紡織廠實習報告彙總7篇

我們眼下的社會，我們使用報告的情況越來越多，不同種類的報告具有不同的用途。你所見過的報告是什麼樣的呢？以下是小編精心整理的紡織廠實習報告7篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

紡織廠實習報告 篇1

一、實習目的與意義

20xx 年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始爲尋找工作而四處奔波，製作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收穫頗多， 感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作爲即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

所以畢業前進行畢業實習，是對我 們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛鍊。親身體驗社會實踐讓自己更進一步瞭解 社會，在實踐中增長見識，鍛鍊自己的才幹，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出 自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫着“有經驗者優先” ，可還在校園裏面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?爲了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加 個人在社會競爭中的經驗，鍛鍊和提高自己的能力，以便在以後畢業後能真正真正走入 社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對於我們有非常重要的意義。

二、實習任務

通過實習瞭解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，並對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。

三、實習時間

20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

四、實習地點

鄧州市永泰棉紡公司

五、實習企業概況

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業， 是以集信息、 研發、製造、營銷、物流爲一體的重要紡織布料製造基地，具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

以極限技術、複合技術、 功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊後整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件，具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上， 實現了從原料、 紗線、面料到服裝製造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將製造業向服 裝零售業拓展，提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上， 實施資本結構多元化， 提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、 準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程

(1)開鬆：通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,爲除雜和混和創造條件，爲分離成單纖維作準備。開鬆過程中 儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開鬆的同時，去除原棉中 50%～60%的雜 質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷

製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也 較少，因爲機器比較多，所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷

在車間產量方面，一個標準的棉卷有 65 個卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ，一個棉卷的質量爲 15.65kg，一臺機器每 3.3min 出來一個產品，1 個小時 18 個，共有 4 臺工作的成卷機，所以一個車間的產量爲 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中，由於該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部 2 小時清 潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

2、梳棉 梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理爲單纖維狀態，進一步去除雜質 和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有 40%~50%的雜質，其中多數爲 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ，所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除 殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。

(4)成條 製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

3、並條、粗紗

a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這 種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹 均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是

(1)併合：將 6-8 根 棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改 善條子長片段不勻率。

生條的重量不勻率約爲 4%左右， 經過併合後熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀 態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離爲單纖維。經過改變 牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。

(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均 勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條 機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤爲重要。

(4)成條：將並 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以 供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時，由於對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，並且遇到 的狀況很多，爲讓我儘快的瞭解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程，看着龐大的生產機械，這是一條多麼流暢的生產線啊，我們學的四測控 技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步瞭解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的瞭解。

在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員 關係，員工績效，員工薪 酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流 新技術，發展新任務。

近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利於分部工序的生 產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷髮展壯大，使有梭布機受到了嚴重的衝擊，噴氣布機有別於有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨着市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大， 污染嚴重，要改變這種狀態，提高 企業的生命力和發展力是當務之急基於這一理念，我們在生產過程中，着力在選用新工 藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較爲理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變，突破了熱鹼液中進行，再用大量的酸中和並用大量的水清洗，採用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念， 實現可持續發展。

由於自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學 習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是 書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大 家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。

實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱讚。

作爲在踏出社會之前的爲數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我 很多。今後，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實 自己，爭取在以後的學習中更好的完善自己， 在以後的實踐中更好的運用自己的知識， 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今後的生活。

七、實習感想

實習期間不僅瞭解了技術， 各行各業中身在職場的必修課在這裏也得到了更深的體 會

(一) 在社會上要善於與別人溝通。

經過一段時間的工作讓我認識更多的工作夥伴。如何與別人溝通好，這門技術需要 長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中 都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，纔會 事半功倍， 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是 聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

(二) 在社會中要有自信。

自信不是麻木的自誇，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白 了自信的重要性。

沒有社會工作經驗沒有關係，重要的是要明白只要認真對待就會有收穫、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會爲自己施加適當 的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。

(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不 久就要走上工作崗位，自己心裏就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域， 覺得會困難重重，自己的社會經驗並不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候， 卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯， 這給了我不小的信心，在以後的工作過程也不會爲了擔心做的不好而膽怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對於剛剛走出校園的我們，未必是 一件壞事。

(四) 工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液， 身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。

每個領域， 每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要採取相應的方 法去對待，沒有一套管理體系適用於所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習， 纔可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

(五) 要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來 自然輕鬆。

(六) 要勤勞。

這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的 是還要請教同事們， 多做一些事別人就會對你產生好的印象， 自然就會告訴你很多知識， 當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發 展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成爲各企業追捧的熱點 以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成爲紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織 業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後 能更快的進入工作當中。

在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們， 每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發 展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人爲着自己的理想 奮鬥着， 有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的願望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，爲我們以後進 一步走向社會打下堅實的基礎， 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

我想，作爲一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會， 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識，爲我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通 過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不苟的精神，就如同我們應 該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎， 否則，後果不堪設想。

是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫 折感。可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?

經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們 相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。於是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。

本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地瞭解，讓我對以後的工作方向有了一 個大體上的瞭解。同時，我也瞭解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作 同樣是至關重要的。這爲我畢業以後就業工作打下了堅實的基礎。

同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對於我們來說，紮實穩固 的技術就是我們以後走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以後 的時間裏努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到爲國家、 爲社會做出貢獻，下到爲自己、爲父母、爲學校交出一份滿意的答卷。

實習生活暫告一個段落，閒暇之餘，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到 只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善 自我，全面發展，實現自己的人生目標。

教師評語

實習成績： 教師簽名

20 年 月 日

紡織廠實習報告 篇2

對於接觸社會方面，我個人的認識是，如同常說的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是十分少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會纔是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們帶給了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。

不知不覺中我們將要面臨找工作，應對人生的抉擇。找個什麼樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個厂部佔地面積很大，每個厂部都是經過精心的設計，使各個厂部聯繫方便快捷。

那裏除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之餘能夠享受簡單的業餘時光。

公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個厂部，我被分配到紡紗廠實習，在那裏的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，那裏到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏着不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在那裏安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那裏，所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有必須的實習計劃，主任在爲我們做了嚴格的安全教育後，爲我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門幹嘛？都是經過精心安排的，使我們對自我這一個月的努力指明瞭方向。

主任對我們的實習進行了詳細的計劃，資料具體時光合理，能在有限的時光內對各個部門有個初步的瞭解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的瞭解以及不一樣機器設備的名稱作用有所瞭解。

在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因爲在動手操作中，我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題，並且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來說是個難得學習機會。

紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題，這樣不僅僅能夠很好的鍛鍊我們的動手操作潛力，而且更能更好的鍛鍊我們處理問題的思路和依據。

在車間的實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題，鍛鍊我們的思維想法思考問題究竟出在哪裏？能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力，爲自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

不僅僅在工作方面我們瞭解很多，在生活方面也爲我們帶給了很好的食宿，我們在那裏也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司爲員工帶給各式各樣的娛樂設施，爲他們在緊張的工作之餘帶給簡單愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。

公司在注重企業發展的同時，也很注重企業文化的發展，綜合潛力的不斷提高。是我明白，在此刻的環境中，不僅僅侷限於專業知識的學習，更多的是融入羣衆的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅在課本上，更多的來在於自我的周圍，自我的生活因爲我們將來應對是外界而不是應對課本。

這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那麼簡單，我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向，也爲自我在今後的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。

實踐是檢驗真理的標準，這次實踐讓我明白自我是那麼的欠缺，需要在今後的學習中不斷努力來充實自我，彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。

紡織廠實習報告 篇3

一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日

二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司

三、實習內容：紡紗學生產技術實習

四、實習目的：

紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，爲以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解，加深對課本上基本概念的理解，同時瞭解一些紡織工程的產業前景，爲以後的工作做好一些準備。

五、實習內容：

(一)開清棉：

1、開清棉的目的：

(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

2、開清棉的設備及工作原理：

(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開鬆，均勻混合，再抓取。

工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，

(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。

目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機裏裝有塵籠，會除去一部分短絨。

(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開鬆、初步除雜。

(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜，打手類型爲疏針打手進行開鬆，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開鬆除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最後形成棉卷。

3、混棉配方：

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前後相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若爲15.5kg到16kg。

5、車間機器分佈圖：

6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最後關凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然後由打手從凝棉器下方剝落，並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機器：fa206b梳棉機12臺

2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理爲單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務是：

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。

(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機各部件運轉速度：

(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min

5、主要機構的作用

(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是爲了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。

(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

(6)小漏底：託持纖維，排除短絨。

(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其餘爲空程。爲防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距並非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，併除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。

(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉後彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，並實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。

(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離並輸出。

6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換後退卷，沿着給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨着給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈鬆解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反覆細緻的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理後轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最後從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。

(三)並條粗紗車間

1、1.車間目的

a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：

(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的'粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約爲4.0%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離爲單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤爲重要。

(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

2、車間機器：fa317a並條機：8臺

出條速度311—700m/min

頭並、二並各運行兩到三臺

y90s—2z三項異步電動機

功率：1.5kw

電流：3.8a

電壓：380v

頻率：50hz

jfo2—42b—4/16三相異步電動機

功率：4,5/0.9kw

電流：9.8/6.9a

電壓：380v

頻率：50hzfa471l粗紗機

sd—4100吸風機

電壓220v

功率：3kw

粗紗機的粗紗捻度：2.665

牽伸倍數：7.37

錠翼轉速：799r/min

前羅拉轉速：355r/min

後羅拉轉速：45.44r/min

3、並條過程：

(1)頭並：6根生條經過頭並工藝以後生成一根半熟條。

(2)二並：8根半熟條經過二並工藝侯生成一根熟條。

4、並條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以後在導條臺上並列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸後的纖維經集束器初步收攏後從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊後輸出到條筒中。

5、並條牽伸

(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在

(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。

6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。

7、粗紗工序的任務

(1)牽伸：將棉條抽長拉細成爲粗紗。

(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，併爲細紗牽伸做準備。

(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

8、粗紗工藝流程

(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。

(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠杆、錠翼、筒管。

9、各部件作用以及工作原理

(1)導條輥：作用是託持並引導棉條向前輸送。由後羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢於後羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致鬆垂。但在採用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應儘量減少意外伸長，以保證粗紗質量。

(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮後，以均勻地喂入後鉗口。

(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。

(4)加壓裝置：在滿足握持力大於牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。

(5)錠杆：用於支撐筒管，有的沒有錠杆。

(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠杆從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。

(7)筒管：用於繞紗。

10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。

11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，並被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼迴轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨着錠翼的迴轉繞本身軸線自轉，錠翼迴轉一週便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分佈到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地迴轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。

(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加捲裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。

(2)管紗的形成

(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完後，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便於在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿着筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難於退繞而成爲壞紗。

(四)細紗車間

1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。

2.車間機器：

sxf1568b型細紗機：48

錠速：14395r/m

主軸：xx86r/m

前羅拉：198r/m

後羅拉：4.45r/m

機器各部件作用

(1)導紗杆作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。

(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗

口，握持紗條進行牽伸

(3)集合器：作用在於收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

(4)斷頭吸棉裝置：斷頭後立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭後飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量

(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件

(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動

(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道

(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態

3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸後的須條由前羅拉輸出並進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然後卷繞到錠子上的筒管。

4、加捻

紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

5、卷繞

(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由於鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯後於錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。

(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利於後道工序高速退繞。應儘量增大容量，以減少細紗工序落紗和後道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率

(五)絡筒車間：

1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括爲以下兩點：

(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用於整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利於提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。

(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的後道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：

(1)卷子應儘量滿足高速退繞的要求，並儘量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;

(2)筒子表面紗線應分佈均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，並儘可能增加筒子容量;

(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現象;

(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。

3、對絡筒工序要求：

(1)筒子卷裝容量要大，以提高後道工序的生產效率;

(2)筒子卷繞應堅固結實，以便於貯存和運輸;

(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;

(4)要便於筒子在後道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭;

(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;

(6)不損傷紗線原有的物理機械性能

4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺

jwg1001型自動絡筒機5臺

5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間裏，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子，車間工人的工作量相對於老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發展速度。

六、實習心得：

在這段數10天的時間裏，收穫確實很大，學到了很多在學校怎麼也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終於看懂了，我知道什麼是錫林，什麼是抓棉小車，什麼是羅拉，羅拉是怎麼牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天裏，我們感受到了工廠裏職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以後自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習

使我更直觀地瞭解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地瞭解這門課。

紡織廠實習報告 篇4

一、實習目的及意義

時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”，我想在這畢業之際，我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。爲了讓同學們更好的適應以後的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐，是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，爲我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裏面的第一次實習，也是我們最爲重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對於這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，纔是真正的學以致用，理論聯繫實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題並且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發

揮自己的特長，爲以後的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年12月

四、實習地點

福建鳳竹紡織有限公司

五、實習企業概況

福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立於1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營爲主營業務的上市公司。公司堅持以客戶爲中心，以市場爲導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準爲專業要求，致力成爲全球高檔針織面料領導品牌。

鳳竹紡織註冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品爲針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定爲“國家級企業 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)染紗廠

1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：(1)開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3～0.5g重的小棉束,爲除雜和混和創造條件，爲分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因爲機器比較多，所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量爲15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量爲1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

(二)織造廠

梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理爲單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數爲細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)染整廠

a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約爲4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離爲單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤爲重要。(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

(四)污水廠

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是

通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成爲各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成爲紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織廠實習報告 篇5

實習地點：

實習目的：

瞭解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識；瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識，爲後續專業課程的學習打下基礎。同時也瞭解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關係，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。

工廠簡介：

xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上，全廠佔地70餘萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區有直達鐵路專用線。

xx紡織機械廠建於19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一，國家"863"高技術計劃CIMS（計算機集成製造系統）技術應用工廠，企業信譽等級爲AAA級（特一級）。現有職工7000餘人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約佔20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類設備2700多臺，其中金屬切削機牀近700臺，鍛壓設備120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控機牀加工體系，以鈑金FMS生產線爲中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。

xx紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯設備、幹法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用戶遍佈全國及世界42個國家和地區。

xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備，廣泛開拓非紡機市場，爲交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套設備。

實習內容：

xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發着工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程序從刀具庫自動調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機牀按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機牀主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫，裏面放了許多原材料，設備根據程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是爲了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪切後衝孔的落後的生產方式，並以全新的先衝孔後剪切的加工，從而引發了板材加工工藝上的一場革新，實現板材加工自動化，使與其配套的數控衝牀的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一，其工作循環一般爲：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環節，爲了提高生產效率，實現空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機牀類的液壓系統也是基於上述工作循環，爲實現這一工作循環，在設計液壓系統時，通常需要用到調速回路。激光切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的激光加工機牀，是利用激光束的熱能實現切割的設備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國複合衝，三點折邊機，這些設備都是小批量生產設備，人爲操控。

實習總結：

在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很瞭解，當我進入xx紡織機械廠參觀後，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面瞭解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了瞭解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。爲期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那麼的實際具體。要想進入企業的高層，就得從企業的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。

紡織廠實習報告 篇6

一、實習目的及意義

時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”，我想在這畢業之際，我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。爲了讓同學們更好的適應以後的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐，是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，爲我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裏面的最後一次實習，也是我們最爲重要的一次實習。在大一到大三之間我們先後進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對於這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，纔是真正的學以致用，理論聯繫實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題並且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發揮自己的特長，爲以後的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年3月

四、實習地點

鄭州第一紡織有限公司

五、實習企業概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，註冊資本爲人民幣10000萬元，成立於20xx年4月，位於鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，佔地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個項目完成後，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)開清棉

車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

(1)開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3～0.5g重的小棉束,爲除雜和混和創造條件，爲分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因爲機器比較多，所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量爲15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量爲1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理爲單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數爲細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)並條、粗紗

a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：

(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約爲4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離爲單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤爲重要。(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成爲各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成爲紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織廠實習報告 篇7

這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織這門課瞭解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉

棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱爲配棉。

　　一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求

通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三) 節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。

　　二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標爲品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標爲品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

　　三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃爲一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。

2、氣候條件 嚴冬乾燥季節，爲使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異 採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉爲主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地爲主體，也可以長度、線密度爲主體。

2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

化纖原料的選配

一、選配的目的

(一)提高產品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸溼性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、化纖品種的選擇和混比確定

(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸溼性，可紡性和服用性能的作用。

(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品採用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。