務，助推XX集團、XX果品廠、XX有限公司、等企業做大做強，形成生產、加工、銷售、服務一體化格局，提升區域特色經濟附加值和效益。

3、加大監管力度，消除安全隱患

強化食品、特種設備等重點行業領域的監管，規範企業生產行爲，嚴厲禁止無證生產、無證運行、無證操作和使用報廢設備問題；嚴厲打擊製假售假行爲和濫用食品添加劑行爲，對涉及羣衆生命財產安全的食品等產品，出現重大質量安全問題後，嚴格督促企業實施召回制度，以維護羣衆生命財產安全，維護社會和諧穩定。

產品質量分析報告 篇7

產品質量分析報告一般由五部分組成:標題、主送單位、正文、附件和簽署。

(一)標題

質量分析報告的標題有以下三種寫法:

(1)單一性標題。即只寫文種名稱，如“質量分析報告”。

(2)兩要素標題。由被分析對象和文種組成，如“印刷品質量分析報告”。

(3)三要素標題。由年度、被分析對象和文種組成，如“20xx年電視機質量狀況分析報告”;或由企業名稱、被分析對象和文種組成，如“重慶江陵摩托車集團AS 100型摩托車質量分析報告”。

(二)主送單位

質量分析報告一般是寫給企業的上級主管部門或者企業領導層的，所以，要有主送單位。主送單位即質量分析報告的呈送單位。

(三)正文

質量分析報告的正文一般由前言、主體和結語組成。

1前言

前言簡要說明產品質量分析的緣由、目的、依據;或概述產品質量檢查分析情況，如檢查的範圍、時間、地點、參加檢查的有關人員、以說明報告的嚴肅性和可靠性。

2主體

主體部分是質量分析報告的核心。由於企業單位的性質、生產產品或承擔的工程項目的不同，其寫法有一定的區別，體上可以分爲檢查的基本情況、剖析原因和提出建議三部分。

(1)檢查的基本情況。主要包括檢查的內容、檢查的基本方法和檢查的結果。檢查的內容應當按照《中華人民共和國產品質量法》第三章“生產者、銷售者的產品質量責任和義務”規定的內容進行。如果是檢查工程質量，檢查的內容應按照國務院發佈的《建設工程質量管理條例》第二章“建設單位的質量責任”的有關規定進行。

(2)剖析原因。主要針對檢查過程中的成績或問題，用科學的分析方法揭示其原因。分析過程中，要抓住主要問題或主要因素進行分析，如產品質量提高的主要原因是什麼，產品質量下降的原因是什麼等。具體可以寫明:企業組織機構、生產和質量;主要管理人員以及生產、施工、建設、檢驗條件的變動及審批情況;當年各次GMP自查報告及接受監督檢查報告;每次檢查的整改落實情況;全年生產品種、批號、數量或承擔的施工、建設項目;全年生產偏差調查及結果.全年退貨情況及處理情況;全年施工、建設工程項目投訴情況;全年不合格產品情況及處理情況，特別是不合格產品被質量公報通告後的整改情況;產品不良應報告及處理的內容等。

(3)提出評價及建議。針對產品或工程項目質量優劣形成的原因，提出相應的意見和建議。

3結語

如果質量分析報告有主送單位，與此相適應的，正文之後就應該有結語。一般是“特此報告”或“以上報告，如無不妥，請指示”。

(四)附件

有些很重要的具體資料，如檢查數據、原始資料、有關質量標準等，由於篇幅較長，不宜放在正文裏，可以作爲附件，附於文後。

(五》簽署

在質量分析報告的正文右下方，寫明檢查單位和人員的名稱及成文日期。

產品質量分析報告 篇8

產品質量狀況分析報告質量是企業的生命，是企業的生存，爲了實現企業的轉型，提 高企業的競爭能力，20xx 年年初我司引入新的更高標準的質量管理 體系—TS-16949。

體系推行之初， 我司通過加強內部管理、 事先預防、 持續改進等一系列措施來提高產品質量。截止 20xx 年 2 月底，全面 完成了公司下達的各項指標。

在顧客投訴方面，年初接到一起不合 格產品的信息，通過我們的售後服務，及時得到了解決，顧客比較滿 意。

從原輔材料的入廠到成品出廠都嚴格按體系標準執行， 在各工序 之間制定了質量控制標準。確定了監督人員，對特殊過程的人員及設 備進行了嚴格的檢定，對過程加強了信息反饋機制，使各個過程持續 受控進行。

自從執行了 TS-16949 質量管理體系以來，我公司的產品受到了 顧客的一致好評，未發生過一次嚴重質量事故，而且比體系執行以前 產品質量更加穩定，各項指標均有很大改觀。從 20xx 年 1 月至 20xx 年 2 月總體產品質量情況如下: 各部門質量目標實現結果:1、 2、 3、採購部：物資供貨及時率 100% 倉儲部：交貨及時準確率 100% 品質部：出廠產品合格率 100% 顧客滿意度＞85 分產品質量與前年同期相比，產品交付合格率有了明顯提高，充分 證明了我公司的質量水平上了一個新的臺階。

但過程檢測合格率仍有 待進一步提高，擬再增加兩名檢驗人員，加強過程檢測。

通過對供方的調查， 我們對供方的生產能力和產品質量保證能力 有了較感性的認識。有助於我們選擇優秀的合作伙伴，爲延續監控合 格供方的供貨業績，我們設計了《合格供方年度質量評價表》 ，每月 統計各合格供應商的供貨數量和供貨質量。

有效監控了原物料的及時 性和合格率。20xx.1-20xx.2 物料供貨及時率均爲 100%。前年在供貨 能力和質量保證能力，通過比較各部門的綜合評定，最終確定、保留 了比較好的合格供方,比如蘇州禾昌、寧波華彩等。

從以上措施和運行結果可以看出， 本公司所建立的供方控制方法 是適宜的， 有效的， 有利於確保原材料質量的穩定性和供貨的及時性。

車間操作人員、相關檢驗人員均能嚴格按《工藝操作規程》《工 、 藝卡》《檢驗指導書》要求進行操作，認真做好生產記錄、工藝巡檢 、 記錄和檢驗記錄，車間現場採用區域劃分和掛生產標識相結合的辦， 嚴格區分不同型號產品以及產品在不同階段所處的狀態， 確保產品的 標識和可追溯性，有效地控制了產品的質量。

對所有檢驗人員的質量意識和檢驗技能， 我們制定了一系列的培訓計劃，並付諸於有效實施，取得了可喜的成果，產品出廠的漏檢率 明顯降低。

通過我品質部全體成員的共同努力，及其他各部門的積極配合， 我司 20xx.1-20xx.1 產品質量狀況比較穩定，就汽車件產品而言： a) 原材料檢驗 檢驗總批次爲 13，合格率爲 100%； b) 過程檢驗 生產總數爲 33496，不良數爲 77，合格率爲 99.77% ； c) 出廠檢驗 出廠產品合格率 100%，顧客滿意度＞85 分。

由此可見，我司所建立的對過程控制的方法是有效的，也是適合 我司運作的。

總之，通過 TS-16949 質量體系的推行，規範了質量管理，提高 了全員的質量意識，增強了產品的市場競爭能力，提高了企業的經濟 效益。但是，許多方面還存在着諸多不足之處，如部分糾正措施和預 防措施在實施過程中， 未能對實施部門和相關責任人員進行有效的跟 進；原材料檢驗只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器設備；持續 改進的措施落實不到位；事先預防的意識不強；防錯措施做得還不夠 到 位 等 。後 續我們 將 更 加努 力， 首 先 要 組織 各部門 管 理 人員 對 TS-16949 標準、質量手冊及相關體系文件進行再學習，再培訓，深 刻領會其思想和精神。其次，要認真貫徹其“事先預防、持續改進” 的思想，做到“一切行動按程序” ；再次，我們要購買先進的檢測儀器設備， 強化質量控制的各個環節； 最後我們要強化生產現場的管理， 做好“5S”工作，嚴格執行各項管理的程序文件，努力提高產品質量。

　　品質部 20xx.2.28