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2017年化工生產實習心得體會

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中,覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是2017年化工生產實習心得體會,歡迎閱讀參考。

2017年化工生產實習心得體會

2017年化工生產實習心得體會

轉眼間已經來到煉油廠一個多月了,這是我首次參加工作後的實習,在這邊充分體會到了工作與學習的不同,同時也在慢慢改變自己的心態,慢慢的去適應角色的轉變。

我是xx年x月x日開始進入煉油廠的實習生活,雖然以前也在化工廠有過短暫的實習,但是這次是我第一次能夠深入到車間作爲一名實習操作工的實習。經過半個月的三級安全教育後,我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運行二班,學習柴油加氫的具體工藝流程及操作等。

在班組裏,班長爲我和同事安排了同一個師傅,師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解,做好筆記,師傅教會了我們很多現場的知識,這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中,我們首先要學習的就是整個生產流程,瞭解每個設備的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐,2個反應器,1個分餾塔,1個加熱爐,6個管殼式換熱器,3個空氣冷卻器,12個泵,2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水後與混合氫一起加壓、混合、加熱後,經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和,然後經過換熱,通過高壓分離器和低壓分離器除掉油裏面含有的氣體和水分,再經過換熱後進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分,分餾塔頂的汽油經過冷卻後大部分作爲分餾塔的迴流,少部分粗汽油作爲產品送出裝置,還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱後作爲成品出裝置。在對整個柴油加氫工藝有了整體的瞭解後,師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因爲生產中有很多時候會涉及到泵的操作,因此,師傅還爲我們講解了離心泵的啓動及切換,雖然我們還沒有機會看到泵的啓動及切換,但是現在應經對如何操作有了一定得了解,相信以後肯定能夠有上手操作的機會。

在這邊實習的這段日子裏,有幸看到了現場是如何做防凍和防凝的工作,雖然我看到的是其中一部分,但是通過向師傅請教和查找相關資料後,對該工作有了整體的認識。我們單位將來開始投產後,也會遇到防凍和防凝的工作,因此,做如下總結:第一,將長期停用的設備、管線與生產系統連接處加好盲板,並把積水排放後吹掃乾淨;第二,將運轉和臨時停運的設備、水管、汽管與控制閥等做防凍保溫措施,採取少量長流水、少過汽的方法;第三,加強巡迴檢查脫水,泵的冷卻水不能中斷,伴熱取暖保持暢通,壓力錶和液麪計要經常檢查,蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長流水的狀態;第四,擰不動的閥門不能硬開關,機泵盤不動車不得啓動;第五步,凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱,防止驟然受熱損壞;第六,施工和生活用水要設法排到地溝或不影響通行的地方,冰溜子要及時打掉;第七,加強管理,建立防凝臺賬,包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況和易凍凝設備管線備忘等。陝北的冬天氣溫低,風沙大,因此防凍防凝工作是保證冬天生產持續順利進行的一項重要工作,一定得牢牢的掌握。

在煉油廠的這段時間,我深刻的體會到了生產一線無小事,體會到了工作中要認真對待每件事情,從小處着眼,不斷學習知識,積累經驗。生產一線是一個很鍛鍊人的崗位,相信在煉油廠實習的半年將是我們日後工作中的一筆寶貴財富。

2017年化工生產實習心得體會

化工廠是一個嚴格、精細、自動、高效的企業,是一個複雜、精細、科技含量高的生產系統,所以將後要成爲一個優秀的化工類人才,現在就必須要有一個良好的學習習慣和紮實的專業基礎。

6月24號我們經過三個多小時的車程到達了重慶建峯化工廠。次日在人力資源的部的張老師的帶領下我們開始了公司的職工培訓,在這天的培訓上我們知道了公司的基本情況,我們知道了企業文化的重要性,一個公司核心價值理念的作用,一個企業的精神的推動力,張老師介紹了公司的發展願景,公司的戰略發展目標和工作目標,以及公司的服務宗旨。她仔細的介紹建峯化工的生產狀況、經濟效益、管理制度等等,還給我們說了這幾年在國內外的化工行業發展狀況以及美好的前景;下午公司的安全部門的人員出來給我們說了一些在生產車間的安全制度,其中特別強調了化肥裝置區的十四不準,操作工的六個嚴格等,並從三個方面給我們講述了安全的重要性。其一是法律法則方面,其二是個人及家庭幸福方面,其三是企業的生存和發展方面。

隨後我們被安排到了各個車間,我在尿素車間,在尿素車間我學到了很多的關於尿素生產的工藝,其中有snam氨汽提法和一化尿素高中壓流程等,目前一化用的是snam氨汽提法,二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法,三胺是用的水溶液循環法。Snam法由於高壓噴射器的存在使得這種工藝節能。在尿素車間我們知道了化肥廠尿素裝置的工藝規程,其標準包括氨碳比(N/C)、水碳比(H/C)、封塔停車、CO2轉化率、臨界轉數、自由度影響平衡條件的獨立變量個數、汽提效率等,在尿素車間,車間技術人員爲我們介紹了尿素合成、生產、等所有的環節,讓我們知道了尿素的所有的過程,通過高壓合成,再到中壓、低壓的回收等,在通過蒸發過濾,再通過造粒得到我們農業上所需的尿素。

在車間,培訓人員的給我們講述的另一方面就是安全,培訓人員始終讓我們知道安全的重要性,讓我們知道安全與效益的關係,效益是一個企業的目的,而安全則是效益的前提,兩者是相互促進的,在安全的條件下發展效益,在促進效益的過程中我們要發展安全成產。安全能過保證效益的產生,沒有足夠的安全意識,安全措施的工廠,效益是不會有足夠發展空間。

這次在化工廠的實習我們的收穫是巨大的,很好的把書本上的知識和實際的生產聯繫到了一起,也讓我們充分的瞭解到了一個工作人員所必備的素質和能力。

2017年化工生產實習心得體會

大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內,與外面社會接觸的機會十分少,而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐,短期的實習讓我有機會接觸到社會,認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶着一股期待的興奮,到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠,再到實習學習生活結束,認真總結起來,這一路有幸苦,有幸福,但更多的是心裏漂浮很久的心在這次沉靜了下來。

我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程後,我們每個組分別以依次學習了硫酸廠,PVC場,鈦白廠。剛進入工廠,看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道,不知道爲什麼,有一種莫名的恐懼,總是和燃燒和爆炸就聯繫起來了,也許是因爲平時看到很多關於化工廠事故的報道吧!正是因爲化工廠這種特殊的作業環境,株化特別重視“安全第一”這一原則。

在作了整體熟悉後,通過一段時間的學習,我深刻認識到,化工廠確實是一個危險因素比較多的地方,但只要我們熟悉每一個工藝流程,清楚每一個工作細節,嚴格按照要求操作,危險係數就會降到最低點。 在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。衆所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成爲了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。

就像實習前的那份期待一樣,認爲實習過程多少會有些悠閒。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同,通過實習才發現實際操作與理 竟有這麼大的差距。有人曾經說學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中,覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。總之,實習期間收穫是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的`不同。通過這次生產實習,把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識,提高自己處理實際問題的能力。另一方面爲我們以後進行畢業設計做好準備,併爲自己能順利與社會接軌做好準備。

因此在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝學校爲我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。

但是,化工生產競爭從根本上來說是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國製造”爲“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來說,對於株化,首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率。、儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。

半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。最後,我還要感謝學校爲我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。