建築裝飾工程冬季施工方案範文

爲了確保工作或事情有序地進行，我們需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。方案應該怎麼制定呢？下面是小編精心整理的建築裝飾工程冬季施工方案範文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

建築裝飾工程冬季施工方案範文1

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定溼度條件下主要取決於溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續降至—2～—4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定爲“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度爲設計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定爲設計的混凝土強度標準值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬期施工方法爲：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑爲早強劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

（2）配製冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低於42。5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0。6。

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低於15℃，入模溫度不低於5℃。

（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保溫措施。

（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆築過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的'水灰比。縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。

三、混凝土冬期施工的養護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱爲正溫養護工藝。當摻加外加劑後不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱爲負溫養護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強劑以無機鹽類爲主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作爲早強劑使用。氯化鈉降低冰點作用較好，故常作爲防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皁、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保溫

澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

建築裝飾工程冬季施工方案範文2

依據《JGJ/T104—20xx建築工程冬期施工規程》規定：室外日平均氣溫連續五天穩定低於5℃進入冬期施工，或當日最低氣溫低於0°C時，採取冬季施工措施防止建築工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續五天高於5℃解除冬期施工。

按照工程施工總進度計劃的安排，本年度冬季施工期間，現場將進行的分項工程大致爲：鋼筋、模板、混凝土工程、砌築工程、土方回填等。

冬季施工前準備工作

1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實到各樓，督促其按要求做好各項準備工作。

2、做好現場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

3、冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。

4、安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作，並做好記錄。

5、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，並應安裝好接地保護裝置。

6、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進行全面檢查。

7、冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。

8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質量要求進場，並且妥善保管，以防損壞浪費。

9、組織冬施期間的材料，設備貨源及進場驗收等項工作。

10、做好原材料及半成品的保護。

11、對於怕潮的材料如模板、木方等要採取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放並要通風良好。

12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

13、勞動力計劃安排：根據施工現場及施工進度情況做好施工現場人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。

施工技術措施

（一）土方回填

1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時較少在20%～25%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。

2、對於大面積回填土可採用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大於15cm，其含量（按體積計）不得超過30%。鋪填時，凍土塊應均勻分散，並應逐層夯實。

3、室外的基坑（槽）或管溝可採用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大於15cm，其含量不得超過15%，且應均勻分佈。管溝底以上50cm範圍內不得用含有凍土塊的土回填。

4、室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。回填施工應連續進行並應夯實。當採用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜爲10～15cm。

5、室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，並應及時夯（壓）實。填方完成至地面施工前，應採取防凍措施。

6、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填築，其厚度應符合要求。

7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍後進行。

8、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填築。整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。

9、基礎及地下室側面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成後至地面施工前，應採取防凍措施。

（二）砌體工程

1、砌體工程採用幹拌砌築砂漿，在5℃以下施工時採取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌築砂漿MART—F防凍劑，摻量爲水泥重量的5—7%。

2、爲確保砌築砂漿使用溫度不低於+5℃，拌合砂漿的水採用現場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前採用草簾覆蓋保溫。

3、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0。5—1倍，砂漿稠度宜較常溫適當最大。

4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結的砂漿。

5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。

6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大於10mm，鋪漿長度不宜過長，利用採用“三一砌磚法控制”鋪灰長度。

7、冬期施工中，每日砌筑後，應及時在砌築表面進行保護性覆蓋，砌築表面不得留有砂漿。在連續砌筑前，應清掃砌築表面。

8、溫度低於—10℃時不得進行砌體砌築。

（三）鋼筋工程

1、鋼筋的冷拉溫度不宜低於—20℃，當溫度低於—20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，發生鋼筋脆斷。

2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態，焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現場風速超過5。4m/s（3級風）焊接時，應採取遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於—20℃時，不宜進行施焊。

3、負溫閃光對焊：宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜採用預熱閃光焊。端面不平整時，宜採用閃光—預熱—閃光焊。

4、澆築混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理乾淨。對澆築完混凝土後污染在鋼筋上的混凝土應及時清理乾淨。

（四）模板工程

1、樑、柱模板採用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆築隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時，加強保溫措施，增加塑料薄膜和麪纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度30%時可拆除。樑、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規範要求時拆除。拆模溫度與環境溫度大於20℃時，拆除模板後混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻

3、爲防止由於溫差應力使混凝土產生溫度裂縫，地下室車庫剪力牆應延長拆模時間。

4、澆築混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理乾淨。

5、拆模時間控制：施工員根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報項目技術負責人批准，否則不準拆模，重點部位及有特殊要求的結構還應進行拆模強度推算。

（五）混凝土工程

1、冬季施工期間結構部分全部採用泵送商品混凝土，爲提高早期強度縮短養護時間，混凝土用水泥爲普通硅酸鹽水泥（PO。42。5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少於300kg，水灰比不大於0。6並加早強防凍劑，爲控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

2、因當溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至—2—— —4℃砼內開始結冰產生冰晶應力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少於設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤爲關鍵。混凝土防凍劑摻加標準爲當地最低氣溫加3℃，因此當未來五天最低氣溫在—5℃以上時，選用抗凍等級—8℃的'混凝土。在—5— —10℃時選用抗凍等級—13℃的混凝土，溫度低於—10℃以下時爲確保工程結構質量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見現場停止澆築混凝土。

3、控制好混凝土供應及現場澆築速度，減少澆築前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

4、在混凝土澆築之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆築混凝土。對於腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。

5、混凝土要充分攪拌後再卸車，每罐攪拌時間不少於180S，發現塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水，應通知商混站對混凝土進行處理。

6、澆築豎向結構混凝土前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時採用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

7、樑板同時澆築，澆築方法採用從一端開始向另一端採用“趕漿法”澆築。混凝土振搗實後抹平，後跟着覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。

8、嚴格控制板面上料時間及荷載。

9、混凝土保溫養護：牆柱拆模後立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆築初凝後鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度爲—5℃— —8℃時，拆模板時間不少於48小時。當溫度爲—8℃— —12℃時，拆模板時間不少於72小時。拆模強度不少於5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

（六）地下車庫卷材防水

本工程地下車庫採用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術規範（GB50108—20xx）》的要求，當日平均低於5℃最低氣溫低於0℃時，不得進行SBC卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢後進行。

安全保證措施

1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場容管理的有關規定，組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。入冬前對現場，生活區的臨電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修，發現隱患及時排除。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。

2、對特種作業人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

3、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業繫好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業，夜間施工要有足夠的照明。

4、風雪後施工時，應先將道路、操作平臺等積雪清除乾淨並對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實際情況逐步落實。

6、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖，並制定專人負責，防止觸電、漏電事故發生。

7、指定專人負責清理路面、上下馬道等，採取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪後及時將架子上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平臺，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。

8、冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專人監護邊坡，發現異常情況及時採取措施，防止凍融等造成邊坡失穩。

9、封閉室內採取火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴禁睡覺，防止火災及煤氣中毒。

10、現場材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，並定期觀測基坑邊坡位移情況。

建築裝飾工程冬季施工方案範文3

一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：

阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無煙煤，電取暖器等。

二、測溫材料：

普通溫度計。

三、人員準備：

1、現場設置裝修冬季施工管理負責人，負責現場的冬季管理工作。

2、技術部安排一門專職技術員，負責冬季室內裝修施工管理的技術工作。

3、實驗室安排專人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。

4、現場安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。

5、項目經理隨時查看填寫預報電話，及時收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。

6、室外接水管道要用50厚岩棉進行保溫。

四、施工保溫方法：

室內裝修房間保溫採用封閉加溫的方法，施工作業層所有外門窗全部採用透明塑料布進行封閉，單元間的門洞設防火草簾被進行防風以便人員的通行，個單元設置兩個火爐進行加溫，燃料使用無煙煤，設專人負責生火加溫工作，並記錄室內溫度。室內溫度不得低於5攝氏度，如繁星室內溫度達不到5度及時增設火爐。室內生火加溫時長確定爲：個分項作業開始結束後在增加24小時方可撤除火爐。

什麼是水泥的凝結和硬化

當水泥與適量的水調和時，開始形成的'是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨着時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結，是指硅酸鹽系水泥爲乾粉狀物，加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。基本內水泥的凝結時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間，稱爲初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結構強度所需的時間，稱爲終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規定的。硅酸鹽系水泥爲乾粉狀物，加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。