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服裝技術工作總結【熱門】

服裝3.07W

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來,讓我們抽出時間寫寫總結吧。那麼總結要注意有什麼內容呢?下面是小編收集整理的服裝技術工作總結,希望能夠幫助到大家。

服裝技術工作總結【熱門】

服裝技術工作總結1

我叫xx,1986年參加工作至今,現在厂部擔任車間主任一職,在厂部工作的這些年中,面對每天的流水作業,總結了一套服裝生產基本工藝流程,下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的彙報總結。

服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。

1、裁剪

裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖,“完整、合理、節約”是排料的基本原則。

2、縫製

縫製是服裝加工的中心工序,服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分爲機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。

3、鎖眼釘釦

服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成,釦眼根據其形狀分爲平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

4、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮後規格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較爲安全,不易燙黃、焦化。

5、成衣檢驗

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序,因而在服裝生產過程中,起着舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,並將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優劣,以及整批產品或服務的批量合格與否。

與所要求的質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距。對於這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。

通常執行的標準是:屬於允許範圍內的差距判定爲合格品;超出允許範圍內的差距判定爲不合格品。

6、包裝入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分爲內包裝和外包裝之分。

內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀,一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。

外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫,其中七道最基本的工序,但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用,每一道都不可缺少,更不可能顛倒。在服裝流水生產中,如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程,會在生產中起到地基的作用。

在多年的工作中,是厂部培養了我,讓我在工作之餘學習了更多的服裝生產上的工藝技術,讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗,運用這些總結來的經驗,發揮經驗中的價值,是我對厂部多年來悉心培養的彙報。今後我會在工作中更加完善自身修養,不斷學習進取,不斷在工作中發揮自身的作用,爲厂部的基礎工作做一份微薄的貢獻。

服裝技術工作總結2

本人武海乾,1993年來厂部參加工作至今,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

參加服裝行業以來,我在每天的實踐工作中學到了很多的服裝製作方面的工藝技術,下面就以襯衫製作爲例,對其進行詳細的縫製工藝總結。

女襯衣的設計與製作

一、款式圖的設計

二、面料的選擇

襯衫一般採用梭織面料,所用經緯密度的紗線粗細及織法的不同,織出的襯衫布料也不一樣,不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據服裝款式與穿着風格來選擇面料。

三、樣板製作款式一女襯衣

1、規格設計號型衣長(L)胸圍(B)腰圍(W)臀圍(H)160/84A54938196肩寬(S)袖長(SL)袖口(CW)391630

2、製圖

3、放縫與標記

(1)根據淨樣板放出毛縫,衣身樣板的側縫、分割縫、肩縫、袖窿、領口、止口、前後剋夫、門襟四周等一般均放1cm

(2)袖子的放縫同衣身,袖山弧線、袖縫放縫1cm,袖口貼邊寬2.5cm.

(3)領裏四周放縫1cm,取45度斜絲,領面的後中線爲對摺線,四周放縫1cm。如面料稍厚,則領子的領底在領外圍線和領角處去掉0~0.15cm的止口存量。領面在領翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。

注意:

面料、工藝處理等影響縫份的大小。

縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領口,止口,袖窿,袖山等部位

相關聯部位的旋縫量必須一致。如衣身的領口與領子的領口,袖窿與袖山弧線等。

4、粘合襯配置

在面料某些需要加固的地方,加上粘合襯。如:領子,袖剋夫,前門襟。

5、工藝樣板製作

(1)領淨樣:領外口線是淨縫,領口線是亂縫。

(2)前後剋夫:四邊均淨縫。

(3)釦眼位樣:止口邊淨縫。

6、樣板的校對

(1)縫合邊的校對。對應縫合片長度相等,特殊情況外。

(2)袖子吃勢量的校對,領子弧線與衣身領口弧線的校對。

(3)規格校對,主要是衣長,胸圍,袖長,袖口,肩寬。

以上就是我在實踐流水生產工作中所總結出來的服裝縫製工藝方面的經驗,這些經驗讓我在過去的那些年的服裝縫製工作中操作技術更爲熟練,製作工藝更爲嚴謹。

在未來的工作生活中,我會繼續努力工作,勤奮學習,團結同事,愛護集體,充分發揮組長的領導帶頭作用,與同事們一起保質保量並且按時完成厂部下達的各項生產任務,爲厂部的明天一起努力!

服裝技術工作總結3

本人季茂琴,1990年參加工作,現擔任機縫車間主任一職。在厂部工作期間,參加厂部安排的各項學習,不僅在學習和工作中不斷的積累經驗,而且在以生產羽絨服爲主的工作中,總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在製作完成的成品檢驗中,按照這一標準檢驗出的成品,均得到厂部及客戶的滿意,減少了因爲檢驗階段出現問題時出現的種種問題。現在我就把自己總結的標準,做一下詳細的說明。

目的:

爲了規範羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量,統一驗貨準則,確定判斷成品品質等級特制定本標準。

1.判定原則

抽檢合格率在95%以上(含95%)判定爲合格;

計算公式:

2.依據所設定的標準爲依據

不良品質的百分比在設定的標準內爲可以接受;

不良品質的百分比超出設定的標準時爲不接受(拒收);不接受分爲三類:重檢返修,由生產廠家自行重新整理,如需公司代爲重整時,生產廠家須負擔重整費用;

退廠返修:經檢品中心檢驗判定爲不合格的貨品,需要退回生產廠家,重新檢驗返修;

拒收:退回原生產廠商自行處理,並負此產品的賠償責任;

3.品質不良包括:

做法、做工、尺寸不符、包裝、,色差,附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合製作標準而影響美觀及功能性的視爲不良品。

尺寸有差異時,由驗貨人員直接判定是否爲不良品;不良品不可修改或無法處理完整時,必須列入次品處理;※人爲疏失,由生產廠商負責,賠償方式另行規定;※非人爲疏失,則視不良情形而定,由原提供商負責,賠償方式另行規定;

4.抽樣規定

被檢貨品在300件以內,全檢;

被檢貨品在301件500件以內,抽檢50%;被檢貨品在501件1000件以內,抽檢20%;被檢貨品在1001件20xx件以內,抽檢15%;被檢貨品在20xx件以上,抽檢10%;

抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率,工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單;但抽查中發現掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時,檢驗人員根據實際情況加大抽檢數量。

5.尺寸抽檢

尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到,每色每碼必須抽檢5件以上,,如發現有嚴重偏差的,要求根據實際情況加大抽查數量。6.面料

按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。

7.輔料

7.1襯布:採用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。

7.2縫線:採用適合所用面輔料、裏料質量的縫線。釘釦線應與扣的色澤相適宜;釘商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)。

7.3鈕釦及附件:採用適合所用面料的鈕釦(裝飾釦除外)及附件。鈕釦及附件經洗滌和熨燙後不變形、不變色、不生鏽。

以上總結,就是我多年來憑藉工作經驗彙總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準,在成品檢驗工序中一直髮揮着作用,並且沿用至今,爲此,我要特別感謝厂部多年來的培養,讓我在工作中學到了很多,在今後的工作中,我會繼續發揮自身所長,爲厂部的未來出力。

服裝技術工作總結4

在厂部工作的這些年裏,對成品檢驗標準一直有自己的總結,我認爲只有用更爲科學的檢驗方法對羽絨服進行檢驗,才認真的對待每一個成品應有的態度。

羽絨服較其他行業服裝行業相比,它所需要的科技含量很高,在製作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中,通過我對羽絨服的瞭解,總結出了一些在成品檢測方面更爲科學的實踐經驗,並且這些經驗在我平時的工作中均得到驗證,事實證明,我所總結的經驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的。現在就對經驗做個詳細的總結匯報。

1、檢測方法1.1、檢驗工具:鋼捲尺;天平和案秤;

評定變色用灰色樣卡(GB/T250);

1.2、成品規格測定

成品主要部位規格按本標準9.1條規定;

成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規定;

表1

序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊,或由後領中垂直量至底邊。扣上鈕釦(或合上拉鍊)前後身攤平,沿袖窿底縫下2cm水平橫量(周圍計算)。領大領下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由後領中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間。總肩寬由肩袖縫的交叉點攤平橫量。褲(裙)由腰上口沿側縫捋平量至褲腳口(裙底邊)。長腰圍扣好褲釦,沿腰口中間捋平橫量(周圍計算)。注:特殊需要的按企業規定。

表2.成品主要部位的測量方法

2、整燙外觀

2.1、各部位熨燙平服、整潔,無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、塗層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。

3、外觀測定

3.1、色差測定,被測部位應紗向一致,採用北空光照射,或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角,觀察方向與被測物大致垂直,距離60cm目測,與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。

3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。3.4、紗向(條格)斜測定:

經緯紗(條格)傾斜與水平(垂直)線最大距離斜率(%)=─────────────────────×100衣片寬(長)

以上這些科學的羽絨服成品檢測經驗成果,與厂部多年來的培養是分不開的,沒有厂部給我創造這麼好的學習工作環境,就不會有現在對服裝技能如此熟練的我。厂部的今天也與在生產一線奮鬥的我們緊密聯繫的一起,在以後的工作中,我會繼續努力,爲厂部的未來發光發熱。

服裝技術工作總結5

本人季青梅,200x年來厂部參加工作,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

從20xx年至今,我在厂部正式工作已經是第十個年頭了,在厂部工作這些年來,我從一個對服裝縫製不是很瞭解的新手,通過厂部多年來的培訓和領導的不斷栽培,通過自身的努力,勤奮學習各類服裝縫製工藝,漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。

在這個過程中,我不忘厂部對我的教誨,把自身所長與同事們一同分享,在分享經驗的過程中,不僅團結了彼此的友誼,並且收貨了自身素質的提升。

在這中,我充分了解了團隊協作的重要性,所以在每天的流水生產工作中,我都會積極發揮自身的領導帶頭作用,團結同事們共同努力,保質保量按時完成厂部每天下達的各項生產任務,服從上級領導的安排,努力的忙碌在生產一線上。

在工作中,我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結,用實踐生產來檢驗自己的總結,通過檢驗過的總結,我會與同事們一同分享經驗,與同事們共同進步。

下面我就整理出一些獨立完成的工作,並作詳細的總結。

爲什麼開門領的領腳轉折點定在頸肩點或方領圈的角點(當角點明顯偏下時)上都是不合理的?

對於開門領的裁剪製圖,人們只注重駁領的鬆斜度和基點的定位

方法,而不大注意領腳轉折點的定位,如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上,如圖23-1所示的現象時有所見。

從圖23-1(甲)可以看到,轉折點定在頸肩點上後,會使前領圈與前領底線完全重合,在頸肩部位毫無“平面重疊”。

由此可以認爲,這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。

從圖23-1(乙)可以看到,當方領圈的角點處在正常位置時,可以將轉折點定在角點上, 但當角點漸漸向下移動時,再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現“平面重疊”。一旦這樣,則成型後的駁口線上段部位將上翹,從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當的。

在此,我來介紹一種較爲合理的轉折點定位方法,如圖23-2所示。

以上總結,在過去的生產過程中起到了一些作用,對該工序操作的員工們起到了輔助作用,有助於更好更快的解決該類問題,一定程度上提高了該工序的生產效率,爲厂部創造出了一定的價值。

未來,我會繼續努力工作,並且總結出更多的工藝方面的經驗,時刻不忘作爲一名機縫車間組長身兼的責任和義務,充分發揮領導帶頭作用,做好一個好榜樣,帶好一個好頭,想盡辦法帶動同事們的工作積極性,爲生產提升效率,爲厂部做出更多的貢獻,來報答厂部對我的栽培和領導對我的信任。

服裝技術工作總結6

本人何巧英,1990年參加工作,在厂部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事,照顧新員工,不斷學習新工藝,進一步改進和完善自身的素質修養,並且每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務。

在生產過程中,我不斷總結經驗,並把自己總結的經驗實踐到生產中,下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的彙報。本總結主要界定五袋款牛仔褲,作爲牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的彙報總結。

牛仔褲的工業生產會採用流水作業,在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作,整個製造流程包括款式、規格及生產工藝的設計,又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫製、水洗、熨燙、烘乾和整形等多種生產工藝。

牛仔褲的工藝流程:

爲確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性,以牛仔褲爲例,在製作過程中,需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

1、產前階段

產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被覈對後即發送到相關部門。

生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序,就展開工作,將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製

將裁好的衣片分包捆紮,按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製爲例,前後片的縫製一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖釦眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。例如,製作五袋款普通拉鍊門襟的牛仔褲,其工序可分爲五組:做前片、做前門襟及鞝拉鍊、做後片、組裝縫合、套結及釘釦鎖眼。

1)前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標籤、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標籤(水洗說明和廠標),接着車縫硬幣袋袋口明線,並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2)做前門襟及鞝拉鍊

鞝拉鍊前,機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙摺的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鍊布帶緝在左門襟貼邊上,並與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然後,車縫右半邊拉鍊與底襟,並與右褲片縫合。本組工序最後一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3)後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標籤。第一道工序:用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸,其目的是爲下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線,然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時,其他機工縫合後褲片和育克,最後把後袋和標識鞝在後片上。與前片一樣,後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4)縫合

縫製完成後袋和門襟拉鍊後,工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前後褲片的牢度。然後鞝腰頭,並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在後中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。

5)套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭釦眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後,將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫製完成,水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋裏面的沙子,並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。

以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結,這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明,時間是檢驗真意的唯一標準,在實踐中我的總結能更好的爲生產服務,間接的爲生產推波助瀾。在今後的工作中,我會時刻記住厂部給予我多年的恩惠,並用實際行動報答厂部。

服裝技術工作總結7

本人xxx,1984年來厂部參加工作至今,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

多年的從事服裝行業,讓我對服裝縫製的工藝尤爲熟練和精通,下面我就總結一些在工作中總結的一些經驗,並作詳細的說明與彙報。

在胸圍相同的情況下,爲什麼冬季服裝的袖籠要大於春、秋季服裝的袖籠,而春、秋季服裝的袖籠又要大於夏季服裝的袖籠?

翻閱衆多的裁剪書,都可得到這樣的結論:在計算袖籠深的公式“KB+C”中(B表示胸圍,k爲比例係數,C爲常數),冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大,而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當於冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大,而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題,略作如下的定量分析。內部穿着層次較多的是冬季服裝,內部穿着層次較少的是春、秋季服裝,內部穿着層次不存在的是夏季服裝,這樣的說法是籠統而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質。實際上,不管什麼季節的服裝,相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿着層次的厚薄有關。假設人體的淨胸圍爲B,成品胸圍爲B,淨腋圍爲N,成品腋圍(即袖籠大)爲N,穿着層次的厚度爲x。當x爲0時,上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量,如圖53-1所示。圖中,成品胸圍與淨腋圍的間隔稱胸圍空隙量,並設其爲m,其計算式爲:m=BB/2π;成品腋圍與淨腋圍的間隔稱腋圍空隙量,設其爲n,顯然,胸圍空隙量m必定大於腋圍空隙量n,其計算式爲:n=NN/2π。按照一般夏季服裝的製圖結果,腋圍空隙量約爲胸圍空隙量的0.385倍,即NN/2π=0.385x(BB/2π),整理後變成(NN)=0.385(BB)。也就是說,腋圍放鬆量是胸圍放鬆量的0.385倍。如果胸圍放鬆量(BB)=12(釐米),則腋圍放鬆量(NN)=0.385x12=4.62(釐米)。在穿着層次的厚度x爲0的條件下,這點放鬆量基本上能保證腋部的自由運動。當穿着層次爲一件羊毛衫時,則其厚度x約爲0.32釐米,則將其套在淨胸圍上後必然使胸圍放鬆量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2(釐米),而剩下的爲12-2=10(釐米),同時使腋圍放鬆量也減少2πx=2(釐米),而剩下4.62-2=2.62(釐米)。由此可見,胸圍所剩下的10釐米放鬆量還有一定的胸部活動餘地,而腋圍所剩下的2.62釐米放鬆量幾乎小於腋部活動的最小余地(對於無彈力的面料,腋圍的最小放鬆量應爲3釐米)。其中,還不考慮由於縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素(有襯頭的服裝尤爲明顯)。要解決這一問題,必須先將前、後身的袖籠開深,以求得腋圍放鬆量的增大,以滿足穿着層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大於夏季服裝的袖籠的原因所在。

如果胸圍放鬆量(BB)=28(釐米),再將上面的一件羊毛衫考慮進去,此時胸圍的有效放鬆量應是[B(B2)]=26(釐米),腋圍的有效放鬆量應是0.38x26≈10(釐米)。當穿着層次又增加了兩件厚絨線衫,其厚度爲2x=2X0.64=1.28(釐米)時,則將其套在羊毛衫外後必然會使胸圍的有效放鬆量減少2πX1.28≈8(釐米),而剩下26-8=18(釐米)。同時使腋圍的有效放鬆量減少8釐米,而剩下2釐米。顯然這2釐米的有效放鬆量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、後身的袖籠開深,以求得腋圍有效放鬆量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大於春、秋季服裝的袖籠的原因所在。

根據上述分析方法,我們還可以推出袖壯、袖口、領圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似於腋圍一樣的特性的結論。

以上是我總結出來的一些經驗,未來我會繼續努力工作,爭取爲厂部創造出更大的價值。

服裝技術工作總結8

本人趙小梅,1998年來厂部參加工作,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

今年是我到厂部正式參加工作的第十四個年頭,在職校學習畢業後,我就來厂部工作至今。

在多年的流水生產工作中,不斷的積累經驗,爲了更好更快的完成厂部下達的生產任務,對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態度,從未懈怠,經過多年的工作實踐,不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究,並整理出來,供該工序的車間同事們做爲參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來,並做出詳細而清晰的彙報說明。

怎樣計算袖山頭弧線的總長度?

無論是一片式袖子還是二片式袖子,它們的袖山頭弧線都可被認爲是在袖斜線上、下波動着的,如圖35-1所示。

這種具有上、下波動的幾何規律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

從圖35-1可以看到,不管怎樣,袖山頭弧線(A∩B∩H)始終長於袖斜線總長(AH),並且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

既然這個差不是一個固定值,那必定是一個可變值,現設其爲x,於是就有:

袖山頭弧線總長(A∩B∩H)=袖斜線總長(AH)+x(I)

顯然,這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大,則表明袖山頭胖度大。波動幅度小,則表明袖山頭胖度小。

袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關,因此,這x的大小最終與袖開深的大小有關。

通過理論計算得出了x的變化值爲:0.2e0.7釐米,其中e爲袖開深。將x=0.2e0.7釐米代入上面的(I)式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式:

袖山頭弧線總長度=袖斜線總長(AH)+0.2e0.7釐米。當然,這計算式是以一片式袖子爲例而推導出來的。對於二片式袖子,其計算式爲:袖山頭弧線總長袖斜線總長(AH)+0.2e0.3釐米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1釐米爲標準的,如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1釐米(不包括原有1釐米),則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6釐米。

根據以上計算方法,我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

以上爲我多年來總結的'工作經驗,在過去的工作中,我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定,使其在裁剪計算中更爲精確。

新的時期已經開始,未來我會確立新的目標,並且用實際行動去實現它,那麼就是要繼續努力工作,勤奮學習,刻苦鑽研,只有用這樣的方式時刻鞭策自己,才能爲厂部做出更大的貢獻。爲了厂部的明天,我會努力奮鬥的!

服裝技術工作總結9

本人xxx,1995年來厂部參加工作,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中,我時刻不忘身爲組長所肩具的擔子和責任,充分發揮領導帶頭作用,與同事們共同努力完成厂部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習,提升自己的工藝技術,完善自己的縫製工藝,只有自己做得好,才能對那些剛剛從事服裝縫製行業的新員工起到更好的帶頭作用,帶動他們的生產積極性。

在多年的實踐生產中,我對襯衫的製作工藝上刻苦鑽研,下面就對其進行詳細的彙報總結。

男式襯衣

翻立領,單貼袋,直襬。

1、規格設計

號型衣長(L)胸圍(B)肩寬(S)170/92A72.511347領圍(N)袖長(SL)袖口(CW)4059

2、製圖

3、放縫與標記

4、粘合襯配置

5、工藝樣板製作小樣板的設計:

(1)袋位定位板

(2)貼袋淨樣板

(3)領淨樣板:領面,領座取淨樣

(4)袖剋夫、袖衩淨板;

(5)釦眼位樣板

6、樣板的校對

(1)袖子吃勢量

(2)領角大小

(3)貼袋規格及位置等

以上是我總結的男襯衫的製作工藝,這些總結的成績有個人的努力,也有同事們的幫助,更有厂部的培養和關愛,綜合大家的努力纔有我今日素質的提高。

未來,我會建立新的目標,努力學習,勤奮工作,向着那個新目標奮鬥拼搏。以後的日子裏我會充分發揮自己的技能優勢,爲其他員工做一個好的表率,帶動大家一起爲厂部的明天努力。

服裝技術工作總結10

本人xxx,1986年參加工作,現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在工作中,我時刻不忘學習新的工藝技術,因爲在技術科工作,所要求的工藝技能要比普通流水作業的員工更高、更爲嚴謹,因爲做出來的樣衣是後面流水作業的標準,所以不能由絲毫的技術錯誤。

在多年的樣衣製作過程中,我與技術科的同事們一同探討和研究服裝製作工藝上的新技術,在牛仔褲後片的製作工藝中,我尤爲精湛,下面就對牛仔褲後片製作工藝做詳細的彙報總結。牛仔褲做後片工藝

工序序號名稱畫後袋1紋樣操作說明:質量控制要點:印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出後袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過溼②印跡清晰印模將後袋紋樣位置印在後袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明:①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質量控制要點:

①明線車縫要準確

②明線要順直而均勻

③無重複、重疊線跡,無跳針折縫後3袋袋口質量控制要點:

雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明:

①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸),允許

②從正面車縫袋口明線,線跡寬爲誤差±3mm(±1/8英寸)②縫線順直10mm(3/8英寸)4扣燙後袋

③無重複、重疊線跡,無跳針質量控制要點:

熨斗和口袋扣燙模具操作說明:

①確定模具的準確規格和形狀

②將模具①折邊寬爲10mm(3/8英寸)②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋,口袋尺寸準確

③口袋要對稱折邊寬10mm(3/8英寸)④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合後3015育克和後片線跡密度8~操作說明:

質量控制要點:

①將後褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度爲12.7mm(1/2英寸)②線槽中,育克的縫份放在折邊器的下跡順直③後褲片和育克縫合後位置槽中

②從正面車縫縫合6後襠縫操作說明:①縫份寬度爲12.7mm(1/2英寸)②①將左後片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直

③左、右片腰口位置要準中,右後片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合後左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重複、重疊線跡,無跳針線跡密度8~9301準確④無重複、重疊線跡,無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質量控制要點:鞝後7袋操作說明:單針平縫機301或專業鞝貼袋機線跡密度8~9質量控制要點:①在後褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm(3/8英寸)線跡順直左後袋放在準確位置,以連續線跡車②左、右後袋高度一致③標籤縫在縫在後褲片上③同樣的方法車縫右右後袋的位置要準確④線跡順直後袋,同時離袋口1英寸處夾縫標籤⑤無重複、重疊線跡,無跳針以上總結,雖然在服裝製作中屬於一個小小的工藝範圍,但是在技術科裏面工作,小的工藝都要做的完美而精湛,這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。

在今後的工作中,我會繼續努力探索新的工藝技術,讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界,從而更好的完成厂部下達的樣衣製作任務。

服裝技術工作總結11

無論你從事什麼樣的技術工作,其最終目的的是服務滿足於人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人爲本的核心理念,這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要,才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外,因爲他與人的身體,生活環境,緊密的聯繫在一起,如果脫離了人的服裝,就好比無根的大樹,沒有了生命力或活力。

在我從事服裝工作以來,不斷在學習,來解決一些技術上的問題,起初學習平面製版,後來發展學習了CAD製版,隨着人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪,在我學習這樣和那樣的方法之後,體會到不管你是用什麼原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作爲核心的人,具有形態、運動機構、生理、心理四個因子,這些因子常常是其他要素的橋樑,起到了促進服裝造型的作用,在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。

總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素,特別是材料等要素有機的結合,彙總,要設計的服裝。爲什麼在總結的一開始,我不斷強調人體知識的重要性,是因爲我在工作中遇到過很多技術問題,其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關係,最終的根源是因爲在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態、動態因素。

在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠,2.袖型不夠顯瘦偏後。原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區。1.袖子的活動與服裝的整體關

系。前後袖籠肩1/3是衣服的貼合部份,以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關節處彎曲產生的活動量,在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題,一.上肢與體型的關係。二.視覺上的問題。三.與運動關係。

1. 上肢與體型的關係,人的體型一般分爲反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區別在於手臂根的位置不同,反身體型靠背側,弓身體型靠胸側,確定裏袖子下垂狀態,主要是手腕與體乾的相對位置,也就是大腿前側和手腕前端的距離,這是最清楚也是最實用的標誌。

2.視覺上的問題,如果袖子平行於垂直方向安裝,袖子會看起來會偏後,這是常見的的問題,裸露上肢即同樣下垂狀態,看起來並不如袖子那樣偏後。這是因爲上肢有曲勢這一現象有必要把袖子“前 裝”(袖子靠向大腿部前側,以避免這種錯覺)

3.與運動功能的關係,從上肢帶和上肢的結構看。袖子的運動範圍分爲兩個部分考慮1.排除阻礙,上肢向前方活動的因素。

2.增加後袖肘的長度或減短前肘的長度滿足於肘關節袋運動,從而達到鬆量均勻,衣身平衡。

調節具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻,後面袖山弧度鼓起的曲線所構成的,袖子的安裝角度和袖子的修正,正好運用這一原理。(見表:所示)

二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料,才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據面料而定) 3.調節開角度,滿足運動量(牛仔褲的開角度最大,活動量也最大) 4.側縫重心位置的準確性(決定褲子是否具有美的效果,及褲子穿起後是否平穩)是非常重要的一條線。 5.開角度調整。一.增加前後困勢,二.挺縫線側移,從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什麼問題都不能孤立的看待問題,要用整體觀察的方法觀察問題,思考問題,解決問題。服裝的核心的核心是人,千萬不要脫離人的軌道,會導致技術脫軌,達不到消費者真正滿意的產品,也就沒有完成技術的目的。

陳發

20xx-1-21

服裝技術工作總結12

本人王士雲,1998年來厂部參加工作至今,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的實踐生產中,我對於袖子的裁剪與製作工藝已經研究了很久,摸索出了很多實用的經驗總結,下面我就一一整理出來,並作詳細的彙報總結。

二片式袖爲何要有前偏量或後偏量?

大小袖片的拼縫爲何不放在與手臂裏、外彎線相對應的位置上,而要偏離裏、外彎線一定的距離(偏離裏彎線的距離稱前偏量,偏離外彎線的距離稱後偏量,如圖46-1所示),其目的是爲了不使袖拼縫過分醒目。

當然,偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型後的袖具有裏、外彎勢,則偏離量不宜太大。否則,即使採用了工藝歸拔,也是很難取得這種效果的。

一般前偏量總是控制在3釐米左右,後偏量控制在1.5釐米至3釐米之間。當然利用收肘省或袖口襉,也能解決袖子的外彎勢問題。

但此時的後偏量可放寬到3釐米以上。如果成型後,袖的外彎線呈直線形,不具有彎勢,則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。

根據傳統習慣,男裝袖一般(僅在上部)有較小的後偏量,而女裝的袖大多有後偏量。

平面製圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢?

在無特殊情況下,二者是一致的,但在有些情況下,前者必須大於後者。否則,成型後的袖的長度將小於實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。

①墊肩的因素:墊肩的厚度越大,則袖長所增加的長度也越大。因此,製圖中的袖長約爲:測量長度≠墊肩厚度。

②穿着層次厚度的因素:穿着層次的厚度就是指該件上裝裏面穿的所有內、外衣累計的厚度,顯然,此厚度越大,則袖長所增加的長度也越大,因此,製圖中的袖長約爲:測量長度+穿着層次的厚度。③袖山頭收縮的因素:袖山頭隆起的高度越高,則袖長所增加的長度也越大。因此,製圖中的袖長約爲:測量長度+4x收縮量。④袖口收碎襉的因素:碎襉的收縮量越大,則袖口鼓起的程度也越大,從而袖長所增加的長度也越大。因此,製圖中的袖長約爲:測量長度+0.2x碎襉量。

⑤面料縮水率的因素:假設縮水率爲K,K越大,則袖長所增加的長度也越大。因此,製圖中的袖長約爲:測量長度長應爲:測量長度+Kx測量長度。

上面所考慮的因素都是相互獨立的,如在兩個以上因素同時出現時,那麼,製圖中的袖長應爲:測量長度+n個因素所增長度。其中,n爲2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的結論對於腰節長問題同樣適用,如腰圍處收碎襉的連衣裙,爲什麼在平面製圖中的腰節長要長於測量中的腰節長等類問題,都可以根據上述的結論予以完美解釋。

以上是我在多年的工作中,獨立摸索鑽研出的工作經驗,未來我會繼續努力工作,爲厂部做出更多的貢獻。

服裝技術工作總結13

轉眼間,我已經在××工作了四年多的時間了,按照×××的工作要求,目前我基本完成了各項目標任務工作,爲了使以後的工作更好地開展,在此我特對這幾年的工作情況進行全面細緻的總結,明確下一步工作目標。

一、工作情況介紹

(一)紡織面料和服裝檢驗工作情況

一是原輔材料的檢驗

爲了保證原輔材料的質量,我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗,檢驗合格後才能辦理入庫手續,如果出現一些需要專業權威單位鑑定的檢驗,則仔細將供方評價作好記錄再送檢,當檢驗完成後,我及時有效地對材料做好狀態標識,對檢驗不合格的原烳材料,在做好詳細記錄後作退貨處理。對於有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料,我堅決執行拒驗制,在做檢驗記錄時,確保記錄的內容完整、數據結果真實,所經手的檢驗記錄均落下自己的署名,落實責任。

二是半製品的檢驗

對半製品的檢驗一般分爲兩個步驟進行:

1、選擇半製品檢查點。爲了減少生產成本和次品率,根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格,合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置,既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋,又不用因返修而拆開成品。

2、檢驗半製品。作爲紡織面料和服裝的檢測經理,我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理後的光坯布、經印繡花後的衣片等半製成品進行抽樣檢查,及時發現問題並給予糾正。爲了加強半製品的品質,用“半製品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄,記錄抽檢數量,在檢驗結果欄儘量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處,並提出改正方法、評語和注意事項等,同時加強工作人員的品質意識,加強自我檢查和主動檢查,逐步提高半製品的品質。

三是成品的檢驗

由於紡織材料的高度吸溼性,不同環境下,溼度的不同都會引起紡織品出現重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化,因此紡織品必須在特定的環境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和溼度的條件下,成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗,外觀質量和內在質量。

1、外觀質量檢驗。開箱後,檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致,然後測量尺寸,看服裝尺寸大小符不符合規定,再看服裝外觀,依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫製的問題,若均無問題,再進行細節檢查,主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點,一般情況下,外觀疵點要麼是局部出現,要麼是散佈出現,這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的,難以分辨的情況下就通過儀器進行測量,如果存在顏色差異,則不得出廠銷售。

2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩定性的檢驗。檢查服裝是否按照規定進行熨燙,不能出現折皺,光亮度高,檢驗穩定性時,主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強,是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象,均不得出廠銷售;加強對起球和紡織纖維的檢驗。由於紡織品纖維含量重,容易起球,所以對這方面的檢驗必須引起重視,可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測,實際應用中,鑑別方法有很多,比如紅外吸收光譜法、着色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等,經過多種方法檢驗再系統分析從而得出質量檢驗結果。

不論是外觀質量和內部質量,都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查,若發現不合格的產品進行標識,並隔離存放,上報有關部門進行及時有效地處理,保證服裝出廠後不存在質量問題。

(二)不良品原因的分析並提出對策

近幾年,出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面:

一是標識不符,包括服裝成分標識錯誤、漏標,紡織品纖維成分與實際檢測不符;

二是外觀質量不過關,不符合規格或者不平整,出現外觀疵點;

三是公司內部管理不夠到位,存在着一些未完善審批手續的產品,直接出廠銷售。

針對不良品出現的原因,我認爲應該從以下幾個方面來應對:

一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放於指定區域,進行標識,對不合格報告要詳細填寫,上級審批確認不合格後要將材料退回供應,從源頭上治理不良品的出現;

二是加強產品的檢驗,控制不良品的出現。平時工作中應加強對服裝原輔料、半製品、成品各個程序的檢驗;

三是嚴格執行公司內部管理審批制度,若出現不良品,必須經過顧客的批准或者上級領導的批准,纔可對不良品採取讓步政策。

(三)新產品、技術、工藝的開發工作

爲了適應現代社會的發展,滿足客戶日益增長的需求,對新產品、技術、工藝的開發是非常有必要的,它既是服裝企業進行生產經營活動的基礎,又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作爲染色整理部門的技術研發中心經理,主要負責部門的日常管理、新產品(面料、染化料助劑、節能減排的新工藝、新功能等)的研發工作、各加工的生產工藝(流程、工藝參數、方法等)的制定工作。爲了做好此項工作,我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發工作:

一是認真分析市場需求。開發新產品的目的也是爲了適應社會的發展,滿足客戶的需求,那就必然要對對市場進行調研,對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究,結合本企業的產品結構,作出適當調整和採取相應對策。

二是努力學習相關法律法規知識。這既是一種自我保護,也是一種防範意識,在引進新技術的時候,掌握到相關法律法規知識,就可以避免造成索賠等問題,同時在註冊新產品時也進行了自我保護,防止企業利益被侵犯。

三是充分完善新產品、技術、工藝開發工作的組織管理制度。由於新產品的開發是一個比較系統的工程,爲了不讓企業受到經濟上的損失,就必須建立健全開發組織機構和相關管理制度,保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產,目前每年研發大約有20xx左右的新產品。

二、工作中存在的不足之處

雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下,能夠較好地完成各項工作任務,但依然存在着很多不足之處。

(一)欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神

由於服裝檢驗工作量多、任務重,有時會產生抱怨心理,工作態度不夠好,欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神,從而造成工作效率較低。

(二)協調、組織能力不高

因所從事的工作關係,對不合格的產品要進行多個部門的溝通協調,這就要求我必須具有較高的協調、組織能力,但個人性格原因,在這方面還有待加強。

(三)專業學習強度不夠

服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規範,隨着時代的發展,這些標準和規範也在不斷完善,這就要求我們檢驗員要加強專業學習,掌握一定的業務知識,在工作中做到專業瞭然於胸。

(四)檢驗工作還不夠細緻

在進行服裝檢驗時,通常不會出現明顯的不合格之處,這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態度進行檢查,任何細枝末節的錯誤都不能放過。在這方面,我自認爲做得不夠好,還有待加強。

三、下一步工作打算

(一)端正心態,轉變工作作風

爲了讓下一步工作能夠更好的開展,我在繼續做好自己本職工作的同時,應加強思想素質建設,培養艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神,端正心態、積極進取,熱愛自己的職業,改善工作態度,對領導尊敬、對同事禮貌,真正轉變工作作風,提高工作效率。

(二)加強學習,詳細掌握業務知識

在以後的檢驗工作中,我除了必須掌握公司所規定的檢驗標準和操作規範以外,還要加強學習,蒐集更多的、更權威的專業知識,並做到業務知識瞭然於胸,更有針對性的對產品進行檢驗判定,使檢驗結果更客觀公正,做一個知識全面的綜合型人才。

(三)加強團結協作,提高協調組織能力

在工作中,不能因爲有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿,嘲諷或取笑同事,要先學會做人,再學會做事。對領導安排的工作堅決服從,與同事之間和平共處,加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護,加強團結協作,從而提高協調組織能力。

(四)增強工作責任心,檢驗認真細緻

以嚴肅認真的工作態度對待工作,進行細緻檢驗,不放過任何細微之處,增強工作責任心,做好檢查監督工作。對發現的不合格產品要及時跟相關部門溝通,做好後續處理,嚴把生產檢驗關,避免產品出現質量問題。

在以後的工作裏,我將嚴格要求自己,努力學習,在提高自身思想素質的基礎上,加強學習,掌握一定的專業技術知識,提高業務水平,按照公司要求,在基本完成自己工作目標的情況下,不斷進行自我總結、自我剖析,以實事求是的工作態度,艱苦奮鬥、樂於奉獻的精神,繼續兢兢業業、勤勤懇懇地工作,與同事和平共處,遵守公司內部各項規章制度,切實維護公司利益,努力提高工作效率,爲公司的發展盡一份綿薄之力。

服裝技術工作總結14

本人賈廣香,1992年來厂部參加工作至今,現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在技術科這些年的工作中,我學到了許多服裝製作方面的工藝技能,通過學習,使自身素質得以提高,進而更好地爲厂部工作。

在工作中,我對口袋的功能、種類原理及工藝鑽研已久,對其工藝尤爲精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。

口袋的工藝分類內容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理

一、口袋簡介

1、定義

是服裝的一個設計小節,可作裝飾與盛物之用

2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋脣袋其他

二、口袋的功能

1、實用性:服裝的實際功能盛物:錢包、記事本等,如西裝內袋位置:實用方便大小:適中

2、裝飾性:作爲服裝的一個設計小節位置:據款式需要,如袖臂袋、後背袋大小:據款式需要

3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋

三、衣袋的分類原理

1、明貼袋/patchpocket

一塊原身或其它色布袋布直接置於衣服上面,如襯衫明貼袋、牛仔褲後袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形:據款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾裏處理

2、縫骨袋/SeamPocket

袋口位於縫骨處,袋布位於衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置:

橫向,如牛仔上衣胸袋、直向,如西褲直插袋斜向,如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼,如西褲貼襯處理,如牛仔袋布直接處理,如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作爲袋口,然後通過工藝方式處理袋口位,並將袋佈置於衣服裏面位置橫向,如西服脣袋、D袋等直向,如夾克直插袋斜向,如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結,對於那些剛剛從事服裝流水生產工作的新員工有一定的幫助,尤其是做口袋流水的機工,熟悉各類服裝中的口袋,是最基本的工藝知識。只有熟悉,纔會去學習怎麼去做。

在未來的工作中,我會繼續努力學習,刻苦鑽研,提升自己的工藝技術水平,認真工作,把每一件經手的樣衣都做的儘可能嚴謹,讓厂部放心,讓客戶滿意。

服裝技術工作總結15

本人仇歧紅,1988年來厂部參加工作至今,現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的流水生產實踐工作中,我對男襯衫領子的製作工藝研究了許久,並且有一定的獨到的工藝技術,所以,下面我就對多年來的研究進行整理,並作相應的彙報總結。

男襯衫領領腳的前端爲何要有寬窄及長短之差?

解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求:

①當正視時(穿在人體上觀察),左右門、裏襟處的領腳相互間不能有上、下偏差。

②門襟一面的領腳前端不能向外翻翹(其它的外觀要求不一一例舉)。

要使得男襯衫領領腳能滿足上述第一個外觀要求,除了工藝製作上的措施外,必須在製圖時將門、裏襟處的領腳處理成一寬(裏襟)一窄(門襟),寬窄之差約爲0。3釐米,如圖14—1所示。

爲何要這樣處理呢?

其一,門襟一面的領腳處在裏襟一面的翻領下,這樣,領腳容易被翻領頂下去。

其二,由於人體頸部正面處的頸窩表面呈內弧形,當襯衫穿在人體上後,裏襟的領腳處在外週上,門襟的領腳處在裏週上,顯然,外周長於裏周,如圖14—2所示。況且,門、裏襟的兩段領腳之間不可能貼得很緊,多少總有一點空隙,這使得上述現象更爲嚴重。

同樣,要使得襯衫領領腳能滿足上述第二個外觀要求,除了工藝製作上的措施外,必須在製圖時,將門、裏襟的領腳,處理成一長(門襟)一短(裏襟),長短之差約爲0。3釐米。

這主要是爲了要加長門襟處的領腳,使其被裏襟一面的翻領擋在裏面,不至於向外翻翹。

上述總結,雖然是我獨立鑽研完成的,但是其中少不了厂部對我多年來的悉心教育和栽培,是厂部給我從事服裝製作這一行業的工作平臺,讓我在工作中能學習到更多的服裝縫製方面的工藝技能。

同時也少不了同事們的共同努力,是多年來與同事間的交流,使我工藝技術水平進步的其中一個必要條件,取他人之所長,避他人之所弊。同樣是我多年來學習的方式。在未來的工作裏,我定不會辜負厂部多年來對我的恩惠,努力工作,勤奮學習,團結同事,刻苦鑽研。充分發揮作爲機縫車間組長的領導帶頭作用,積極帶動同事們一起努力,保證每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務,爲厂部的明天盡一份自己的力量,努力拼搏,努力奮鬥。

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