基於計算機技術的機械精密加工技術探討
摘要:改革開放以來,由於我國科學技術水平的日益提高,計算機技術逐漸應用於生產生活的方方面面,從而促進了機械設計製造工藝的提升。爲了使機械精密加工技術更加精確,將計算機技術應用到機牀中,從而提升機械加工精度。本文介紹了現代化機械設計的發展方向和特徵,探討了基於計算機技術的精密加工技術應用。
關鍵詞:計算機技術;製造工藝;精密加工
一、現代化機械設計的發展方向
傳統的機械設計方案曾經在很長時間內,在我國的工業體系中佔據“統治地位”。然而,隨着數控機牀設計、汽輪機葉片機構設計等一系列新技術、新手段的誕生,傳統的設計方案早已不能滿足加工生產的需要。現在,關於機械設計的方法已經由原本的經驗化、直覺化的手段,進入了現代設計的時代。它的特徵在於採取最新的科學理論及方法來進行機械設計工作。現代化的設計方案包括優化設計、仿真技術、計算機輔助設計等,它對於優化機械設計的水準、提升設計的可靠性、提高設計的效率方面來說都有着重要的意義。
二、現代化機械設計製造工藝的主要特徵
隨着科技技術的'發展,科學技術方面也開始不斷的創新和發展,現代化機械設計製造工藝可以說是高科技的結晶。它的主要特徵在於:
(一)不同環節之間充滿關聯性
現代化的機械設計製造工藝是一個綜合性的系統工程。它除了涵蓋了整個製造流程之外,還包括以下方面的要素:對工業產品的研發、工藝設計、和加工製造等。而這些不同的流程之間關聯十分緊密,具有牽一髮而動全身的效應。一旦其中某個流程出現問題,則整體的設計製造環節都要受到影響。
(二)全球化程度提高
經濟全球化是全世界經濟發展的必然趨勢,我國自然也不例外。與之匹配的是機械設計製造工藝的全球化。如今,世界各國在機械設計製造工藝方面的競爭日趨白熱化。此時,國內的機械設計製造工藝要想在世界舞臺上脫穎而出,立足於不敗之地,就必須充分吸收世界各國的先進工藝,並結合我國的國情進行具體轉化,趕超全世界機械設計製造工藝的先進水平。
(三)整體化、系統化程度較高
對於機械設計製造工藝來說,其設計和製造加工等環節具有整體化、系統化的特徵。並且隨着科技水平的提高,這種整體化、系統化的程度還會進一步得到加強。這也就意味着我們在進行精密加工時,必須着眼於對機械設計製造的整體控制。
三、精密加工技術運用於機械設計製造的重要意義
隨着社會科技的不斷髮展,機械製造工藝得到了很大的發展,傳統的機械製造工藝已經遠遠不能滿足現代機械製造的需求。因此精密加工技術應運而生,並在機械、電子等多個領域都得到了有效地運用。因此它在世界各國都引起了巨大的關注,推動了社會的變革,代表着機械設計製造的未來發展方向。具體來說,精密加工技術運用於機械設計製造的重要意義在於:進一步推動工業現代化,提升企業的長遠發展潛力。因爲,機械製造工藝是科學技術的轉化形式之一,任何產品從設計到變爲成品,都離不開機械製造的環節。而精密加工技術是科學技術高度發達的產物。是現代化的科學技術在工業生產當中的有效體現,對於提高工業現代化的程度來說起着至關重要的作用。在整個生產環節裏,最活躍的要素莫過於現代化的機械製造工藝。我們在進行生產時,由於生產設備的區別,導致了生產效率與產品的質量都會有着千差萬別。而基於現代化機械製造工藝的精密加工技術,可以有效地提高工業生產的效率與質量,使企業的市場競爭力得到提高,使企業具備長遠發展的潛力。
四、精密加工環節裏對機牀設備的調整
機牀設備是機械設計製造最中心的要素。所以要想提高精密加工背景下的機械設計製造水平,首先必須對於機牀設備進行調整。在機械製造當中,常常免不了會出現機牀方面的誤差。最終造成機牀的損耗,從而影響到機械加工的精度。而最常見的誤差在於主軸誤差。它指的是機牀的工件、刀具部位出現誤差,使加工的精確性下降。此外,機牀主軸處於運動狀態下也會產生誤差。這其中的主要原因在於主軸部件的加工精度較低。機牀導軌誤差則是指機牀主要部件在運轉時,因位置關係發生偏離而帶來的誤差。而機牀鏈動誤差則是發生在傳動鏈的部位。當機牀處於運動狀態,刀具與工件相互發生運動關係,則傳動鏈的兩端就容易出現誤差。以上誤差都會給精密加工環節帶來不利影響。所以關於如何儘可能地減少誤差,就成了我們必須面對的一個課題。對此我們要注意對於機牀做好控制與調整。它包括多種不同的方法。如調整間隙法、誤差補償法等。這裏我們主要介紹調整間隙法。它又分爲調整主軸迴轉精度與調整導軌導向精度兩個步驟。
(一)調整主軸迴轉精度
在這個環節,其影響因素除了包括自身因素之外,還包括來自於軸承的影響因素。因此我們一定要將軸承之間的間隙進行合理控制,並調整好軸承滾動時產生的附加力。同時還要確保滾動體相互產生的彈性壓力的恆定性。
(二)調整導軌導向精度
首先,我們可運用移動壓板來調整間隙。在這個環節裏,我們可以調整表面的固定螺絲,對導軌之間的間距進行調整,讓其具有少許間隙。通過導軌上零部件的滑動,就可以對螺絲的固定鬆緊度進行檢測了。然後根據檢測結果進行相應的調整。
五、結語
精密加工技術是現代化機械設計製造工藝的關鍵要素,它代表着我國機械設計製造工藝水平的提高。爲了更好地推動機械設計製造工藝及精密加工技術的普及,我們需要對此展開深入的研究,積極將計算機技術應用於精密加工技術中,從而促進我國機械設計製造業的發展。
作者:嚴林凱 單位:長江大學文理學院
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