車間實習的心得體會

終於到車間實習了，這是一個聽了許久的故事，也是一個既渴望擁有，又不敢嘗試的經歷，但這一天還是如期的到來了，充滿了興奮與挑戰，但更多的是學習。

也許這個時候我才懂得了什麼是空杯的心態，到這裏來，幾乎所有人都是我們的老師，包括我們的同事，學長，還有車間工人，每個人身上都有學習的地方。

在下車間之前，我們先進行了車間的參觀，一下子所有的設備、機器、配件涌入眼簾，讓我們接受不了，因爲對於我一個對機械非常不敏感的人來講，我開始覺得有點難度，因爲要學習的太多，到第二天，我們真正下車間了，這個車間和我想象的一樣，很繁忙，很有序，此時的心情更加的興奮，通過一天的實習下來，我基本把竈具一號線全做了一遍，發現大部分的工作就是打螺釘，可能這是組裝車間的緣故吧，其中比較有技術含量的就是氣密性檢測、維修、質檢等，我實習的是臺竈的組裝線，相對於嵌竈，臺竈簡單多了，但對於每個工人來講，自己崗位的工作纔是最重要的，他們是按件計工資，這個件數是整條生產線生產的數量，所以每個工人的工作都同等的重要，美的講究團隊的文化在這裏體現得淋漓盡致。

如果說車間的生產需要團隊協作的話，那麼車間的管理和協調就顯得尤爲重要了，現在美的工廠正在實行5s，即整理、整頓，清潔、清掃，素養。這五點在我們參觀的每個車間都有體現，整個廠房都顯得僅僅有條，忙而不亂。其實5s不是一個口號，不是一條標語，我覺得已經深入到工作的每天和每個細節。

今天我們的班組長接待我們的時候，我們有的同事帶包了，班組長要我們把包放在生產線前面的桌子上，他說了一句：“你們把包擺放整齊放在桌子上”。也許有人認爲這是一個再平常不過的話了，但我們應該注意到班組長是要我們把包放整齊，我覺得這體現了很高的職業素養，或者具有良好的工作習慣。因爲在生產線上工作，每一道工序都精確計算，每個零配件都整齊有序的擺放，絲毫沒有因爲人多，配件多，物料多而變得雜亂無章。

我想這是車間工作的基本要求，在美的的工廠，我還發現很多細節的地方，比如每個工人前面的擋板上都有一個操作圖解，每上一個新的工序都會換上新的操作圖解，便於學習和操作。上班中途的休息和涼茶糖水也是人性化的體現。

在整個操作過程中，我體會着學習和工作的快樂，也許是還有許多興奮的成分在裏面吧，其實做個快樂的工人也很不錯。我覺得整條生產線因爲我們的到來顯得格外的有生機和活力，因爲我們到來使得整條線都跟着我們的節奏走，因爲我們的到來，本來高效有序的生產線變得雜亂和繁忙，因爲我們手腳不知所措。在這個時候，往往需要老員工幫上一把。說到這裏，我們應該感謝那些耐心指導，容忍我們犯錯的老員工們，是他們教會了我們操作的技巧，是他們給了我們練習的機會。

頓時我覺得在這樣平凡的崗位上，有許多人都在默默無聞的.，刻苦努力的工作，他們有的爲了家庭，有的爲了生活，有的爲了理想，其實他們是在自己的崗位上盡最大的努力發揮自己的能量。這一點讓我尤其的敬佩和感動。

跟他們一起工作，我們更應該感到身上的責任重大，因爲我們需要付出更多的努力，以報答更多人的期許和厚望。我們也應該去掉身上的嬌氣，踏踏實實的體會一下一線操作工人的生活，去仔細品味工作的辛苦和快樂，去認真的享受工作之外的友誼和感動。