掌握機械性能確保攤鋪質量工學論文

論文關鍵詞：瀝青砼 機械性能攤鋪工藝 質量控制 壓頭質量

論文摘要：瀝青砼的攤鋪質量是影響路面好壞的一個重要因素。而瀝青混合料的攤鋪又依賴於攤鋪機械，近幾年攤鋪機械逐年換代更新，機械性能逐漸完善，因而熟練掌握機械的性能，科學地安排攤鋪工藝，才能鋪出高質量的瀝青砼路面。文章根據多年來的實際工經驗，就攤鋪機械的性能和瀝青混合料的質量控制作了相關總結。

瀝青砼的攤鋪質量是影響路面好壞的一個重要因素。而瀝青混合料的攤鋪又依賴於攤鋪機械，近幾年攤鋪機械逐年換代更新，機械性能逐漸完善，因而熟練掌握機械的性能，科學地安排攤鋪工藝，才能鋪出高質量的瀝青砼路面。根據多年來的實際施工經驗，就攤鋪機械的性能和瀝青混合料的攤鋪工藝及質量控制做以下總結。

　　一、攤鋪工藝的控制

（一）攤鋪前的準備

攤鋪瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量，透層瀝青應灑布均勻適量，不漏白，清掃乾淨，路面上不能有浮石、泥土，做好放樣工作。

（二）攤鋪機振搗樑和振動樑的調整

攤鋪機的`振搗樑和振動樑直接影響攤鋪層的密實度和平整度。爲了取得理想的攤鋪質量，我們在選取振幅時一般鋪層薄、料徑小時，選用較小的振幅；反之鋪層厚，料徑大時，宜選用較大的振幅。但爲了提高面層平整度，攤鋪上面層時只能選用小振幅。振動頻率的選擇取決於攤鋪厚度。爲了獲得較大的密實度，一般情況下以不振碎、壓壞混合料的碎石爲最大頻率。但是頻率過高，會使熨平板振動過大，影響傳感器工作，也增大夯錘的磨損；如果頻率過小，不利於提高密實度，而且延長時間，料溫降得多，對攤鋪層的質量也有影響。所以頻率不能過大或過小，一定要在鋪築實驗段時，選取合適的頻率和振幅。一旦選定就要在攤鋪過程中根據攤鋪機速度保持恆定的頻率，這樣才能使面層既平整又密實。否則時高時低的頻率致使面層密實度時大時小，碾壓以後造成波浪或臺階等缺陷。GBM工程在攤鋪過程中，面層振幅選前5後9，振搗樑的頻率選5.5，振動樑選在4，攤鋪出的路面質量較好。

（三）攤鋪機供料機構的調整

攤鋪機的刮板輸料器和螺旋輸送器兩者密切配合，速度均勻是保證路面質量的一項重要因素。調整刮板和螺旋的粒位傳感器，保持熨平板前的混合料堆的高度平齊於螺旋輸送器的軸心線，即稍微看見螺旋葉片或剛蓋住螺旋葉片爲最合適。料堆的這種高度應螺旋全長一致。蚴旋和轉速要均勻穩定。如果刮板供料不足造成螺旋高速運轉，不但增加葉片的磨損，而且改變了熨平板的受力平衡，致使鋪層厚變薄。如果刮板供料過大會使螺旋過載，鋪層變厚。如果螺旋的轉速不均衡，會使熨平板前的料堆一段高一段低，造成鋪層局部密實度降低，壓實後形成塌陷，影響平整度。螺旋轉速的時快時慢，還會造成混合料的離析，影響攤鋪質量。另外，還要經常處理料內和螺旋兩邊的“死料”，防止“死料”攤鋪進路面，造成裂紋、劃痕等。

（四）攤鋪機運料車輛之間的配合

攤鋪作業是攤鋪機與拌和站運料車及壓路機相互配合、緊密合作的過程。爲了提高攤鋪質量，攤鋪機與卡車之間的配合尤爲重要。首先卡車要倒正車輛，被抱輪器抱住後，卡車鬆開剎車，靠攤鋪機的推力使卡車前行。嚴禁衝撞攤鋪機或剎車過死，或單側車輪接觸，另側脫空，造成攤鋪機位置和速度改變，使鋪層出現凸起，產生波紋。保證卡車與攤鋪機的行進方向一致，避免頻繁調整攤鋪機行駛方向，卡車起鬥卸料時分幾次卸料，不能一起起鬥到頂，防止料斗內混合料的離析；卸完料後，應落下料斗再離開攤鋪機，避免殘餘料灑在履帶行進線上。下一車應在前輛車開後迅速給攤鋪機供料，保證供料均勻，連續。

　　二、壓實質量的控制

瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓三道工序進行。

初壓在較高溫度下進行，用輕型壓路機，慢速碾壓2遍，使混合料得到初步穩定，並不得產生推移，發裂。

復壓緊接着初壓進行，用重型壓路機，碾壓4～6遍，達到要求的壓實度，並無顯著輪跡。

終壓應緊接着復壓進行，用輕型壓路機，碾壓2遍以上，消除輪跡，確保路面的良好平整度。

壓路機不得在未碾壓成型並冷卻的路段上轉向、調頭、停車和加水、加油；要及時檢查壓路機上是否沾有雜物、混合料，以便及時清除。

　　三、其他因素對攤鋪控制的影響

（一）溫度的影響

掌握好混合料的溫度是控制好攤鋪質量的關鍵環節，一般規定：混合料出廠溫度在120～160℃，超過190℃的混合料應與廢棄，碾壓終了溫度不低於70℃。施工前，尤其是早晨環境溫度過低時，一定要對攤鋪機的熨平板進行充分預熱，過冷或過熱都將影響攤鋪質量。因爲130℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面時，將會粘在板底上，這些粘附的粒料隨板向前移動時，會拉裂鋪層表面，使之形成溝槽和裂紋；而加熱後的熨平板可對鋪層起到熨燙整形的作用，使路面平整無痕。但熨平板也不能過熱，過熱時除了易使熨平板本身變形和加速磨損外，還會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和形成拉溝。另外，開始施工時，考慮到刮板、螺旋輸送器的溫度偏低一般可把開始攤鋪前的1～2車料的溫度適當提高些，也可選擇最新到場的料。這樣就能減少起步時攤鋪溫度低的影響。

（二）操作人員素質對攤鋪質量的影響

爲了保證攤鋪機始終處於高效，良好的工作狀態，就要做好攤鋪前後的保養及攤鋪中的正確操作。不但要按規定進行潤滑、換油、緊固、清潔等例行保養工作，而且特別要注意提高操作人員的機械理論知識，實際操作能力和綜合保養、使用與管理水平，增強責任感。這樣才能減少設備故障率，縮短維修時間，保證設備良好的技術狀況，發揮出攤鋪機的最佳性能。

（三）材料質量的控制

瀝青混合料質量應嚴加控制，色澤應均勻一致，無花白料，無結團成塊或離析現象。

（四）縱橫接縫的處理

縱、橫縫應美觀，避免逆向接橫縫，接縫處應清掃乾淨切齊，接縫時對已壓實的路面要用熱混合料預熱軟化，碾壓前再把混合料剷除。

用機械攤鋪的路面，不應用人工反覆修整。

　　四、結語

總之，隨着時代的發展，科學技術的進步，先進設備不斷涌現，新型攤鋪機的性能極其優良，所以掌握攤鋪機的操作技術對提高路面攤鋪質量尤爲重要，這就要求我們工程技術人員不但要懂工程管理、工程技術，還要研究機械設備，掌握它們的性能，才能提高路面面層質量。