紡織實習報告範文錦集八篇

在人們越來越注重自身素養的今天，報告的使用成爲日常生活的常態，其在寫作上具有一定的竅門。那麼什麼樣的報告纔是有效的呢？以下是小編精心整理的紡織實習報告8篇，希望對大家有所幫助。

紡織實習報告 篇1

在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裏，讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作爲製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品爲中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裏還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是爲了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作爲製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經瞭解，才知道縫紉機可分爲三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裏面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裏用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生

產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那麼生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，製出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成爲該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的鈕釦)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以籤放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現爲：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分爲八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500臺縫紉機，但因爲現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量爲每月8萬件，但據瞭解，同規模的成熟的廠的總產量最少應爲12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認爲，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大範圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現閒忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事幹。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閒。(3)QC導致鑑定成本提高。解決方法：培養員工的“質量爲本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反覆QC帶來的成本。

紡織實習報告 篇2

作爲紡織工程二年級的學生,系裏安排了本次爲期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：①瞭解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序爲例，掌握化纖生產的基本工序。②掌握紡紗的工藝過程，瞭解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備;瞭解棉紡清梳聯的概念。③瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。④瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用;⑥瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啓帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

一、廣東聯合化纖染織有限公司

在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站--聯合化纖染織有限公司。聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透溼透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠裏的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間，我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是爲了使紗的條幹變好，供進行下一個工序---並經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接着是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹，並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗並在一起，緯紗直接用。併紗完成後就接着下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜，接着用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。

我們接着來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這裏可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。

進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作着，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是爲了更好地染色。布送進機器後，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓後，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，裏料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘乾機進行烘乾，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。

1) 清棉工序。抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻的棉卷。

2) 梳棉工序。梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，製成棉條。

3) 並條工序。一般用6-8根棉條進行併合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。

4) 粗紗工序。將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行，將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。

5) 細紗工序。將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成爲具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的'細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便於後工序加工。

6) 絡筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。

8) 搖紗工序。將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線)，便於包裝，運輸及工序加工等。

9) 成包工序。將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便於儲藏搬運。

三、新會德發服裝有限公司

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格後投入生產。

在這裏我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型，然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版，再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片);分工縫製(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同);後整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設備：縫中設備-衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機;縫後設備-燙臺 熨燙機 壓燙機整燙機 定型機 裁斷機 電熨斗 剪線機 檢針器 檢針機 洗滌機械

四、開平啓帆織造有限公司

開平啓帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機，鉤編機)400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用於服裝，箱包，鞋，帽，禮品，傢俱等行業。產品主要的：絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，牀褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕釦帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠採用丙綸絲機生產丙綸，採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是爲了使包上紗後的線受力平衡，不易產生形變。接着參觀直帶一車間，這裏主要生產直帶，如絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，牀褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這裏可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時纔會深入瞭解。

紡織實習報告 篇3

一、實習目的

作爲一名大三的學生，今年寒假學校爲我們安排了實習任務：要求我們學習把理論知識應用到實際工作中去，將理論與實踐結合，增加自己的實際工作經驗。我所在的實習單位是武漢市的一家房地產公司，這是一個正在迅猛發展的企業。它在武漢的公司發展的主要是房地產開發。

二、實習企業背景簡介

武漢天龍地產股份有限公司於二00七年正式註冊成立。公司以大武漢市房地產爲背景，結合深圳、香港、廣州等城市和地區最先進的經營理念、管理模式；通過不斷的學習和摸索天龍地產的服務領域包括投資顧問、評估、策劃代理、商業運營、二手樓租售等領域，涵蓋地產行業的全程。公司秉承“爲客戶發掘地產價值最大化”的企業宗旨和核心價值；堅持以“責爲己任、客戶爲尊、誠信爲先、專業爲本”的服務理念，時刻把握房地產訊息脈搏，致力於房地產業的探索和創新，以先做人，後做事。以人爲本，先譽後利爲原則；堅持客戶導向和結果導向，爲地產生產者和消費者發現和提升價值。

三、實習內容

短暫的實習生活結束了，回想過去十幾天的實習生活經歷令人難忘不以。特別是第一天去實習單位面試的情景，至今記憶猶新，歷歷在目。我覺得自己很幸運，能進這家公司實習是在覺得很開心。我的實習時間是從一月四號開始，到一月二十號結束，爲期16天。師傅沒有給我安排具體的實習內容，但她卻要求我自己要積極、主動，善於思考，更要做到不懂就要問。

總結實習期間的實習內容主要包括以下幾點：

一是做會計憑證

雖然以前在學校實習過做憑證但隔一段時間還是會感到手生，一些細節問題容易被忽略。有些實際問題分析起來有點棘手。但在師傅的耐心輔導下我漸漸熟悉起來。後來看到師傅忙時我會主動要求幫忙做事，儘量找一些鍛鍊自己的機會。雖然還是會有問題，相比開始時卻有了很大的進步。

二是學習使用裝訂機

剛開始我並不會使用專業的裝訂機裝訂憑證，我主動請教師傅，請她幫忙，反覆摸索、練習，算是基本掌握了操作步驟。後來的一次實踐更是彌補了我使用裝訂機裝訂憑證時細節處的不足。

三是錄工資表

當時答應幫忙錄工資表，還以爲很簡單。由於我的計算機基礎不是很好，結果操作起來問題百出，而且還費時費工。經過這次實習我才真正體會到熟練掌握計算機操作對我們會計工作的重要。

紡織實習報告 篇4

一、實習目的：

本次實習的主要目的是瞭解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，瞭解這些紡紗機械工作所要求的溫度、溼度等環境條件，瞭解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，瞭解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。

本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下爲申孚棉紡廠的大致情況。

上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合併而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分採用比較傳統的紡紗機械，以人工爲主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由於規模較小，車間採用無多倉、無往復式抓棉機，且爲人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗爲主要產品，如彩色化纖複合紗線、絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖複合紗線，此廠採用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。

本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

二、實習工作內容：

當天，到達工廠後我們先是接受了短暫的培訓課程，瞭解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防範措施。之後我們便在副廠長的帶領下先後參觀了一紡和二紡。

每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、並條、粗紗、細紗、併線、捻線、搖紗，這一系列的工序即爲紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要採取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需採用不同的生產流程

一)純棉紗工藝流程

1. 普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工

2. 精梳紗：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

(二)滌棉混紡紗的工藝流程

1. 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉→

2. 精梳紗：

原棉：清花→梳棉→預並→條卷→精梳

→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉→預並→

在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開鬆、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：

一、開清棉(清花)

(1)開鬆 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開鬆成小塊或小纖維束。

(2)除雜 除去原料中的部分雜質。

(3)混和 將各種性質的纖維均勻混和。

(4)成卷 製成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產品)

二、梳棉

將棉卷喂入梳棉機，經梳理後獲得棉條。

(1)梳理：獲得單纖維

(2)除雜：清除雜疵、短絨

(3)混和：進行單纖維間的混和

(4)成條：製成均勻的棉條

三、並條

爲改善條子的均勻度，將6～8根條子併合喂入並條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗

(1)牽伸：將條子抽長拉細成爲粗紗。

(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。

(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。

五、細紗 1. 牽伸

將粗紗牽伸到所要求的特數。

2. 加捻

給牽伸後的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。

3. 卷繞

卷繞成管紗，便於運輸和後加工

六、併紗

兩根或兩根以上的單紗並在一起。

七、捻線

併合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環錠加捻、倍捻。

通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。

三、實習體會：

這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯繫性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發現，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成爲解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯繫以前學過的知識，這樣就會容易很多。

另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區，它怎麼可能佔有市場的一席之地?隨着近年來紡織技術與電子技術的不斷髮展，紡紗流程越來越趨於自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場佔有率似乎只會越來越小。

但實際情況並非如此，隨着市場需求的變動，類似於申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了，因爲並不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，原因在於，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。

儘管如此，要想使企業有更好的發展，創造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防黴、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優勢。

當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨着生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現，各種紡織新技術層出不窮，多組分複合紗線就是衆多紡織新產品中具有發展前景的一類。複合紡紗技術的出現，既有利於紡紗技術水平和設備水平的提高，又爲改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。

據我查資料瞭解紡制新型紗線的方法主要有：

1、 採用新型纖維紡織的紗線

2、採用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。

3、複合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型複合紡。

我國的新型紗線多用於毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦於找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

通過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新，只有依託於先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在於它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等製造業領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等於掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，並自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生髮展的重要方向之一。

紡織實習報告 篇5

一、實習地點：卷染車間

二、實習時間：20xx-7-1——20xx-8-12

三、實習總結：學以致用的及以外的

四、實習心得：實習前、中、後體會

三、實習總結

暑期實習總結

在雅申，作爲卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我瞭解了一些我所在車間的情況。

首先是車間的生產工藝流程，大致瞭解印染的流程：擺佈、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布

深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響着全局。

其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的瞭解；

再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的瞭解；

最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致瞭解

作爲其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。

雖然在這裏實習（打工）與自己所學基本上不搭關係，甚至有些相差的很遠。

但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，

而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......

四、實習心得

暑期實習心得

熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶着滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區

的一所以加工式爲盈利的雅申紡織印染有限公司。

感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作爲工廠最基層工人的艱辛，

第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最後一次）。

在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任，

這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

在這短短的四十三天的實習期間，在這裏生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。

紡織實習報告 篇6

實習地點：

紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團

20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢後，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染爲主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染爲主。棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。連續軋染一般分爲練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本設備：

練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。

印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝條件：

燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，併發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到着火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠爲了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。

漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。

染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。

整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

三、感想和體會

當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿着五顏六色的服裝，想到世界因爲染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，紡織專業真是偉大啊！

紡織實習報告 篇7

時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的瞭解，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及瞭解。先具體的瞭解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有着很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因爲棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、

成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

(二)保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三)節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。 化纖原料的選配目的：

(一)提高產品的質量和服用性能

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能

在合成纖維中混用吸溼性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標爲品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標爲品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃爲一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。

2、氣候條件

嚴冬乾燥季節，爲使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能

當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異

採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉爲主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地爲主體，也可以長度、線密度爲主體。

2、隊數與混用百分率

一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

實習總結：

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，纔會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作爲我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。

紡織實習報告 篇8

時間：

6月23日下午

地點：

天然紡織實業有限公司

流程：

裁剪車間印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

簡介：

無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內，致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體，快速反應能力強，生產週期短，交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心，擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力，已成爲致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

那天中午12點左右我們在一食堂門前集合，坐校車出發。由於路段生疏，我們迂迴反覆地前行，一個鐘頭的車程後，終於在一幢樸素的樓前停下，待老師和長裏聯繫好後，我們就下車了。

一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓，格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了，但令大家大吃一驚的是裏面早已沒幾個人了，只有幾個阿姨閒聊着。後來得知，裁剪和印花車間都搬到新址了。這裏只剩幾臺裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的，也許是因爲車間相對大一點，免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了，同裁剪車間一樣，這裏也是人走機空的，不過不大的房間裏倒滿滿的都是機器，其上的控制設備也完好的保存着。我們在此呆的時間不長，因爲沒有人操作的機器就是死的，擺設而已，從這裏我們體會不了人機合作的智慧。

到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人，空氣中似乎都瀰漫着生氣。按照加工t恤的種類，他們分成了五個組，每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了，用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足，那就是，局部有點亂，有的裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道，來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘釦子。在學校的時候，我們爲了把一個釦子定的特別到位精確，甚至可以花去二十分鐘。而工廠裏的釘釦機器讓我們感到手工是多麼的原始。釘釦的女工告訴我們說，她一天能釘三千多個。看着她們麻利的將釦子裝到機器上，幾秒鐘的功夫，一個釦子就老老實實的屈服了，我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了，那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知，那是用來吸走留在衣服上的線頭的，那裏的風是往裏面吹的，衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想，它可不可以吹潮溼的熱風，用於特別容易起皺的面料的初步熨燙，我覺得用風力會把面料充分的舒展開，這樣就可以避免在熨燙臺上逐部分熨燙的尷尬，當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

從另一個出口下來，我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性，而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化，倒不如闡述爲天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上，這樣不僅會爲公司帶來最可觀的效益，還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽說過，要讓天性吝嗇的人去管理財務，當時只是當笑話聽了，現在想想也許這真的是一條真理。

我們只在天然呆了一個小時左右便又朝着我們的第二站出發了。

行程二

時間：

6月23日

地點：

無錫六一童裝廠

流程：

裁剪車間縫紉車間技術組

六一是生產童裝的，主要是按訂單給別人製作童裝。我們去參觀的時候，他們在生產冬季的真空棉襖。

我們首先去的是裁剪車間，第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下後，便有了所需的形狀。當時我們一陣噓嘆，驚奇不已。縫紉室裏只有加工的衣服有別於天然，所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性，大概也與複雜的製作工藝有關係。

由於規模較小，我們花了二十幾分鍾就參觀完了，後來我們就下樓了，意外的找到了技術組，那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方，事實也證明我們對這裏的興趣遠高於在工藝車間。在那裏，專業師傅在做樣品，也都是可愛的童裝，聽說也是要出口的。在那裏我們遇到了一位同行人，她是出訂單方來的“監工”，不過人很好，真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問，並且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的，但卻是我們最喜歡、最有收穫的地方。到了工作組我才發現，原來在我心裏，專業重心一直就不在工藝上，而是更理論的方面。

在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。

行程三

時間：

6月25日

地點：

陽光集團

流程：

產品陳列館工藝製作車間銷售部

簡介：

創建於1986年的江蘇陽光集團，擁有固定資產134億元，是國內生產規模最大、技術裝備最好、花色品種最多、工藝品質最優、產品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產基地生產規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。

由於前兩個都是較小的企業，我們的視野還是很受限制的，而這次要參觀的陽光集團大不相同，所以在車上我就開始想象要看到的景象。

第一站是參觀陽光集團的陳列館。天氣太熱，一下車便感覺到了陽光的力度和熾度，我想陽光集團也是一個有着夏日陽光一般的熱情和活力的。站在樹蔭下，一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿陽光”，在太陽的照耀下，那幾個字也灼灼生輝。

在老師的帶領下我們踏入了清涼的陳列館，大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館，我們先跟一位主任見過，由他帶領我們這次的參觀。剛踏入陳列館，腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示着陽光的氣質和品位，裏面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的髮型、相宜的鞋與包、獨具風味的桌椅門窗擺設，每件衣服都不再是孤立的，而是與周遭交融合一，形成了一幅生活畫面，自然並藝術着。