紡織工程實習報告

在學習、工作生活中，我們使用報告的情況越來越多，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，下面是小編整理的紡織工程實習報告，希望能夠幫助到大家。

紡織工程實習報告1

實習的目的與意義：經過兩年的學習生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比於正式的工廠生產還是有較大的差距，因此爲了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次後，我的思想便大大的有所改觀。

實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看並且學習的東西便是麻紡。

麻紡紡紗系統：①亞麻溼紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→並條→粗紗→煮漂→溼紡細紗→後加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→並條→溼紡粗麻紗→煮漂→細紗→後加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以採用棉紡設備進行加工紡紗。

由於沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。

一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加溼、養生、給乳、分束的工序。

加溼與養生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般爲20℃到30℃。溼度爲80%存放時間爲18到36小時左右進行養生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是爲了減少纖維的內應力，增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。

分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應櫛梳機的喂入要求並將質量不過關的麻纖維和雜質去除。

二、櫛梳：分束後通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結構，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）

櫛梳的注意的參數：1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。

化學加工：工廠使用的加工原料爲雙氧水，漂白5到6小時。

三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，製成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。

成條注意的工藝參數：1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數

（重點：進過並條之後紗線的雜誌變少，白點變少。成條24小時之後在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道並和，1、2、3、4、0道並和。）

四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置採用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區之後，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻係數。

五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，並做成一定卷裝供後道工序使用。亞麻細紗基本採用溼紡，這是與其他紡紗最大的區別。因爲溼潤狀態下膠質黏性降低，各纖維間聯繫力減弱，有利於工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量。因此溼紡比干紡細紗條幹均勻、強度高、毛羽少。

（在並條的工藝過程中由工人人工放入梳理後的纖維，進行並條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標註了日期和工藝過程方便分別，在溼紡過程中看到了多臺設備，並沒有書中所說的水槽，是由工人拿着水管直接噴水，邊紡邊噴水，設備氧化的程度太高了，明顯的鐵鏽，後面的的很多臺設備沒有啓動不知道是壞了還是以啓動設備夠用。）

六、細紗的乾燥：爲了使細紗的回潮率達到12%以內必須對溼紡細紗進行乾燥，乾燥可以去除細紗中多餘的水分，防止細紗發黴變質，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。並且爲了便於運輸及儲存（工廠中的乾燥設備原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘乾 。）

二、短麻的麻紡

短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使爲達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經由開鬆機處理後的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在製取打成麻時獲得一粗二粗，經除雜處理後獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳後獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結等。

短麻的工藝流程：混麻加溼（工廠中的混麻加溼機沒有開啓）→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→幹紡環錠細紗

工廠情況：工廠右專門的存放養溼的房間，房間內光纖昏暗，溼度較高，存放時間18到36個小時，工廠養溼時間24小時。養溼房間外有三到四名工人進行手工分束爲下一道工序做準備。

工廠總體感覺：實習第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛人員工作認真。工廠建築比較古老，廠房前有大片空地，用於擴建廠房。廠區的綠化非常好，乾淨整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方沒有參觀但是，從外部看乾淨整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻製品的商店，商店中亞麻製品種類繁多、樣式齊全。進入車間後，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設備舊，數字化設備少。

紡織工程實習報告2

姓名：

學號：

專業：

班級：

指導老師：

實習單位：

實習時間：

X年X月X日——X年X月X日

一、實習目的：

本次實習的主要目的是瞭解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，瞭解這些紡紗機械工作所要求的溫度、溼度等環境條件，瞭解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，瞭解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。

本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下爲申孚棉紡廠的大致情況。

上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合併而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分採用比較傳統的紡紗機械，以人工爲主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由於規模較小，車間採用無多倉、無往復式抓棉機，且爲人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗爲主要產品，如彩色化纖複合紗線、絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖複合紗線，此廠採用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。

本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

二、實習工作內容：

當天，到達工廠後我們先是接受了短暫的培訓課程，瞭解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防範措施。之後我們便在副廠長的帶領下先後參觀了一紡和二紡。

每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、並條、粗紗、細紗、併線、捻線、搖紗，這一系列的工序即爲紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要採取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需採用不同的生產流程

（一）純棉紗工藝流程

1。 普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工

2。 精梳紗：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

（二）滌棉混紡紗的工藝流程

1。 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉→

2。 精梳紗：

原棉：清花→梳棉→預並→條卷→精梳

→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉→預並→

在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開鬆、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：

一、開清棉（清花）

（1）開鬆 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開鬆成小塊或小纖維束。

（2）除雜 除去原料中的部分雜質。

（3）混和 將各種性質的纖維均勻混和。

（4）成卷 製成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產品）

二、梳棉

將棉卷喂入梳棉機，經梳理後獲得棉條。

（1）梳理：獲得單纖維

（2）除雜：清除雜疵、短絨

（3）混和：進行單纖維間的混和

（4）成條：製成均勻的棉條

三、並條

爲改善條子的均勻度，將6～8根條子併合喂入並條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗

（1）牽伸：將條子抽長拉細成爲粗紗。

（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。

（3）卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。

五、細紗

1。 牽伸

將粗紗牽伸到所要求的特數。

2。 加捻

給牽伸後的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。

3。 卷繞

卷繞成管紗，便於運輸和後加工

六、併紗

兩根或兩根以上的單紗並在一起。

七、捻線

併合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環錠加捻、倍捻。

通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。

三、實習體會：

這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯繫性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發現，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成爲解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯繫以前學過的的知識，這樣就會容易很多。

另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區，它怎麼可能佔有市場的一席之地？隨着近年來紡織技術與電子技術的不斷髮展，紡紗流程越來越趨於自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場佔有率似乎只會越來越小。

但實際情況並非如此，隨着市場需求的變動，類似於申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了，因爲並不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，原因在於，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。

儘管如此，要想使企業有更好的發展，創造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防黴、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優勢。

當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨着生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現，各種紡織新技術層出不窮，多組分複合紗線就是衆多紡織新產品中具有發展前景的一類。複合紡紗技術的出現，既有利於紡紗技術水平和設備水平的提高，又爲改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。

據我查資料瞭解紡制新型紗線的方法主要有：

1、採用新型纖維紡織的紗線

2、採用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。

3、複合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型複合紡。

我國的新型紗線多用於毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦於找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

通過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新，只有依託於先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在於它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等製造業領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等於掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，並自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生髮展的重要方向之一。

紡織工程實習報告3

實習單位：項城市紡織有限公司（原棉實驗室）

單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律

人人都說大學是步入社會的最後一個加油站，爲了充實自己，更好的'瞭解社會，以便更好的爲社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習，和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗爲主，儀器測試爲輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗爲準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試爲準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接着我由指導員帶着深入第一線，瞭解紗線的生產過程，流水線。由此我總結之：

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物？

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸溼性以及防污性等；

織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸溼增加纖維的導電性能。

2、防水透溼織物

防水透溼織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透溼層壓複合加工最爲典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透溼性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透溼性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在溼處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物溼處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是爲了提高紗線的強度。

而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響

加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻係數及表示加捻方向的捻向

捻度：紗絲加捻角扭轉一圈爲一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線採用特數制捻度，即用10cm紗線長度內的捻回數表示；精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示；此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度

捻係數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因爲相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用捻係數來表示紗線的加捻程度。捻係數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加捻程度。捻係數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的捻向捻向是指紗線加捻後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分z捻和s捻兩種。加捻後，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“s”的中部相一致的稱s捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“z”的中部相一致的稱z捻或反手捻。一般單紗常採用z捻，股線採用s捻股線的捻向按先後加捻的捻向來表示。例如，單紗爲z捻、初捻爲s捻、復捻爲z捻的股線，其捻向以zsz表示紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。

到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流？

抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種後整理。

6、在註冊棉花倉單時，重量溢短怎麼處理？

答：交易所規定，公定重量在20±噸的棉花可以進行交割。現場公證檢驗時，公定重量超出噸，貨主可扣減相應數量的棉包後，公定重量重新計算；公定重量小於噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識並且水、雜不超過規定的棉包補重後進行公證檢驗

公證檢驗證書出具後，符合交割標準的棉花在註冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量－20噸，溢短重量按交易所公佈的溢短價格計算後，價款在倉單註冊、註銷時劃轉。交易所每年公佈一次溢短價格。

例如：甲客戶註冊棉花倉單，經檢驗後公定重量爲噸，交易所公佈溢短價格爲12500元/噸。交易所爲該客戶開具標準倉單一張（20噸）另暫墊付6250元（噸）給甲。

某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最後接該倉單，提取現貨噸，其中噸貨款6250元交交易所賬戶，該循環了結。

7、發現棉花裏有異性纖維怎麼處理？

答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高於抽樣總包數的10％（四捨五入）。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包爲25包，發現3包含異性纖維，判定合格；超過3包，不允許交割。

8、什麼是棉花標準倉單？棉花標準倉單包括哪些內容？

答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準並簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據後，經鄭商所註冊可以在鄭商所流通的有效憑證。

紡織工程實習報告4

學校: 河南紡織高等專科學校

系別: 紡織工程系

班級: 商檢0701班

時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 學號: 24104124

實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)

單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。

人人都說大學是步入社會的最後一個加油站，爲了充實自己，更好的瞭解社會，以便更好的爲社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗爲主，儀器測試爲輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗爲準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試爲準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸溼性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸溼增加纖維的導電性能。

2、防水透溼織物

防水透溼織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透溼層壓複合加工最爲典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透溼性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透溼性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在溼處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物溼處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是爲了提高紗線的強度。

學校: 河南紡織高等專科學校

系別: 紡織工程系

班級: 商檢0701班

時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 學號: 24104124

實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)

單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。

人人都說大學是步入社會的最後一個加油站，爲了充實自己，更好的瞭解社會，以便更好的爲社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗爲主，儀器測試爲輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗爲準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試爲準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸溼性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸溼增加纖維的導電性能。

2、防水透溼織物

防水透溼織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透溼層壓複合加工最爲典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透溼性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透溼性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在溼處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物溼處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

）上一頁12 3 4 5 下一頁

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是爲了提高紗線的強度。

而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。

加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻係數及表示加捻方向的捻向。

捻度：紗絲加捻角扭轉一圈爲一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線採用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。

捻係數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因爲相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用捻係數來表示紗線的加捻程度。捻係數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加捻程度。捻係數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。

捻向 捻向是指紗線加捻後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻後，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常採用Z捻，股線採用S捻。

股線的捻向按先後加捻的捻向來表示。例如，單紗爲Z捻、初捻爲S捻、復捻爲Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。

紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。 到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流

抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種後整理。

6、在註冊棉花倉單時，重量溢短怎麼處理?

答：交易所規定，公定重量在20±0.5噸的棉花可以進行交割。現場公證檢驗時，公定重量超出20.500噸，貨主可扣減相應數量的棉包後，公定重量重新計算;公定重量小於19.500噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識並且水、雜不超過規定的棉包補重後進行公證檢驗。

公證檢驗證書出具後，符合交割標準的棉花在註冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量-20噸，溢短重量按交易所公佈的溢短價格計算後，價款在倉單註冊、註銷時劃轉。交易所每年公佈一次溢短價格。

例如：甲客戶註冊棉花倉單，經檢驗後公定重量爲20.5噸，交易所公佈溢短價格爲12500元/噸。交易所爲該客戶開具標準倉單一張(20噸)另暫墊付6250元(0.5噸)給甲。

某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最後接該倉單，提取現貨20.5噸，其中0.5噸貨款6250元交交易所賬戶，該循環了結。

7、發現棉花裏有異性纖維怎麼處理?

答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高於抽樣總包數的10%(四捨五入)。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包爲25包，發現3包含異性纖維，判定合格;超過3包，不允許交割。

8、什麼是棉花標準倉單?棉花標準倉單包括哪些內容?

答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準並簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據後，經鄭商所註冊可以在鄭商所流通的有效憑證。

棉花標準倉單的表現形式爲《棉花標準倉單持有憑證》，其內容包括：會員號、會員名稱、投資者名稱、投資者編碼、品種、等級、生產年度、類別、標準倉單數量、凍結數量、抵押數量、質押數量等。

9、一個會員或客戶最多能接收多少棉花倉單?

答：某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量加上其原持有標準倉單量不得超過交易所規定的交割月最大持倉量的2倍。即非經紀會員最多持有倉單600手，投資者最多持有倉單200手。套期保值和套利交易接收標準倉單量以交易所批准爲限。

因無法控制的市場原因，導致某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量超過交易所規定數量，超出部分應當在當月註銷或限期賣出;逾期未賣出的倉單，由交易所通過標準倉單交易系統強制賣出。因交易所處理超出規定數量的標準倉單所產生的一切費用和損失由非經紀會員或投資者承擔。 (未完待續)

17.交割月前一個月份棉花期貨如何限倉?

答：交割月前一個月份，鄭商所對棉花期貨合約單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者以及上旬、中旬和下旬實行絕對量限倉。具體規定如下：

品種 交割月前一個月最大單邊持倉(手)

經紀會員 非經紀會員 投資者

棉花 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬

8000 4000 20xx 4000 20xx 1000 20xx 1000 500

18.交割月份棉花期貨如何限倉?

答：交割月份，鄭商所對棉花期貨單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者實行絕對量限倉，具體規定如下：

品種 交割月份最大單邊持倉(手)

經紀會員 非經紀會員 投資者

棉花 1000 300 100

19.會員或者客戶持倉量達到多少時應該向交易所報告?

答：當會員或投資者棉花合約的持倉達到交易所對其規定的投機持倉限量80%以上(含本數)時，會員或投資者應向交易所報告其資金情況、頭寸情況，投資者須通過經紀會員報告。交易所可根據市場風險狀況改變持倉報告水平。

20.在什麼情況下，交易所有權進行強行平倉?

答：當會員、投資者出現下列情形之一時，交易所有權對其持倉進行強行平倉：

(1)結算準備金餘額小於零並未能在規定時間內補足的;

(2)持倉量超出其限倉規定的;

(3)因違規受到交易所強行平倉處罰的;

(4)出現連續三個漲跌停板時，交易所可以選擇進行強行平倉;

(5)根據交易所的緊急措施應予強行平倉的;

(6)其他應予強行平倉的。

21.遇到棉花期貨交易方面的問題應諮詢哪些部門?

）上一頁 1 23 4 5 下一頁

答：投資者在進行棉花期貨交易過程中，視問題內容可向以下相關部門諮詢，現將有關部門的工作職責簡介如下：

(1)市場開發三部：負責棉花市場開發調研、宣傳培訓、組織交易、控制風險、市場信息收集、反饋，鄭商所與會員的溝通、交流。

(2)交易部：負責期貨交易日常運行的管理;期貨交易風險及時分析和監控;有關交易信息的收集、整理、分析、預測;各種風險控制管理辦法的修訂、完善;出市代表的管理、培訓;交易廳的管理及會員文件信息資料分發;套期保值資料的審覈、審批及管理。

(3)交割部：指定交割倉庫的管理和有關人員的培訓，擬指定交割倉庫的考察與論證;上市品種和後備上市品種倉儲、運輸基本情況的調研與分析;交割信息發佈;交割入庫預報、貨物抽查、倉單的註冊、註銷、提貨等的監督管理;倉單交易、徵購與拍賣;倉單計算機管理系統的日常運作;期貨轉現貨業務的管理;理事會交割委員會日常工作;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。

(4)稽查部：辦理企業法人入會、會員變更、資格轉讓、席位確定等有關事宜;對會員單位客戶代碼的申報、使用情況進行管理和監督;受理、審覈會員單位設立遠程交易系統的申報材料;協助執法機關依法執行公務，辦理有關事務;統一協調鄭商所重大訴訟案件;受理投資者與會員、會員之間的投訴;依法對會員單位業務運作、風險控制、經營狀況進行監督、稽查;受託監督鄭商所預算報告的執行情況;理事會會員資格審查委員會、監察委員會、調解委員會的日常工作。

(5)結算部：控制結算風險，統計登記和報告交易、交割結算情況;結算制度修訂、完善，結算手段改進;辦理資金往來匯劃業務，登錄和編制會員的結算賬表;處理會員交易中的賬款糾紛和按規定管理風險準備金;倉單交割、轉讓、抵押、凍結業務;交割月交割監控;統計、編寫有關交割業務資料;辦理與交割業務有關的納稅手續和稅務政策的協調，辦理倉租費等有關業務;權利憑證質押交易保證金業務的管理;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。 (完)

紡織纖維的機械性包括什麼?

紡織纖維的機械性能應包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。

纖維的強度：纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。

纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示，它是指纖維在連續增加負荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負荷。其法定講師單位爲牛頓(N)或釐牛頓(cN)。過去習慣用克力或公斤力表示。

由於纖維強力的與纖維的粗細有關，所以對不同粗細的纖維，絕對強力無可比性，因此，常用相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度(每特或每旦)纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位爲牛/特(N/tex)或釐牛/特(cN/tex)。過去習慣用克力/旦表示。

纖維的彈性：纖維及其製品在加工和使用中，都要經受外力的作用，並且產生相應的變形。

當外力的作用去除後，纖維的一部分變形可恢復，而另一部分變形則不會恢復。根據纖維的這一特性，可將纖維的變形爲成三個部分，即當外力去除後能立即恢復的這部分變形稱急彈性變形;當外力去除後，能緩慢地恢復的這部分變形稱緩彈性變形;當外力去除後，不能恢復的這部分變形稱塑性變形。

纖維的彈性就是指纖維變形的恢復能力。表示纖維彈性大小的常用指標是纖維的彈性回覆率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形佔總變形的百分率。

纖維的彈性回覆率高，則纖維的彈性好，變形恢復的能力強。用彈性好的纖維製成的紡織品尺寸穩定性好，服用過程中不易起皺，並且較爲耐磨。如：滌綸具有優良的彈性，其製成的服裝具有挺括、耐磨等特性。

纖維的耐磨性：纖維及其製品在加工和實際使用過程中，由於不斷經受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。

纖維的耐磨性與其紡織製品的堅牢度密切相關。耐磨性的優劣是衣着用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結構、超分子結構、斷裂伸長率、彈性等因素有關。常見纖維耐磨性高低的順序如下：

錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。

纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應力應變比值。在實際計算中，一般可取負荷伸長曲線上伸長率爲1%時的一點來求得纖維的彈性模量。

纖維彈性模量的大小表示纖維在小負荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，並與織物的性能關係密切。當其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺;反之，彈性模量小，則織物柔軟。

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是爲了提高紗線的強度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。

加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻係數及表示加捻方向的捻向。

捻度 紗絲加捻角扭轉一圈爲一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線採用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。

捻係數 捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因爲相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用捻係數來表示紗線的加捻程度。捻係數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加捻程度。捻係數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。

捻向 捻向是指紗線加捻後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻後，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常採用Z捻，股線採用S捻。

股線的捻向按先後加捻的捻向來表示。

例如，單紗爲Z捻、初捻爲S捻、復捻爲Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。

紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。

吸溼性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱爲纖維的吸溼性。

紡織纖維的吸溼性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸溼性的大小對紡織纖維的形態尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸溼能力的大小還直接影響服用織物的穿着舒適程度。吸溼能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調節體溫，解除溼悶感，從而使人感到舒適。所以在商業貿易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸溼性能。

在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸溼能力較強，合成纖維的吸溼能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸溼能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸溼。目前，常將吸溼能力差的合成纖維與吸溼能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸溼能力。

在纖維的吸溼性能中，除吸溼性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿着舒適性密切相關。纖維的吸水性是指纖維吸着液體水的性能。人們在活動時所產生的水汽和汗水，主要領先材料的吸溼和吸水性能，進行吸收並向外發散，從而使人感到舒適。一般來說，外衣主要是受雨水的浸溼，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料;內衣主要是受身體的不顯性蒸發和出汗浸溼，因此要選擇吸溼和吸水性大的纖維作內衣材料。

什麼叫紗支?表示方法如何?

“紗支”簡而言之，即指紗的粗細程度，中國目前通用的還是“英制式”即：一磅(454克)重的棉紗(或其它成分紗)，長度爲840碼(0.9144碼/米)時，紗的細度爲一支。如果一磅紗，其長度是10×840碼，其細度是10支，依此類推。

紗支的表示方法

英制式的表示符號是英文字母“S”

單根紗的表示方法是：32支單紗-------表示爲：32S

股線的表示方法是：32支股線(兩亙並捻)既爲：32S/2，42支3 根並捻既爲：42S/3。

紗線是以各種紡織纖維爲原料製成的連續線狀物體，它細而柔軟，並具有適應紡織加工和最終產品使用所需要的基本性能。紗線主要用於織造梭織物、針織物、編結織物和部分非織造織物，少部分直接以線狀紡織品形式存在，如各類縫紉線、毛絨線、繡花線、線繩及其他雜用線。

紗線按原料品種分：

一、純紡紗線

純紡紗線由同一種纖維組成，如純棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線、腈綸紗線、滌綸紗線、錦綸紗線等等。

二、混紡(混纖)紗線

混紡或交捻紗線是由兩種或兩種以上纖維組成的紗線，如滌/棉混紡紗、毛/滌混紡紗、毛/腈混紡紗、滌/粘/腈混紡紗、真絲/棉紗交捻紗等等。有兩種以上短纖維混合紡成的短纖維紗，稱爲混紡紗;而由兩種以上長絲紗組合(如加捻)成的紗，叫混纖紗。其混紡比如下：

Xa=Wa/W*100% 其中 Xa爲某種組分纖維的含量

Wa爲該組分纖維的重量

W爲混紡紗的重量

按紗線的物理性質和使用特性分可分七個系列

系列一、短纖維紗線

短纖維紗線是以各種短纖維爲原料經過紡紗工藝製成的紗線。通常是先將短纖維經過短纖維成紗系統紡製成單紗使用，再將幾根單紗合併加捻製成股線，若再將幾根股線進一步併合加捻，便成爲復捻股線，股線在毛型織物上用得很多。織物中究竟是採用單紗、股線和復捻股線中的哪一種形式，須根據織物的設計要求和使用特點來定。

系列二、連續長絲紗(長絲或絲)

1、蠶絲長絲紗

以蠶繭上的繭絲爲原料，經過繅絲工藝將多根繭絲複合束得到的連續長絲稱爲繭絲長絲紗，因爲含有絲膠，俗稱生絲，廠絲。將若干根長絲併合加捻之後形成的是絲線，含膠的、脫膠的都有。蠶絲長絲是絲綢工業的重要生產原料，主要用於各類絲織物的加工。

2、化學纖維長絲紗

化學纖維長絲紗是在纖維成形的同時集束成紗的，它不需要象化學短纖維那樣需先經短纖維紡紗工藝將纖維集聚成紗，然後再去織成各類織物，二者相比，前者的生產效率高，並且儘管是用同種纖維製成的長絲紗和短纖紗在風格上有很大的差異。

成纖高聚物通過噴絲板即形成連續絲條，絲條中含有的纖維根數取決於噴絲板上噴絲孔的數目，用單孔噴絲板噴出的是單孔長絲紗(俗稱玻璃絲)，即單孔絲，它可以用於織制透明感較強的織物。用多孔噴絲頭製成的長絲紗，稱復絲長絲紗，簡稱復絲。復絲長絲紗加捻之後形成的是有捻長絲紗，將幾根有捻長絲紗再合併加捻，形成的就是股線，因該股線是由長絲組成的，故亦稱復捻絲線。

系列三、股線

將兩根或兩根以上的單紗，通過併合加捻的方式集聚形成的紗線，稱爲股線，簡稱線。如果需要，也可以將多根股線，再次通過合併加捻的方式集聚成爲另一根紗線，這樣的紗線稱爲復捻股線。用來形成股線的單紗，可以是短纖紗，也可以是長絲紗;可以是同一種纖維原料的，也可以是不同纖維原料的，可以同爲短纖紗，也可以不相同的。

系列四、由短纖維與長絲紗的組合而成的長絲/短纖複合紗

由短纖維與長絲紗集束形成的複合紗中，典型的產品是包芯紗，它一般由兩種不同的纖維組成，包覆的形成可以是長絲纖維包覆在短纖維紗芯上，也可以是 短纖維包覆在長絲紗芯上，採用這種成紗方法制得的產品兼有各組成纖維的特點，並可獲得特殊的外觀效果。例如用滌/棉包芯紗去織造爛花織物，當織物中(花紋部分)包覆在滌綸長絲紗外面的棉纖維被酸解後，由於只剩下了滌綸的紗芯骨架(滌綸纖維在酸液中性能穩定)，因而就能在織物表面形成立體感很強的花紋;再如，若用彈性長絲做內芯，將棉纖維包覆在它外面，用這樣的紗織成的衣料就既有舒適的觸感又富有彈性。隨着紡紗技術提高，用短纖維與長絲纖維組合成紗的方法發展形成的還有將長絲紗和短纖維平行捻合等組合形式，這樣能同時提供長絲紗和短纖紗的風格特徵，適於兼顧不同纖維、不同集合體形式的各自優勢。

系列五、花式紗線

花式紗線或花色紗線的應用是以裝飾效果爲主要目的，它通常是用短纖維紗或長絲紗進行不規則的加捻併合，使紗線獲得不連續的、週期性的花樣。花式紗線一般由芯線、飾線和固結線組成，需要特種加工設備或特種工藝方能製得。常見的花式紗線主要有：(1)疙瘩縣，(2)螺旋花線，(3)竹節花線，(4)毛圈花線，(5)結子花線，(6)繩絨線，(7)菱形金屬多股線等等。各類花式紗線根據其原料組成、外觀、手感及紗支粗細等不同的特點，可以形成多種風格的產品，被廣泛應用於服裝、裝飾織物和手工編結線等領域。

系列六、變形紗線

普通化學纖維製成的紗，缺乏膨鬆性和覆蓋性能，難以實現輕柔而富有彈性的衣着要求;但化學纖維，特別是合成纖維有構造性能可調整控制的特點，充分零用，就可以得到許多風格新穎的產品，變形紗即是。其加工原理是利用合成纖維受熱後可塑化變形特性製成的一種具有高度膨鬆性和彈性的紗線。

形成的變成紗線有兩種形式，一種是以追求膨鬆性爲主的短纖紗，簡稱膨體紗。其特性是體積膨鬆，手感鬆軟，並具有高度的壓縮彈性，如腈綸膨體短纖紗;另一種是以追求伸縮彈性爲主的化纖長絲紗，簡稱彈力絲，在小負荷外力作用下即可具有較大的伸長變形及變形回覆能力。根據彈力絲伸縮變形能力大小又分爲高彈絲和低彈絲，高彈絲主要以錦綸長絲爲原料，伸縮彈性大，覆蓋性能好，適宜製做緊身衣褲、毛衣毛褲等用品;低彈絲主要以滌綸長絲爲原料，少數用丙綸、錦綸等合纖維製造，有一定的伸縮變形能力，但遠低於高彈絲，它提供的基本上還是普通長絲紗的外觀效果，但觸感鬆軟，可用作普通衣料。此外，還有一些通過其他變形加工方法制成的變形紗線(如空氣變形紗)，它們大多是用於模仿天然纖維的某些特徵，以彌補普通合纖衣料在外觀、質地、耐用性等方面的不足。

經過這次實習後,我發現好多東西自己是不懂的,因此在以後的日子裏我會好好學習,掌握好知識,將來能爲中國的紡織業盡一份力!