淺析汽車行業幾種工藝BOM的信息化管理模式學術論文

本文關鍵詞：幾種，淺析，汽車行業，信息化管理，模式

　　前言

BOM（ Bill of Materials） 是組成部件的所有零部件、原材料的表列[1]，它是企業裏不同部門、不同流程間傳遞的基本數據[2-5]。BOM在產品整個生命週期中起着至關重要的作用，在產品生命週期的不同階段也在不停地進行着演進的過程，而產生不同功用，不同類型的BOM，例如：產品研發階段的設計BOM（EBOM），工藝設計階段進一步演化出的工藝BOM，再進一步演化到生產用的製造BOM，再到產品設計使用的超級BOM等等。而工藝信息在BOM中的體現已經不僅僅侷限在了工藝BOM中。

　　1 工藝路線決定企業工藝BOM模式

大部分汽車行業工藝分爲衝壓、焊接、塗裝、總裝四大類。工藝路線不同導致企業BOM管理模式也不同。一般分爲兩級工藝路線：

一級工藝路線：一般指到分廠、車間級的生產組織；其作用爲： 工藝分工、物料流轉、分類明細表；

二級工藝路線：一般指車間內的生產線、加工中心的生產組織。其作用爲：物料配送、生產能力計算、成本覈算，由此看出工藝路線決定了BOM中的工藝信息。

　　2 汽車行業工藝BOM管理

在汽車行業中典型BOM主要分爲設計BOM（EBOM）、工藝BOM（PBOM）、製造BOM（MBOM），各BOM依賴於上一環節BOM，互相參照，獨立編制。而PBOM在整個製造業中起到承上啓下的作用，如果PBOM沒有很的管理將以生產和設計瓶頸出現，導致生產數據失真，因此這裏我們提出以下四種PBOM管理方式。

2.1 在PDM的EBOM中實現PBOM管理

PBOM在PDM系統中進行管理，這樣解決了BOM集成的難題。以工藝過程委外及焊合件管理方式爲例，研發要求從“面向模塊的設計”到“面向製造的.設計”進行轉換，在EBOM搭建的過程中，綜合考慮工藝要求，經工藝分析，工藝提出，設計更改。將焊合件搭建到EBOM中，同時根據工藝要求進行工藝拆分，保證後續數據的一致性。工藝部門在EBOM中只添加工藝相關信息，而不對EBOM結構進行調整。

2.2 在在ERP系統的MBOM中實現PBOM管理

對ERP而言一個產品只有一個BOM來實現面向製造的設計與定義模塊化。PBOM在MBOM中進行管理要求 EBOM與MBOM結構是一致的，內容不同。工藝人員在ERP中維護MBOM中的工藝信息，通過MBOM可以方便地查詢設計結構，獲取工藝拆分、焊合信息等。

2.3 在企業級BOM平臺中實現PBOM管理

企業級BOM是企業統一的，且只有一套，它是一個超級BOM，至少應包含四個方面的內容：產品架構或分組（Product Architecture 或Partition）、產品配置（Product Configuration）、部件??貿『弦約安考?淖芭浣峁梗ㄊ髯脣峁溝?OM）[6]。PBOM信息是由多人多個部門協同維護完成，製造工程師在企業BOM基礎將工藝涉及的焊合、委外、拆分件等與配套、物流等各環節要求綜合考慮同時擴展零部件使用的車間、工位等。

2.4 在工藝管理系統中實現PBOM管理

工藝管理系統PBOM的管理以PDM系統中的EBOM爲基礎，針對的對象爲整個製造過程中的大量零件部件。工藝規劃師針對集成的EBOM完成一二級工藝路線添加。工藝工程師通過BOM編輯、維護功能完成更加細化的塗裝＼衝壓＼焊接＼裝配工藝BOM，這個過程中對零部件完成工藝拆分、焊合等一系列調整，最終向ERP提供MBOM需要的工藝信息。

　　3 結束語

目前PBOM在工藝管理系統中管理的方案已經作爲一種成熟的PBOM管理模式。通過PBOM在工藝管理系統進行管理，汽車企業可以建立起以產品工藝信息爲核心的設計管理一體化系統，在提高工藝設計效率和管理水平，保證產品質量，加快產品上市時間方面起了很大的作用。

參考文獻

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