電子行業品管員個人年終總結(5篇)

總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，讓我們抽出時間寫寫總結吧。總結一般是怎麼寫的呢？以下是小編整理的電子行業品管員個人年終總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

電子行業品管員個人年終總結1

尊敬的*總，各位領導：

下午好！

時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，藉此機會向各位表示最衷心的感謝！

承蒙*董和*總的信任使我有機會成爲**集團的一員，感謝公司給了我一個這麼好的平臺，我會努力學習，取長補短，爲公司的發展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成爲每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

XX年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需瞭解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力纔有動力，我會將這些轉化爲動力，爲工廠的發展盡心盡責。在**大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的**人。以下是我對XX年工作及XX年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：

一．進料品質控制：

原材料的好與壞直接影響成品的品質和交期，爲了更好的掌控原材料進料狀況，及時發現問題，便於品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數據化。

貼片類產品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時發現來料問題，確保產線投料生產，爲了避免再次發生鐵芯上線後才發現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產線的配合，可以及時發現問題並跟蹤處理，XX年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率爲2.06%。

二．製程品質控制：

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發現問題並根據不良實際情況做有效的預防與改善，每週開品質週會分析問題原因預防再發生。經過在貼片類車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間於12月推行此統計方法。

現場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經基本得到控制；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現在雖然還沒有完全杜絕，但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。

XX年貼片類產品接到客訴27件，總結起來我們所發生的問題均是因爲人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。

XX年是一個嶄新的開始，也意味着新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：

1.培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發生後再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤爲重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。

2.在器件二部推行“5s”現場管理，並進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。

3.運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。

4.客訴下降50%，貼片變壓器製程合格率提升至99.5%，貼片電感製程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節之際，預祝各位領導：

新春愉快！萬事如意

電子行業品管員個人年終總結2

尊敬的*總，各位領導，下午好！

時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，藉此機會向各位表示最衷心的感謝！

一．進料品質控制

二．製程品質控制

XX年是一個嶄新的開始，也意味着新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發生後再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤爲重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。

在器件二部推行“5s”現場管理，並進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。

運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。

客訴下降50%，貼片變壓器製程合格率提升至99.5%，貼片電感製程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節之際，預祝各位領導新春愉快！萬事如意！

電子行業品管員個人年終總結3

尊敬的各位領導，親愛的各位同事們

下午好！

時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，藉此機會向各位表示最衷心的感謝！

承蒙董和總的信任使我有機會成爲集團的一員，感謝公司給了我一個這麼好的平臺，我會努力學習，取長補短，爲公司的發展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成爲每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

20xx年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需瞭解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力纔有動力，我會將這些轉化爲動力，爲工廠的發展盡心盡責。在大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：

一、進料品質控制：

貼片類產品的原材料大多是外購件，IQC的責任很重，要及時發現來料問題，確保產線投料生產，爲了避免再次發生鐵芯上線後才發現不良的現象，要求IQC嚴格按照材料規格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增IQC一名，節省了材料來回運送時間，也加強了IQC與產線的配合，可以及時發現問題並跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率爲2.06%。

二、製程品質控制：

建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發現問題並根據不良實際情況做有效的預防與改善，每週開品質週會分析問題原因預防再發生。經過在貼片類車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間於12月推行此統計方法。現場“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經基本得到控制；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現在雖然還沒有完全杜絕，但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。

20xx年貼片類產品接到客訴27件，總結起來我們所發生的問題均是因爲人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。

20xx年是一個嶄新的開始，也意味着新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：

2.在器件二部推行“5S”現場管理，並進行評比，使“5S”理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。

3.運用QC七大手法與SPC管制，使品質管理體系更完善。

4.客訴下降50%，貼片變壓器製程合格率提升至99.5%，貼片電感製程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節之際，預祝各位領導：新春愉快！萬事如意

電子行業品管員個人年終總結4

尊敬的x總，各位領導，下午好！

時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，藉此機會向各位表示最衷心的感謝！

承蒙x董和x總的信任使我有機會成爲xx集團的一員，感謝公司給了我一個這麼好的平臺，我會努力學習，取長補短，爲公司的發展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成爲每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

20xx年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需瞭解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力纔有動力，我會將這些轉化爲動力，爲工廠的發展盡心盡責。在xx大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：

一．進料品質控制

貼片類產品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時發現來料問題，確保產線投料生產，爲了避免再次發生鐵芯上線後才發現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產線的配合，可以及時發現問題並跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率爲2.06%。

二、製程品質控制

20xx年是一個嶄新的開始，也意味着新的挑戰到來，如何在新的`一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發生後再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤爲重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。

在器件二部推行“5s”現場管理，並進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。

運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。

客訴下降50%，貼片變壓器製程合格率提升至99.5%，貼片電感製程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節之際，預祝各位領導新春愉快！萬事如意！